耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金及其制备方法。本发明专利技术的耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET 40%～60%、PTT 20%～30%、相容剂3%～5%、环保阻燃剂6%～10%、纳米二氧化硅1%～3%、POE 5%～8%、耐老化剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还具有优良的阻燃性能和耐老化性能，并添加适量纳米二氧化硅将具有良好的低烟阻燃和成核结晶效果，而且加工性好，缺口冲击强度高，适应性广，易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) /聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的塑料合金，具有良好的物理性能和力学性能，且在汽车、电子电气、家电等领域具有广阔的应用前景。但未经改性的PET/PTT合金存在阻燃性差、力学强度不稳定、耐老化性不良等缺陷，这将大大限制了其的应用效果和应用领域。为了得到高性能的PET/PTT合金，往往需要加入第三组分，以提高PET/PTT的使用性能和拓展应用范围等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 40%?60%、PTT 20%?30%、相容剂3%?5%、环保阻燃剂6%?10%、纳米二氧化硅1%?3%、POE 5%?8%、耐老化剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐PMMA-g-MAH。所述环保阻燃剂是由双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烷25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯5wt%四者混合均匀制得的复配型环保阻燃剂。所述POE为弹性体乙烯-辛烯共聚物。所述耐老化剂为2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮、2，4-二羟基二苯甲酮中的一种。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂2921、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168复配物中的一种。所述润滑剂为硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。上述的耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120 °C温度下干燥6?8小时，待用； (2)、按重量配比称取双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烷25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯5wt%，并加入高速混合器中搅拌均匀后，再在60°C?85°C温度下干燥30?45分钟，即得所述环保阻燃剂，待用； (3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入相容剂、纳米二氧化硅、POE、耐老化剂、抗氧剂、润滑剂，并加入步骤(2)制得的环保阻燃剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本专利技术的耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金。本专利技术的有益效果是，本专利技术在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还具有优良的阻燃性能和耐老化性能，并添加适量纳米二氧化硅将具有良好的低烟阻燃和成核结晶效果，而且加工性好，缺口冲击强度高，适应性广，易于推广应用。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 60%、PTT20%、PMMA-g-MAH 3%、环保阻燃剂6%、纳米二氧化硅2%、POE 6%、2_ (2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑2%、抗氧剂1010 0.2%、硬脂酸钙0.8%，所述环保阻燃剂是由双酚A-双(二苯基磷酸醋)50wt%、聚二甲基娃氧烧25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙稀5wt%四者混合均匀制得的复配型环保阻燃剂。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烧25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙稀5wt%，并加入高速混合器中搅拌均匀后，再在60°C?85°C温度下干燥30?45分钟，即得所述环保阻燃剂，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入PMMA-g-MAH、纳米二氧化硅、POE、2- (2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、抗氧剂1010、硬脂酸钙，并加入步骤(2)制得的环保阻燃剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的出料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本专利技术的耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金。实施例2: 一种耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 41%、PTT30%、PMMA-g-MAH 4.5%、环保阻燃剂10%、纳米二氧化硅3%、P0E 8%、2_羟基-4正辛氧基-二苯甲酮2%、抗氧剂1010与抗氧剂168复配物0.5%、季戊四醇硬脂酸酯1%，所述环保阻燃剂是由双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烷25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯5wt%四者混合均匀制得的复配型环保阻燃剂。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烧25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙稀5wt%，并加入高速混合器中搅拌均匀后，再在60°C?85°C温度下干燥30?45分钟，即得所述环保阻燃剂，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入PMMA-g-MAH、纳米二氧化硅、POE、2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮、抗氧剂1010与抗氧剂168复配物、季戊四醇硬脂酸酯，并加入步骤(2)制得的环保阻燃剂，使一起混合3?15分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3 )的出料加入双螺杆挤出机中，在210 °C?280 °C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本专利技术的耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金。【主权项】1.一种耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET 40%?60%、PTT 20%?30%、相容剂3%?5%、环保阻燃剂6%?10%、纳米二氧化硅1%?3%、POE 5%?8%、耐老化剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的耐老化低烟环保阻燃ΡΕΤ/ΡΤΤ合金，其特征在于，所述相容剂为 PMMA-g-MAH03.根据权利要求1所述的耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金，其特征在于，所述环保阻燃剂是由双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烷25wt%、纳米氢氧化镁20被％和聚四氟乙烯5wt%四者混合均匀制得的复配型环保阻燃剂。4.根据权利要求1所述的耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金，其特征在于，所述耐老化剂为2- (2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、2-羟基-4正辛氧基-二苯甲酮、2，4- 二羟基二苯甲酮中的一种。5.根据权利要求1所述的耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐老化低烟环保阻燃PET/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 40%～60%、PTT 20%～30%、相容剂3%～5%、环保阻燃剂6%～10%、纳米二氧化硅1%～3%、POE 5%～8%、耐老化剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛佳亿阳工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37