本实用新型专利技术涉及一种茶叶萎凋机，包括输送带和并排设置在输送带上的若干个茶叶萎凋箱，所述茶叶萎凋箱与输送带的连接底部设置电加热器，茶叶萎凋箱的一侧内箱壁面上设置湿度感应器，茶叶萎凋箱的顶部设置搅拌电机，所述搅拌电机的转轴连接设置在茶叶萎凋箱内的传动轴，所述传动轴上设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述湿度感应器与控制器的输入端连接，且每个茶叶萎凋箱上的电加热器和搅拌电机组成一组与控制器的输出端连接。本实用新型专利技术茶叶加工操作方便，且实现了茶叶生产过程的自动化智能控制，降低了过程能耗，保证了茶叶加工品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及茶叶加工设备
，尤其涉及一种茶叶萎凋机。
技术介绍
把采收下来的茶鲜叶经过一段时间的堆放，使之丧失一部分水分，呈现萎蔫状态，称之为萎凋。萎凋是茶叶加工中很重要的一道工序。由于刚采摘下来的芽叶由于水分含量高，细胞呈饱和水状态，芽叶鲜活膨硬，只有经过适度的萎凋，使芽叶水分大量消散，使其弹性、硬度、重量和体积大幅度降低，在此过程中发生复杂的化学变化，形成茶叶特有的香气、滋味及水色的成分或其先驱物质，所以只有提高萎凋的加工工艺才能获得优良产品，萎凋目前的方法主要有室内自然萎凋、日光萎凋及半自动化加工，其中半自动化加工主要采用萎凋槽加温萎凋工艺技术。目前生产上大多采用槽式热风萎凋，但机械化程度低，能效比低(〈40%)，且茶叶品质较低，并且由于智能化程度不高，生产效率也较低，种类也比较单一。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种茶叶萎凋机，茶叶加工操作方便，且实现了茶叶生产过程的自动化智能控制，降低了过程能耗，保证了茶叶加工品质。本技术通过以下技术方案实现:一种茶叶萎凋机，包括输送带和并排设置在输送带上的若干个茶叶萎凋箱，所述茶叶萎凋箱与输送带的连接底部设置电加热器，茶叶萎凋箱的一侧内箱壁面上设置湿度感应器，茶叶萎凋箱的顶部设置搅拌电机，所述搅拌电机的转轴连接设置在茶叶萎凋箱内的传动轴，所述传动轴上设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述湿度感应器与控制器的输入端连接，且每个茶叶萎凋箱上的电加热器和搅拌电机组成一组与控制器的输出端连接。进一步地，所述茶叶萎凋箱的前端面靠上端部设置茶叶加入口，且在茶叶加入口周围设置出气孔。进一步地，所述茶叶萎凋箱的前端面靠下端部设置茶叶出口升降门。进一步地，所述第一搅拌杆在传动轴上螺旋状布置，所述第二搅拌杆设置在传动轴的下端部，且第二搅拌杆在传动轴的下端部对称分叉布置。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术在茶叶萎凋箱的前端面靠上端部设置茶叶加入口，并在茶叶加入口周围设置出气孔，在茶叶萎凋箱的前端面靠下端部设置茶叶出口升降门，方便了茶叶的加工取放，其中出气孔方便了茶叶加热时蒸汽散发，通过将茶叶萎凋箱内的湿度感应器与控制器的输入端连接，且将每个茶叶萎凋箱上的电加热器和搅拌电机组成一组与控制器的输出端连接，由控制器控制电加热器给茶叶加热，并在茶叶加热的过程中由搅拌电机对茶叶不停搅拌，且由湿度感应器监测茶叶的湿度，以此控制电加热器的加热过程，实现了茶叶生产过程的自动化智能控制，降低了过程能耗，其中搅拌电机的传动轴上设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆在传动轴上螺旋状布置，第二搅拌杆设置在传动轴的下端部，且第二搅拌杆在传动轴的下端部对称分叉布置，搅拌杆的设计，提高了茶叶在加热过程中搅拌效果，保证了茶叶加工品质。【附图说明】图1为本技术一种茶叶萎凋机的主视图；图2为本技术一种茶叶萎凋机的内部结构示意图；图3为本技术控制系统连接原理框图。其中:1、输送带；2、茶叶萎凋箱；3、电加热器；4、湿度感应器；5、搅拌电机；6、传动轴；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；9、茶叶加入口 ；10、出气孔；11、茶叶出口升降门。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，本技术涉及一种茶叶萎凋机，包括输送带I和并排设置在输送带I上的若干个茶叶萎凋箱2，所述茶叶萎凋箱2与输送带I的连接底部设置电加热器3，茶叶萎凋箱2的一侧内箱壁面上设置湿度感应器4，茶叶萎凋箱2的顶部设置搅拌电机5，所述搅拌电机5的转轴连接设置在茶叶萎凋箱2内的传动轴6，所述传动轴6上设置第一搅拌杆7和第二搅拌杆8，所述湿度感应器4与控制器的输入端连接，且每个茶叶萎凋箱2上的电加热器3和搅拌电机5组成一组与控制器的输出端连接，所述茶叶萎凋箱2的前端面靠上端部设置茶叶加入口 9，且在茶叶加入口 9周围设置出气孔10，所述茶叶萎凋箱2的前端面靠下端部设置茶叶出口升降门11，所述第一搅拌杆7在传动轴6上螺旋状布置，所述第二搅拌杆8设置在传动轴6的下端部，且第二搅拌杆8在传动轴6的下端部对称分叉布置。