本实用新型专利技术公开了一种用于喷码机的喷头电磁阀组件，包括喷头电磁阀和连接在喷头电磁阀上的管路转接器，所述管路转接器包括管路转接板，所述管路转接板内部设有五条管路通道，分别安装五条管路，所述管路转接板顶部设有用于穿设管路的管路连接口，管路转接板背部设有连接电磁阀的五个电磁阀接口，其中三个电磁阀接口位于管路转接板左侧，另外两个电磁阀接口位于管路转接板右侧，所述喷头电磁阀包括三通阀和二通阀，所述管路转接器通过电磁阀接口与喷头电磁阀连接，左边三个电磁阀接口与三通阀连接，右边两个电磁阀接口与二通阀连接。本实用新型专利技术体积小，易安装和拆卸，方便维修维护，提高生产、安装和维修效率并降低其成本，能够保证喷码机的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电磁阀，尤其涉及一种用于喷码机的喷头电磁阀组件。
技术介绍
现有技术中喷码机的喷头电磁阀体积均偏大，且其中的零部件大多由金属加工件构成，由于喷头电磁阀组件的结构相当复杂，需要相当高的精度来保证电磁阀的工作性能，而金属加工件很难保证加工精度，密封度差，且成本较高，加工工艺复杂，难度大，安装和维修过程复杂低效，且电磁阀的耐久性差，功能单一，加工和维护成本也随之增高。因此，如何来提高喷头电磁阀的工艺精密度，简化结构，强化性能，同时提高生产和维护的效率，降低生产和维护成本，保证电磁阀的工作质量和稳定性是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的喷头电磁阀组件存在体积偏大，内部结构复杂，精密度要求高，后期维护繁琐，耐久性差，功能单一，加工和维护成本高效率低等所带来的喷头电磁阀的工作质量下降，性能较低等问题，本技术提供一种体积小，高精度，高密封度，结构改善合理，功能优化，易安装和拆卸，方便维修维护，提高生产、安装和维修效率并降低其成本，能够有效提高喷头电磁阀的工作质量，能够严格保证喷码机喷头工作的稳定性的喷头电磁阀组件。本技术的技术方案:一种用于喷码机的喷头电磁阀组件，包括喷头电磁阀和连接在喷头电磁阀上的管路转接器，所述管路转接器包括管路转接板，所述管路转接板内部设有五条管路通道，分别安装五条管路，其中五条管路通道位于管路转接板左侧，另外两条管路通道位于管路转接板右侧，所述管路转接板顶部设有用于穿设管路的管路连接口，管路转接板背部设有连接电磁阀的五个电磁阀接口，其中三个电磁阀接口位于管路转接板左侧，另外两个电磁阀接口位于管路转接板右侧，五条管路均包括相互连接的塑料管和铁管，所述塑料管的长度大于铁管的长度，所述铁管的管径大于塑料管的管径，铁管外壁上设有倒刺，所述塑料管尾端套在铁管上通过倒刺卡紧；所述喷头电磁阀包括三通阀和二通阀，所述管路转接器通过电磁阀接口与喷头电磁阀连接，左边三个电磁阀接口与三通阀连接，右边两个电磁阀接口与二通阀连接。优选地，所述铁管的尾端留出一小段，套有一个密封圈，五条管路通道内部均设置有两层台阶，分别为上层台阶和下层台阶，密封圈的直径大于管路通道在上层台阶处的内径，密封圈卡在上层台阶处，铁管的直径小于管路通道在上层台阶处的内径，铁管的直径大于管路通道在下层台阶处的内径，铁管尾端卡在下层台阶处。优选地，管路通道的长度与铁管的长度相同，铁管以及被铁管撑大的部分塑料管位于管路通道内部。优选地，所述管路转接板顶部固定连接有管路固定板，所述管路固定板上设有与管路转接板上一一对应的管路孔，所述塑料管固定在管路固定板上的管路孔内。优选地，五条管路分别为第一进液管、第二进液管、第三进液管、第一出液管和第二出液管，所述第一进液管的塑料管顶部设有第一入口，第二进液管的塑料管顶部设有第二入口，第三进液管的塑料管顶部设有第三入口，所述第一出液管的塑料管顶部设有第一出口，第二出液口的塑料管顶部设有第二出口。优选地，所述三通阀包括阀壳和阀座，所述阀壳内部设置垂直安装的线圈，所述线圈外部安装有导磁片，在线圈中空部位安装有导磁棒，导磁棒顶部固定在阀壳上端，导磁棒内部设有阀芯，阀芯底部设有内装第一堵头的凹槽，阀芯底部外侧套有弹簧，弹簧顶端卡在导磁棒底部，所述阀座内部设有四个通道，分别为一号通道、二号通道、三号通道和四号通道，所述一号通道和二号通道通过第一腔体连通，阀芯底部处于第一腔体中，三号通道的一端连接有第二腔体，第二腔体内部设置有一个第二堵头，第二堵头外部套有弹簧，第二堵头上面安装有支撑垫圈，在第一堵头和第二堵头之间竖直放置有两根顶针，四号通道连通第一腔体和第二腔体，阀座的上端与导磁棒底部固定，阀座的下端固定有后盖。优选地，所述管路转接器的第一入口与三通阀的三号通道连通，第二入口与二号通道连通，第一出口与一号通道连通。