本发明专利技术提供一种可以产生良好音质的声音的声音产生器、和利用了该声音产生器的声音产生装置以及电子设备。声音产生器的特征在于，至少具有薄膜状的振动体(3)、框体(5a、5b)和激励器(1)，振动体(3)的从90℃向40℃的温度变化中的平均线膨胀率的值为振动体(3)的从40℃向90℃的温度变化中的平均线膨胀率的值以上、且框体(5a、5b)的从90℃向40℃的温度变化中的平均线膨胀率的值以上，声音产生装置以及电子设备利用了该声音产生器。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及声音产生器、声音产生装置、电子设备。
技术介绍
以往，已知将薄膜状的振动体贴于框体，通过安装于振动体的压电元件使振动体 振动来产生声音的扬声器（例如，参照专利文献1。）。 在先技术文献 专利文献 专利文献 I :TO2010/106736A1
技术实现思路
专利技术要解决的课题 在上述的现有的扬声器中，为了紧固地接合振动体和框体，需要利用热固化性的 粘接剂或紫外线固化性的粘接剂进行粘接，但无论在利用哪种粘接剂的情况下，均在使粘 接剂固化时温度较之于常温而显著地上升。此外，即便在对振动体和框体进行了熔敷的情 况下，熔敷时的温度也较之于常温而显著地上升。并且，通过专利技术者的研宄可知，在振动体 和框体被接合后返回为常温时，由于振动体的松弛、褶皱的产生、作用于振动体的张力的下 降，将出现无法产生良好音质的声音的问题。 本专利技术正是鉴于这种现有技术中的问题点而提出的，其目的在于提供可以产生良 好音质的声音的声音产生器、和利用了该声音产生器的声音产生装置以及电子设备。 用于解决课题的手段 本专利技术的声音产生器，其特征在于，至少具有：薄膜状的振动体；框体，其至少固 定与该振动体的厚度方向即第1方向垂直的第2方向上的所述振动体的两端；和激励器，其 安装于所述振动体，通过自身振动从而使所述振动体振动，所述振动体的从90°C向40°C的 温度变化中的平均线膨胀率的值为所述振动体的从40°C向90°C的温度变化中的平均线膨 胀率的值以上、且所述框体的从90°C向40°C的温度变化中的平均线膨胀率的值以上。 本专利技术的声音产生装置，其特征在于，具有：所述声音产生器；和箱体，其包围所 述振动体的至少一个主面侧的至少一部分。 本专利技术的电子设备，其特征在于，至少具有：所述声音产生器；和电子电路，其与 该声音产生器连接，所述电子设备具有使所述声音产生器产生声音的功能。 专利技术效果 根据本专利技术的声音产生器，能够获得可以产生良好音质的声音的声音产生器。根 据本专利技术的声音产生装置，能够获得可以产生良好音质的声音的声音产生装置。根据本发 明的电子设备，能够获得可以产生良好音质的声音的电子设备。【附图说明】 图1是示意性地表示本专利技术的第1实施方式的声音产生器的俯视图。 图2是图1的A-A'线剖视图。 图3是示意性地表示本专利技术的第2实施方式的声音产生器的俯视图。 图4是图3的B-B'线剖视图。 图5是示意性地表示本专利技术的第3实施方式的声音产生装置的立体图。 图6是表示本专利技术的第4实施方式的电子设备的构成的框图。【具体实施方式】 以下，基于添加的附图来详细地说明作为本专利技术的实施方式的声音产生器、声音 产生装置、电子设备。另外，在附图中，利用相互正交的X轴、y轴、Z轴来表示方向。(第1实施方式） 图1是示意性地表示本专利技术的第1实施方式的声音产生器的俯视图。 图2是图1中的A-A'线剖视图。本实施方式的声音产生器如图1、图2所示，具有 激励器1、振动体3、和框体5a、5b。 振动体3具有薄膜状（膜状）的形状，能够利用多种材料来形成。例如，能够通过 PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯）、聚酰亚胺等的树脂、金属、纸等来形成振动体3。但是，由于 降温时的线膨胀率需要在与升温时的线膨胀率以及框体5a、5b的降温时的线膨胀率之间 满足后述的特定的关系，因此要考虑该情形来选定振动体3的材质。此外，振动体3的厚度 例如被设为10~200 μ m。 