本发明专利技术公开了一种玻纤增强PET/PTT/PPE复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET 25%～55%、PTT 15%～25%、PPE 10%～15%、E-MA-GMA 2%～4%、ACR 5%～8%、玻璃纤维8%～12%、纳米蒙脱土2%～8%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、TAF 0.1%～1%，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8～12μm、长度在3～6mm范围内的无碱玻璃纤维。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术综合了PET、PTT和PPE各自的优点，而且还提高了力学强度和耐热性能，其尺寸稳定性好，低翘曲，耐化学性强，成本低，易于推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种玻纤增强PET/PTT/PPE复合材料。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的结晶性聚合物，在一定的温度范围内保持优良的物理性能和力学性能，其耐疲劳性、耐摩擦性、耐老化性、电绝缘性特点极为突出，对大多数有机溶剂和酸较稳定，生产能耗较低，因而被广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域；但由于PET刚性较强使得材料韧性较差，结晶速度较慢，成型模具温度高及成型周期长等缺点，大大限制了其应用范围。聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一种结晶速度快，融融温度和玻璃化温度较低的结晶性聚合物，具有特别优异的柔软性、弹性回复性，加工性能、电气性能、机械性能和尺寸的稳定性特点HfiPTT单独使用却存在耐热性不好、尺寸稳定性不高、阻燃性差的问题，从而限制了其的应用。聚苯醚(PPE)是由美国GE公司于二十世纪60年产业化的一种工程塑料，它具有良好的物理机械性能、电气绝缘性、耐热性、阻燃性和水解稳定性；但PPE存在熔融粘度高、加工困难、制品易应力开裂、在紫外线下易老化交联、耐极性溶剂差的问题，因此单独使用没有应用价值，目前市场化的产品基本上都是其复合材料产品。将PET、PTT和PPE共混制备的PET/PTT/PPE复合材料，能很好地综合三者的优点，实现单一品种不能达到的综合性能，但PET/PTT/PPE受热易翘曲变形，且耐电痕化指数(CTI)较低，低温模下制件表面粗糙，这些将影响到PET/PTT/PPE在有关方面的使用性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种力学性能好、翘曲变形低、外观良好和耐老化性强的玻纤增强PET/PTT/PPE复合材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻纤增强PET/PTT/PPE复合材料，其组分按质量百分数配比为:PET 25%?55%、PTT 15%?25%、ΡΡΕ 10%?15%、E-MA-GMA2%?4%、ACR 5%?8%、玻璃纤维8%?12%、纳米蒙脱土 2%?8%、光稳定剂0.5%?2%、抗氧剂 0.1% ?0.5%、TAF 0.1% ?1%。所述PET为特征粘度为0.8?1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述PTT为特性黏度0.7?0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述PPE为特性黏度0.4?0.5dL/g的聚苯醚。所述E-MA-GMA为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。所述ACR为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μ m、长度在3?6mm范围内的无碱玻璃纤维。所述纳米蒙脱土为表面经过硅烷偶联剂活化处理、且粒径在25nm?75nm的钠基蒙脱土粉体。所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述TAF为改性乙撑双脂肪酸酰胺。上述的一种玻纤增强PET/PTT/PPE复合材料的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PET、PTT和PPE在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用； (2 )、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入ACR、纳米蒙脱土、光稳定剂、抗氧剂、TAF，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT复合母料； (3)、按重量配比称取干燥的PET和PPE加入高速混合器中，再加入步骤(2)制得的PTT复合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?500r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出、造粒，即得本专利技术的一种玻纤增强PET/PTT/PPE复合材料。本专利技术的有益效果是，本专利技术综合了 PET、PTT和PPE各自的优点，而且还提高了力学强度和耐热性能，其尺寸稳定性好，低翘曲，耐化学性强，成本低，易于推广。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种玻纤增强PET/PTT/PPE复合材料，其组分按质量百分数配比为:PET 25%、PTT25%,PPE 15%,E-MA-GMA 4%,ACR 8%、玻璃纤维12%、纳米蒙脱土 8%、2_羟基-4-甲氧基二苯甲酮2%、抗氧剂0.5%,TAF 0.5%，所述PET为特征粘度为0.8?1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT为特性黏度0.7?0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述PPE为特性黏度0.4?0.5dL/g的聚苯醚，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μ m、长度在3?6_范围内的无碱玻璃纤维，所述纳米蒙脱土为表面经过硅烷偶联剂活化处理、且粒径在25nm?75nm的钠基蒙脱土粉体，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(1)、将PET、PTT和PPE在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入ACR、纳米蒙脱土、2-轻基-4-甲氧基二苯甲酮、抗氧剂、TAF，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，即制得一种PTT复合母料；(3)、按重量配比称取干燥的PET和PPE加入高速混合器中，再加入步骤(2)制得的PTT复合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?500r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出、造粒，即得本专利技术的一种玻纤增强PET/PTT/PPE复合材料。实施例2: 一种玻纤增强PET/PTT/PPE复合材料，其组分按质量百分数配比为:PET 55%、PTT15%、PPE 10%、E-MA-GMA 3%, ACR 5%、玻璃纤维8%、纳米蒙脱土 3%、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.5%、抗氧剂0.2%,TAF 0.3%，所述PET为特征粘度为0.8?1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT为特性黏度0.7?0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述PPE为特性黏度0.4?0.5dL/g的聚苯醚，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μπκ长度在3?6_范围内的无碱玻璃纤维，所述纳米蒙脱土为表面经过娃烧偶联剂活化处理、且粒径在25nm?75nm的钠基蒙脱土粉体，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(1)、将PET、PTT和PPE在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻纤增强PET/PTT/PPE复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 25%～55%、PTT 15%～25%、PPE 10%～15%、E‑MA‑GMA 2%～4%、ACR 5%～8%、玻璃纤维8%～12%、纳米蒙脱土2%～8%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、TAF 0.1%～1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛佳亿阳工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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