一种提高铸件表面质量的型砂及其制备方法技术

一种提高铸件表面质量的型砂，由下列重量份的原料制成：速溶硅酸钠0.4-0.6、滑石粉0.3-0.5、电熔石英20-25、锆英砂45-50、淀粉微球1.8-2.2、旧型砂15-20、石墨粉0.4-0.7、膨润土3-4、改性煤粉4-5、碳酸钠0.1-0.2、水4-5；本发明专利技术型砂耐火性能好，流动性好，充型能力好，强度高、铸件表面不沾砂，表面质量好，提高了生产效率和成品率；通过对膨润土做处理，增加了粘结性，提高了型砂的湿强度；本发明专利技术的改性煤粉，挥发分多，灰分少，颗粒均匀，流动性好，增加了铸件的光亮性，减少了8-12%的气孔、夹砂缺陷，提高了溃散性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造领域，尤其涉及。
技术介绍
所谓铸造用粘土湿型砂，是指由原砂、粘结剂和附合物按一定比例配合，经过混制，符合造型要求的混合料。由于粘土湿型砂铸造所用材料价廉易得，铸型简单方便，对铸件的单件生产、成批大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产的基本工艺。型砂要具有以下特性:1、良好的透气性能，高温金属铸铁液浇入铸型后，产生气体必须能从铸型内顺利排出去；2、良好的强度，保证型砂必须具备足够高的强度与退让性；3、具有良好耐火性，能抵抗高温热作用砂型的完整性4、安全可靠、操作简单、施工方便，缩短工期；5、热稳定性、流动性、可塑性、紧实率好。现有的铸件存在着很多问题，例如胀砂、冲砂、掉砂、外渗物、气孔、针孔、缩孔、缩松、疏松、裂纹、夹砂结疤、粘砂、表面粗糙、皱皮、缩陷等现象，这都与型砂有着很大的关系，需要不断改善型砂的性能，可以从原料和混砂工艺上改进。另外，铸件用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。煤粉颗粒的大小、形状、流动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高铸件表面质量的型砂，其特征在于由下列重量份的原料制成：速溶硅酸钠0.4‑0.6、滑石粉0.3‑0.5、电熔石英20‑25、锆英砂45‑50、淀粉微球1.8‑2.2、旧型砂15‑20、石墨粉0.4‑0.7、膨润土3‑4、改性煤粉4‑5、碳酸钠0.1‑0.2、水4‑5；    所述改性煤粉由下列重量份的原料制成：褐煤粉3‑4、山梨醇0.05‑0.08、兰炭0.5‑0.8、甲醇0.3‑0.5、氯酸钾0.1‑0.2、碳酸钾0.2‑0.3、氯化铁0.01‑0.02、石灰0.02‑0.03、醋酸钙0.1‑0.2、硫化锑0.2‑0.3、吐温80 0.04‑0.08、水2‑2.5；制备方法为：将褐煤粉...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章功国，王泾文，段宗银，李纯金，陈超，王淑妍，张少伍，王晓芬，谢勇，
申请(专利权)人：马鞍山市恒毅机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34