流道结构体、液体喷射头以及液体喷射装置制造方法及图纸

技术编号:11913891 阅读:62 留言:0更新日期:2015-08-20 17:03
本发明专利技术提供一种流道结构体、液体喷射头以及液体喷射装置。其课题在于正确地选定收纳流道形成部的第一筐体部和第二筐体部的位置。液体喷射头(16)具备:隔着密封部件(54)而被相互固定且在内部形成收纳空间(V)的第一筐体部(51)以及第二筐体部(52)、以及收纳于收纳空间V内并形成油墨流通的流道的阀组装体(60),阀组装体(60)在被固定在第一筐体部(51)上并且从第二筐体部(52)分离。

【技术实现步骤摘要】
流道结构体、液体喷射头以及液体喷射装置
本专利技术涉及一种结构体的制造,该结构体包含使液体流通的流道。
技术介绍
一直以来,提出了在筐体内收纳有形成使液体流通的流道的元件(以下称为“流道形成部”)的结构。例如,在专利文献1或专利文献2中,如图6所例示,公开了通过多个螺栓96而以夹持由弹性材料形成的密封部件90的方式对基极部92和罩部94进行相互固定,并将包含调节阀或过滤器的流道单元98配置在内部空间中的结构。流道单元98为层叠了多个流道部件982的流道形成部。通过以充分压溃密封部件90的方式使基极部92和罩部94被相互固定在一起,从而能够防止从内部空间的水分蒸发。在专利文献1或专利文献2的技术中,如图6所例示的那样,在流道单元98的底面与基极部92接触并且流道单元98的上表面与罩部94接触的状态下,基极部92和罩部94被相互固定在一起。在以上的结构中,基极部92和罩部94之间的距离根据流道单元98的高度H而被决定。因此,由于流道单元98的高度H的误差(多个流道部件982的制造误差或组装误差)而造成在基极部92和罩部94之间的距离(密封部件90的变形量)上产生误差,其结果为,会出现在由密封部件90产生的水分蒸发的功能上产生个体差别的问题。专利文献1日本特开2012-206424号公报专利文献2日本特开2012-218195号公报
技术实现思路
考虑到以上的情况,本专利技术的目的在于,正确地选定收纳了流道形成部的第一筐体部和第二筐体部的位置。为了解决以上的课题,本专利技术的优选方式所涉及的流道结构体具备:第一筐体部以及第二筐体部,所述第一筐体部以及第二筐体部隔着密封部件而被相互固定在一起,并在内部形成收纳空间;流道形成部,其被收纳于所述收纳空间内,并形成液体流通的流道,流道形成部被固定在第一筐体部以及第二筐体部中的一方上,并与第一筐体部以及第二筐体部中的另一方分离。在以上的结构中,由于被固定在第一筐体部以及第二筐体部中的一方上的流道形成部与第一筐体部以及第二筐体部中的另一方分离,因此,具有能够在不对流道形成部产生影响的条件下正确地决定第一筐体部和第二筐体部的相对位置(进而为密封部件的变形量)的优点。并且,流道形成部从第一筐体部或第二筐体部“分离”的含义是指,流道形成部以及第一筐体部(或第二筐体部)中的一方不按压另一方的状态。因此,流道形成部与第一筐体部或第二筐体部隔开预定的间隔而相互分离的情况显然被包含在“分离”的概念中,流道形成部与第一筐体部或第二筐体部中的一方以不按压另一方的状态而接触(即间隔为零)的情况也被包含在“分离”的概念中。另外,在流道形成部包含从第一筐体部侧向第二筐体部侧被层叠的多个流道部件的结构中,容易产生各流道部件的变形(热变形)以及成形误差或多个流道部件的粘合时的组装误差。因此,在流道形成部与第一筐体部以及第二筐体部的双方均接触的结构中,能够使第一筐体部与第二筐体部的相对位置的误差明显化。考虑到以上的情况,本专利技术特别优选为如下的结构,即,流道形成部包含从第一筐体部侧向第二筐体部侧被层叠的多个流道部件。由于在由树脂材料形成多个流道部件并通过粘合剂而使多个流道部件相互固定在一起的结构中,由流道形成部引起的第一筐体部以及第二筐体部的相对位置的误差尤其明显,因此,本专利技术特别优选为,由树脂材料形成多个流道部件并通过粘合剂而使多个流道部件相互固定在一起的结构。在本专利技术的优选的方式中,具备弹性体,所述弹性体被配置在所述第一筐体部以及所述第二筐体部中的另一方与所述流道形成部之间。在以上的方式中,由于在第一筐体部或第二筐体部和流道形成部之间配置有弹性体,因此,能够稳定地维持收纳空间内的流道形成部的位置。虽然前文所述的各方式中的流道结构体的功能或结构是任意的,但是从喷嘴喷射经过了流道的液体的液体喷射头为流道结构体的优选示例。本专利技术的优选的方式所涉及的液体喷射头具备:第一筐体部以及第二筐体部,所述第一筐体部以及第二筐体部隔着密封部件而被相互固定在一起,并在内部形成收纳空间;流道形成部,其被收纳于收纳空间内,并形成液体流通的流道;头单元,其从喷嘴喷射经过了流道的所述液体,所述流道形成部被固定在第一筐体部以及第二筐体部中的一方上,并与第一筐体部以及第二筐体部中的另一方分离。根据本专利技术的液体喷射头,能够实现与前文所述的流道结构体相同的作用以及效果。本专利技术的优选的方式所涉及的液体喷射装置具备以上的方式所涉及的液体喷射头。虽然液体喷射装置的优选示例为喷射油墨的印刷装置,但是,本专利技术所涉及的液体喷射装置的用途并不限定于印刷。附图说明图1为本专利技术的第一实施方式所涉及的印刷装置的结构图。图2为液体喷射头的剖视图。图3为从印刷介质侧观察液体喷射头的俯视图。图4为第二实施方式中的液体喷射头的剖视图。图5为第三实施方式中的液体喷射头的剖视图。图6为
技术介绍
中的液体喷射头的剖视图。具体实施方式第一实施方式图1为本专利技术的第一实施方式所涉及的喷墨方式的印刷装置100的部分结构图。印刷装置100为,向印刷纸张等印刷介质200喷射作为液体的示例的油墨从而在印刷介质200的表面形成图像的液体喷射装置,如图1所例示,其具有控制装置10、输送机构12、移动机构14、液体喷射头16、滑架18。控制装置10综合地控制印刷装置100的各个元件。液体喷射头16与填充有油墨的多个墨盒300一起被搭载在滑架18上,在由控制装置10所实施的控制下,从多个喷嘴向印刷介质200喷射由各墨盒300供给的油墨。输送机构12在由控制装置10所实施的控制下在Y方向(副扫描方向)上输送印刷介质200,移动机构14在由控制装置10所实施的控制下使滑架18在X方向(主扫描方向)上进行往复。通过与印刷介质200的输送和滑架18的往复并行地使液体喷射头16向印刷介质200喷射油墨,从而在印刷介质200上形成了所需的图像。图2为液体喷射头16的剖视图(与Y方向垂直的截面)。液体喷射头16被构成为,包括第一结构体21、第二结构体22和连通部24。第一结构体21从多个喷嘴N喷射油墨,第二结构体22向第一结构体21供给各墨盒300的油墨。连通部24使第一结构体21的内部的流道和第二结构体22的内部的流道相互连通。并且,关于在第一结构体21以及第二结构体22的内部形成的油墨的流道的具体方式,为了便利而省略了图示。第一结构体21具备固定板30、多个头单元32、多个支承部34、外壳部件36和控制基板38。图3为从印刷介质200侧(油墨的喷射侧)观察时的第一结构体21的俯视图。如图2以及图3所例示的那样,多个头单元32分别为,从多个喷嘴N喷射油墨的头芯片。任意一个的头单元32被构成为,包括喷嘴板322、与相互不同的喷嘴N对应的多组压力室以及压电元件,其中,在喷嘴板322上,多个喷嘴N被形成为两列。通过利用驱动信号的供给而使压电元件振动以使压力室内的压力发生变动,从而使填充于压力室内的油墨从各喷嘴N被喷射。并且,各头单元32的结构是任意的。固定板30为,例如由高刚性的金属(例如不锈钢)而形成的平板材料,并形成有与各头单元32对应的多个开口部302。如图3所例示的那样,多个头单元32中分别在喷嘴板322位于开口部302的内侧的状态下,例如利用粘合剂而被固定在固定板30的表面上。如图3所本文档来自技高网
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流道结构体、液体喷射头以及液体喷射装置

