本实用新型专利技术公开了一种风动溜槽，包括管状箱体，箱体的腔室通过透气层分隔构成上下布置的输料腔和通气腔，输料腔的一端上部设置有进料口，输料腔的另外一端下部设置有出料口，所述箱体的输料腔内设置有拨料单元，动力机构驱动拨料单元将输料腔内的物料拨开，这样在输送铜精矿等物料时，通过拨料单元进行拨料，可将输料腔内堆积的物料拨散开来，从而防止输料通道发生堵塞，这样使得在实际输送物料过程中，输送腔的输料通道处理畅通的状态，继而也可以防止物料堆积在透气层的上表面造成透气层的气孔堵塞，进而确保通气腔内的气体能够顺利通过透气层对物料实施可靠的吹动输送工作。本实用新型专利技术结构简单，使用时可以有效保证设备运行的持续性和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼
，具体涉及一种风动溜槽。
技术介绍
在铜冶炼过程中，一般可采用风动溜槽输送铜精矿、煤炭、熔剂等粉状物料，常见的风动溜槽主要包括上下布置的输料腔和通气腔，输料腔和通气腔之间通过透气层分隔，这样通入通气腔的气体穿过透气层会进入到输料腔并带动输料腔中的物料发生移动，从而完成物料的输送工作。但是在实际生产中发现风动溜槽在输送物料过程中，当出现块状物料或者给料不均匀时，物料容易堆积在输料腔中，进而导致输料腔发生堵塞，这样无疑影响了生产的正常运行。因此，如何确保风动溜槽进行物料的可靠输送，这是铜矿企业的技术人员一直在考虑的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用可靠的用于输送冶炼铜的物料的风动溜槽。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种风动溜槽，包括管状箱体，箱体的腔室通过透气层分隔构成上下布置的输料腔和通气腔，输料腔的一端上部设置有进料口，输料腔的另外一端下部设置有出料口，其特征在于:所述箱体的输料腔内设置有拨料单元，动力机构驱动拨料单元将输料腔内的物料拨开。采用上述技术方案产生的有益效果在于:通过在输料腔内设置拨料单元，这样风动溜槽在输送铜精矿等物料时，通过拨料单元进行拨料，可将输料腔内堆积的物料拨散开来，从而防止输料通道发生堵塞，本技术结构简单，使用效果好，可以有效保证设备运行的持续性和稳定性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向断面图；图3是输送链条与杆体的立体结构图。【具体实施方式】一种风动溜槽，如图1所示，包括管状箱体10，箱体10的腔室通过透气层11分隔构成上下布置的输料腔12和通气腔13，输料腔12的一端上部设置有进料口 14，输料腔12的另外一端下部设置有出料口 15，所述箱体10的输料腔12内设置有拨料单元20，动力机构驱动拨料单元20将输料腔12内的物料拨开。采用本技术公开的风动溜槽进行冶炼铜的铜精矿、煤炭以及熔剂等物料的输送时，通过箱体10的输料腔12内设置的拨料单元20可将输料腔12内通过风送的物料进行拨散开来，从而防止输料腔12的输料通道发生堵塞，这样使得在实际输送物料过程中，输送腔12的输料通道处理畅通的状态，继而也可以防止物料堆积在透气层11的上方造成透气层11的气孔堵塞，进而确保通气腔13内的气体能够顺利通过透气层11对物料实施可靠的吹动输送工作。本技术结构简单，使用效果好，通过拨料单元20对物料的破碎、拨散以及对透气层11上表面的清理，可以有效保证设备运行的持续性和稳定性。具体的方案为:所述拨料单元20包括输送链条21以及设置在输送链条21两侧的杆体22，杆体22上间隔设置有拨料细杆23，动力机构驱动输送链条21带动杆体22上的拨料细杆23构成同步移动以实现拨料工作，如图1-3所示，实际上所述的杆体22也可以直接理解为刮板，只是在本技术中，杆体22的存在与刮料无关，而是为了方便布置拨料细杆23，通过拨料细杆23的布置来对输料腔12内的物料进行拨散。进一步的，所述杆体22上的拨料细杆23自杆体22与输送链条21的连接处向远离输送链条21的方向依次间隔布置。