综上所述，本技术在茶叶萎凋箱2的前端面靠上端部设置茶叶加入口 9，并在茶叶加入口 9周围设置出气孔10，在茶叶萎凋箱2的前端面靠下端部设置茶叶出口升降门11，方便了茶叶的加工取放，其中出气孔10方便了茶叶加热时蒸汽散发，通过将茶叶萎凋箱2内的湿度感应器4与控制器的输入端连接，且将每个茶叶萎凋箱I上的电加热器3和搅拌电机5组成一组与控制器的输出端连接，由控制器控制电加热器3给茶叶加热，并在茶叶加热的过程中由搅拌电机5对茶叶不停搅拌，且由湿度感应器4监测茶叶的湿度，以此控制电加热器3的加热过程，实现了茶叶生产过程的自动化智能控制，降低了过程能耗，其中搅拌电机5的传动轴6上设置第一搅拌杆7和第二搅拌杆8，第一搅拌杆7在传动轴6上螺旋状布置，第二搅拌杆8设置在传动轴6的下端部，且第二搅拌杆8在传动轴6的下端部对称分叉布置，搅拌杆的设计，提高了茶叶在加热过程中搅拌效果，保证了茶叶加工品质。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种茶叶萎凋机，包括输送带(I)和并排设置在输送带(I)上的若干个茶叶萎凋箱(2)，其特征在于，所述茶叶萎凋箱(2)与输送带(I)的连接底部设置电加热器(3)，茶叶萎凋箱(2)的一侧内箱壁面上设置湿度感应器(4)，茶叶萎凋箱(2)的顶部设置搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的转轴连接设置在茶叶萎凋箱(2)内的传动轴￠)，所述传动轴(6)上设置第一搅拌杆(7)和第二搅拌杆(8)，所述湿度感应器(4)与控制器的输入端连接，且每个茶叶萎凋箱⑵上的电加热器⑶和搅拌电机(5)组成一组与控制器的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶萎凋机，其特征在于，所述茶叶萎凋箱(2)的前端面靠上端部设置茶叶加入口(9)，且在茶叶加入口(9)周围设置出气孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种茶叶萎凋机，其特征在于，所述茶叶萎凋箱(2)的前端面靠下端部设置茶叶出口升降门(11)。4.根据权利要求1所述的一种茶叶萎凋机，其特征在于，所述第一搅拌杆(7)在传动轴(6)上螺旋状布置，所述第二搅拌杆(8)设置在传动轴￠)的下端部，且第二搅拌杆(8)在传动轴(6)的下端部对称分叉布置。【专利摘要】本技术涉及一种茶叶萎凋机，包括输送带和并排设置在输送带上的若干个茶叶萎凋箱，所述茶叶萎凋箱与输送带的连接底部设置电加热器，茶叶萎凋箱的一侧内箱壁面上设置湿度感应器，茶叶萎凋箱的顶部设置搅拌电机，所述搅拌电机的转轴连接设置在茶叶萎凋箱内的传动轴，所述传动轴上设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述湿度感应器与控制器的输入端连接，且每个茶叶萎凋箱上的电加热器和搅拌电机组成一组与控制器的输出端连接。本技术茶叶加工操作方便，且实现了茶叶生产过程的自动化智能控制，降低了过程能耗，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种茶叶萎凋机，包括输送带(1)和并排设置在输送带(1)上的若干个茶叶萎凋箱(2)，其特征在于，所述茶叶萎凋箱(2)与输送带(1)的连接底部设置电加热器(3)，茶叶萎凋箱(2)的一侧内箱壁面上设置湿度感应器(4)，茶叶萎凋箱(2)的顶部设置搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的转轴连接设置在茶叶萎凋箱(2)内的传动轴(6)，所述传动轴(6)上设置第一搅拌杆(7)和第二搅拌杆(8)，所述湿度感应器(4)与控制器的输入端连接，且每个茶叶萎凋箱(2)上的电加热器(3)和搅拌电机(5)组成一组与控制器的输出端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：包火旺，叶伟英，
申请(专利权)人：浙江卧龙湾农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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