一种增强改性PTT/PPE组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种增强改性PTT/PPE组合物及其制备方法。本发明专利技术的一种增强改性PTT/PPE组合物，其组分按质量百分数配比为：PTT 50%～85%、PPE 5%～40%、玻璃纤维5%～10%、改性填料5%～10%、增容剂2%～5%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述改性填料为质量比为2：1：1的重质碳酸钙、针状硅灰石和沉淀硫酸钡的混合料经过铝钛复合偶联剂活化处理的复合填料。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有优异的耐热性能和高强度性能，而且尺寸稳定性好，翘曲小，耐化学性强，成本低，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种增强改性PTT/PPE组合物及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但单独使用PTT存在耐热性不好、强度不高、尺寸稳定性差的问题。聚苯醚(PPE)具有良好的物理机械性能、电气绝缘性、耐热性、阻燃性和水解稳定性，有较小的成型收缩率和热膨胀系数，因此，将PTT和PPE共混可以较好地弥补PTT存在的不足，具有很好的实用价值和应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种增强改性PTT/PPE组合物及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增强改性PTT/PPE组合物，其组分按质量百分数配比为:PTT 50%?85%、PPE 5%?40%、玻璃纤维5%?10%、改性填料5%?10%、增容剂2%?5%、光稳定剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述PPE为特性黏度0.4?0.5dL/g的聚苯醚。所述玻璃纤维为直径在8?15 μ m、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。所述改性填料为质量比为2:1:1的重质碳酸钙、针状硅灰石和沉淀硫酸钡的混合料经过铝钛复合偶联剂活化处理的复合填料，所述重质碳酸钙的粒径小于5 μ m，所述针状硅灰石的径粒在5?20 μ m之间，所述沉淀硫酸钡的粒径为0.5?I μ m。所述增容剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物。所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。上述的一种增强改性PTT/PPE组合物的制备方法，包括以下步骤: (1)JfPTT和PPE各自分别置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用； (2)、按质量比2:1:1称取重质碳酸钙、针状硅灰石和沉淀硫酸钡加入高速混合机中，另加入占重质碳酸钙质量0.5?lwt%的铝钛复合偶联剂，在80°C?120°C温度下搅拌20?40分钟，然后冷却至低于40°C，经干燥后出料制得改性填料，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT和PPE，加入高速混合机中，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的步骤(2)制备的改性填料，同时加入按重量配比称取的增容剂、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂，继续搅拌5?15分钟，使充分混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?240r/min，加工温度在180 °C?260 °C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的一种增强改性PTT/PPE组合物。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有优异的耐热性能和高强度性能，而且尺寸稳定性好，翘曲小，耐化学性强，成本低，易于推广。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种增强改性PTT/PPE组合物，其组分按质量百分数配比为:PTT 55%、PPE 20%、玻璃纤维10%、改性填料10%、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物3.5%、光稳定剂1%、抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述PPE为特性黏度0.4?0.5dL/g的聚苯醚，所述玻璃纤维为直径在8?15 μ m、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维，所述改性填料为质量比为2:1:1的重质碳酸钙、针状硅灰石和沉淀硫酸钡的混合料经过铝钛复合偶联剂活化处理的复合填料，所述重质碳酸钙的粒径小于5 μ m，所述针状硅灰石的径粒在5?20 μ m之间，所述沉淀硫酸钡的粒径为0.5?I μ m，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(I)、将PTT和PPE各自分别置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用；(2)、按质量比2:1:1称取重质碳酸钙、针状硅灰石和沉淀硫酸钡加入高速混合机中，另加入占重质碳酸钙质量0.5?lwt%的铝钛复合偶联剂，在80°C?120°C温度下搅拌20?40分钟，然后冷却至低于40°C，经干燥后出料制得改性填料，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT和PPE，加入高速混合机中，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的步骤(2)制备的改性填料，同时加入按重量配比称取的苯乙烯-马来酸酐无规共聚物、光稳定剂、抗氧剂和季戊四醇硬脂酸酯，继续搅拌5?15分钟，使充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?240r/min，加工温度在180 °C?260 °C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的一种增强改性PTT/PPE组合物。实施例2: 一种增强改性PTT/PPE组合物，其组分按质量百分数配比为:PTT 71%、PPE 15%、玻璃纤维5%、改性填料5%、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物2.5%、光稳定剂1%、抗氧剂0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述PPE为特性黏度0.4?0.5dL/g的聚苯醚，所述玻璃纤维为直径在8?15 μ m、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维，所述改性填料为质量比为2:1:1的重质碳酸钙、针状硅灰石和沉淀硫酸钡的混合料经过铝钛复合偶联剂活化处理的复合填料，所述重质碳酸钙的粒径小于5 μ m，所述针状硅灰石的径粒在5?20 μ m之间，所述沉淀硫酸钡的粒径为0.5?I μ m，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(I)、将PTT和PPE各自分别置于强制空气循环烘箱中于110 °C?120 °C温度下干燥约6?8小时，待用；(2)、按质量比2:1:1称取重质碳酸钙、针状硅灰石和沉淀硫酸钡加入高速混合机中，另加入占重质碳酸钙质量0.5?lwt%的铝钛复合偶联剂，在80°C?120°C温度下搅拌20?40分钟，然后冷却至低于40°C，经干燥后出料制得改性填料，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT和PPE，加入高速混合机中，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的步骤(2)制备的改性填料，同时加入按重量配比称取的苯乙烯-马来酸酐无规共聚物、光稳定剂、抗氧剂和季戊四醇硬脂酸酯，继续搅拌5?15分钟，使充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强改性PTT/PPE组合物，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PTT 50%～85%、PPE 5%～40%、玻璃纤维5%～10%、改性填料5%～10%、增容剂2%～5%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王妮娜，
类型：发明
国别省市：山东;37