优选的，所述杆体22上的拨料细杆23的长度方向与其所在处的输送链条21的输送方向相垂直，结合图1-3所示，所述拨料细杆23实际上就相当于在输料腔12内物料的输送通道上设置的可通过动力机构实现移动的分料部件，类似于耙子，这样使用时通过拨料细杆23的刮耙动作既可以有效地将堆积的物料拨散开来，并在风力的作用下向输料腔12的出料口 15处移动。具体的，所述箱体10的两端分别设置有链轮24，两链轮24带动输送链条21在箱体10内构成循环传动，如图1所示，使用时，从进料口 14落入输料腔12的物料直接到达输料腔12的下部，从通气腔13的右侧进入的气体对物料进行吹动使得物料在输料腔12内自右向左逐渐移动，当物料移动过程中发生堵塞时，通过下层输送链条21a处的拨料细杆23的拨料作用将物料拨散即可。实际，为了保证输送链条21在箱体10内稳定地循环传动，如图1所示，优选是在其中一链轮23处设置张紧单元30。【主权项】1.一种风动溜槽，包括管状箱体(10)，箱体(10)的腔室通过透气层(11)分隔构成上下布置的输料腔(12)和通气腔(13)，输料腔(12)的一端上部设置有进料口(14)，输料腔(12)的另外一端下部设置有出料口(15)，其特征在于:所述箱体(10)的输料腔(12)内设置有拨料单元(20)，动力机构驱动拨料单元(20)将输料腔(12)内的物料拨开。2.根据权利要求1所述的风动溜槽，其特征在于:所述拨料单元(20)包括输送链条(21)以及设置在输送链条(21)两侧的杆体(22)，杆体(22)呈悬臂状布置且杆体(22)的杆长方向与输送链条(21)的输送方向相垂直，杆体(22)上间隔设置有拨料细杆(23)，动力机构驱动输送链条(21)带动杆体(22)上的拨料细杆(23)构成同步移动。3.根据权利要求2所述的风动溜槽，其特征在于:所述杆体(22)上的拨料细杆(23)沿着杆体(22)的杆长方向间隔布置，且拨料细杆(23)的长度方向与输送链条(21)带动杆体(22)移动所形成的输送面相垂直。4.根据权利要求3所述的风动溜槽，其特征在于:所述箱体(10)的两端分别设置有链轮(24)，两链轮(24)带动输送链条(21)在箱体(10)内构成循环传动。【专利摘要】本技术公开了一种风动溜槽，包括管状箱体，箱体的腔室通过透气层分隔构成上下布置的输料腔和通气腔，输料腔的一端上部设置有进料口，输料腔的另外一端下部设置有出料口，所述箱体的输料腔内设置有拨料单元，动力机构驱动拨料单元将输料腔内的物料拨开，这样在输送铜精矿等物料时，通过拨料单元进行拨料，可将输料腔内堆积的物料拨散开来，从而防止输料通道发生堵塞，这样使得在实际输送物料过程中，输送腔的输料通道处理畅通的状态，继而也可以防止物料堆积在透气层的上表面造成透气层的气孔堵塞，进而确保通气腔内的气体能够顺利通过透气层对物料实施可靠的吹动输送工作。本技术结构简单，使用时可以有效保证设备运行的持续性和稳定性。【IPC分类】B65G11-02, B65G11-20【公开号】CN204568593【申请号】CN201520212269【专利技术人】柴满林, 孙来胜, 王志伟, 徐武 【申请人】铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风动溜槽，包括管状箱体(10)，箱体(10)的腔室通过透气层(11)分隔构成上下布置的输料腔(12)和通气腔(13)，输料腔(12)的一端上部设置有进料口(14)，输料腔(12)的另外一端下部设置有出料口(15)，其特征在于：所述箱体(10)的输料腔(12)内设置有拨料单元(20)，动力机构驱动拨料单元(20)将输料腔(12)内的物料拨开。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柴满林，孙来胜，王志伟，徐武，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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