框体5a、5b各自具有日语的片假名的"3 "这样的形状（英语的拉丁字母的"U"这 样的形状），具有例如0.1 mm~IOmm程度的厚度。期望框体5a、5b与振动体3相比难以变 形。即，期望框体5a、5b的刚性比振动体3强，期望框体5a、5b的弹性模量比振动体3的弹 性模量大。例如，能够利用不锈钢等金属、树脂、陶瓷、玻璃等来形成框体5a、5b。但是，由于 振动体3的线膨胀率和框体5a、5b的线膨胀率需要满足后述的特定的关系，因此框体5a、5b 的材质与振动体3的材质相匹配地进行选定。 并且，与振动体3的厚度方向即z轴方向垂直的X轴方向上的振动体3的两端被 固定于框体5a、5b，振动体3由框体5a、5b支承为可振动。另外，关于振动体3，x轴方向的 两端被框体5a、5b夹持并用粘接剂进行固定，以在X轴方向上施加张力的状态被固定于框 体5a、5b。另外，在不具有框体5b的情况下，例如在框体5a的+z方向的表面粘接振动体 3即可，此外，在不具有框体5a的情况下，例如在框体5b的-Z方向的表面粘接振动体3即 可。 激励器1是具有上下主面（z轴方向的两端面）为矩形的板状形状的压电元件。虽 然省略详细图示，但激励器1通过交替地层叠由压电陶瓷构成的压电体层和内部电极层而 成的层叠体、形成在该层叠体的上下面（z轴方向的两端面）的表面电极层、和分别设置在 层叠体的长边方向（X轴方向）的两端面的一对端子电极来构成。另外，表面电极以及内部 电极层被交替地引出到层叠体的长边方向（X轴方向）的两端面，且分别与端子电极连接。 并且，经由未图不的布线而向一对端子电极施加电信号。 激励器1被设为双压电晶片型的压电元件，在输入了电信号时，在任意的瞬间，在 厚度方向（z轴方向）上的一侧和另一侧伸缩相反。由此，激励器1当输入了电信号时在z 轴方向上弯曲振动，自身振动，从而使振动体3振动。并且，通过振动体3进行振动，从而产 生了声音。另外，作为激励器1，例如也可以利用将输入电信号而发生伸缩振动的压电元件 和金属板进行粘合所构成的单压电晶片型的振动元件。此外，激励器1的振动体3侧的主 面和振动体3,例如通过环氧系树脂、硅系树脂、聚酯系树脂等的已知的粘接剂、双面胶带等 来粘接。 作为激励器1的压电体层，能够利用锆酸铅（PZ)、锆钛酸铅（PZT)、Bi层状化合物、 钨青铜构造化合物等的非铅系压电体材料等的、以往采用的压电陶瓷。压电体层的1层的 厚度期望设为例如10~100 μ m程度。 作为激励器1的内部电极层，能够利用已知的多种金属材料。例如，能够设为含有 由银和钯构成的金属成分和构成压电体层的材料成分的内部电极层，但也可以利用其他材 料来形成。激励器1的表面电极层以及端子电极能够利用已知的多种金属材料来形成。例 如，能够利用含有由银构成的金属成分以及玻璃成分的材料来形成，但也可以利用其他材 料来形成。 在本实施方式的声音产生器中，振动体3的从90°C向40°C的温度变化中的平均线 膨胀率的值被设定为：振动体3的从40°C向90°C的温度变化中的平均线膨胀率的值以上、 且框体5a、5b的从90°C向40°C的温度变化中的平均线膨胀率的值以上。根据该构成，能够 获得如下的声音产生器，即，能够将振动体3紧固地接合于框体5a、5b，当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种声音产生器，其特征在于，至少具有：薄膜状的振动体；框体，其至少固定与该振动体的厚度方向即第1方向垂直的第2方向上的所述振动体的两端；和激励器，其安装于所述振动体，通过自身振动而使所述振动体振动，所述振动体的从90℃向40℃的温度变化中的平均线膨胀率的值为所述振动体的从40℃向90℃的温度变化中的平均线膨胀率的值以上、且所述框体的从90℃向40℃的温度变化中的平均线膨胀率的值以上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫里健太郎，福冈修一，玖岛德幸，平山武，高桥彻，村桥昌人，
申请(专利权)人：京瓷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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