【技术保护点】
一种流道结构体,具备:第一筐体部以及第二筐体部,所述第一筐体部以及第二筐体部隔着密封部件而被相互固定,并在内部形成收纳空间;流道形成部,其被收纳于所述收纳空间内,并形成使液体流通的流道,所述流道形成部被固定在所述第一筐体部以及所述第二筐体部中的一方上,并与所述第一筐体部以及所述第二筐体部中的另一方分离。

【技术特征摘要】
2014.02.13 JP 2014-0254831.一种流道结构体,具备:第一筐体部以及第二筐体部,所述第一筐体部以及所述第二筐体部隔着密封部件而被相互固定,并在所述第一筐体部以及所述第二筐体部之间形成收纳空间;流道单元,其被收纳于所述收纳空间内,并包括使液体流通的流道,所述流道单元被固定在所述第一筐体部以及所述第二筐体部中的一方上,并与所述第一筐体部以及所述第二筐体部中的另一方分离,所述流道单元被固定在所述第一筐体部以及所述第二筐体部中的一方的第一表面上,所述流道沿着所述第一筐体部以及所述第二筐体部中的一方的第一表面延伸。2.如权利要求1所述的流道结构体,其中,所述流道单元包括从所述第一筐体部侧向所述第二筐体部侧被层叠的多个流道部件。3.如权利要求2所述的流道结构体,其中,所述多个流道部件由树脂材料...

【专利技术属性】
技术研发人员:大和久健宫嶋弘树
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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