优选地，所述二通阀为三号通道堵塞的三通阀，管路转接器的第三入口与二通阀的二号通道连通，第二出口与二通阀的一号通道连通。本技术中电磁阀底部、阀座、后盖之间使用密封圈密封，保证了结构的密封性。二通阀是在三通阀的基础上，将三号通道口密封，即可达到二通阀的效果，所以本技术中的二通阀与三通阀结构上基本相同，故不作细述。本技术的管路转接器装配时，塑料管尾端套在铁管上，塑料管尾端被铁管撑粗，铁管的倒刺增加了与塑料管的摩擦力，使得铁管不容易脱离塑料管；铁管的尾端留出一小段，套有一个密封圈，之后将五条管路通过管路转接板顶部的管路连接口一一安装在管路转接板的五条管路通道内，管路通道内部设置有两层台阶，管路插入管路通道到上层台阶处时，套在铁管尾端的密封圈的直径大于上层台阶的直径，所以密封圈被卡在上层台阶处，铁管的直径小于上层台阶的直径，在挤压密封圈时可以使管路在通道里继续下移，当到达下层台阶处，铁管的直径要大于下层台阶的直径，铁管尾端卡在下层台阶处，所以铁管最深可以下移至下层台阶，此时密封圈在上层台阶处已被挤压至相当密封的状态。管路通道的长度与铁管长度相同，铁管以及被铁管撑大的部分塑料管都正好全部位于管路通道内部。管路固定板上设计有与管路转接板上一一对应的管路孔和螺孔，塑料管刚好可以穿过管路固定板上的管路孔，而被铁管撑大后的塑料管则无法穿过管路孔。管路固定板穿过外面的塑料管后与管路转接板对接，使用螺钉通过螺孔将管路固定板安装在管路转接板上，这样安装进管路通道的管路上下端均被固定死，保证了管路不会从管路转接板上拔出或者在其内部下移，安装在铁管尾端的密封圈也呈推压状态，保证了铁管外壁与塑料管内壁之间的密封性。本技术多个部件采用无需机械加工的赛刚注塑件作为原材料，赛钢塑料件的成本相对金属件会低很多，有效的降低了喷头电磁阀管路转接器的生产和加工成本，。赛钢注塑件由模具注塑而成，这样保证了每一件产品的高精密度和高稳定性，不会产生由于机床加工和焊接等复杂工艺导致的精度较低，稳定性较差的情况。本技术高度优化了喷头电磁阀的内部结构和耐久性，现有技术中的喷头电磁阀只依靠大体积的线圈来产生有效的磁力，这样喷头电磁阀的体积会很大且耐久性也会很差，在喷头电磁阀长时间的工作下，线圈的寿命有限，使得电磁阀的工作寿命变短。而且本技术的内部结构设计紧凑合理，线圈大小适中，使得喷头电磁阀的体积大幅缩小。在线圈的基础上又配合了导磁片和导磁棒的作用，可以将线圈产生的磁力发挥到最大程度，这样既延长了线圈的使用寿命也使得阀芯能够准确高效的被吸起，从而有效的提高了电磁阀的工作性能。现有技术中的二通阀和三通阀都是分别加工生产的，两者在形状和内部结构上也不相同，这样会造成生产成本的提高，效率也会大大降低，也增加了后期维护的复杂程度，功能也较为单一。而本技术中将三通阀变为二通阀的巧妙设计将大大优化喷头电磁阀的功能，简化了内部结构，降低了生产和维护成本，提高了生产和维护的效率。本技术均使用模具加工生产的原材料，这样保证了喷头电磁阀的高精密度和高稳定性，不会产生由于机床加工和焊接等复杂工艺导致的精度较低，稳定性较差的情况。本技术的部件各自独立，易安装和拆卸，使得安装维护上要更省时省力省成本。所以无论从结构，体积，功能上还是生产和维护的成本和效率方面，本技术都进行了本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于喷码机的喷头电磁阀组件，包括喷头电磁阀和连接在喷头电磁阀上的管路转接器，其特征在于：所述管路转接器包括管路转接板， 所述管路转接板内部设有五条管路通道，分别安装五条管路，其中三条管路通道位于管路转接板左侧，另外两条管路通道位于管路转接板右侧，所述管路转接板顶部设有用于穿设管路的管路连接口，管路转接板背部设有连接电磁阀的五个电磁阀接口，其中三个电磁阀接口位于管路转接板左侧，另外两个电磁阀接口位于管路转接板右侧，五条管路均包括相互连接的塑料管和铁管，所述塑料管的长度大于铁管的长度，所述铁管的管径大于塑料管的管径,铁管外壁上设有倒刺，所述塑料管尾端套在铁管上通过倒刺卡紧；所述喷头电磁阀包括三通阀和二通阀，所述管路转接器通过电磁阀接口与喷头电磁阀连接，左边三个电磁阀接口与三通阀连接，右边两个电磁阀接口与二通阀连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张新亮，谢振宇，汪雄，孟颖，谢振生，
申请(专利权)人：杭州蒙诺标识有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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