毛刷式去皮机制造技术

一种毛刷式去皮机，包括底座、机体外壳、设置在机体外壳中的刷辊组、冲洗装置以及用于驱动刷辊组的驱动装置，特征是：机体外壳分为固定外壳和活动外壳两部分、呈左右组合方式安装在底座上，两组刷辊平行设置均呈S形从上至下分别置在固定外壳和活动外壳中，两组刷辊之间形成S形去皮通道且通道间距可通过活动外壳在底座上的位置进行调节，左右两组刷辊分别通过传动机构与设在其同侧机体外壳上的两台驱动装置相连接并进行同方向旋转。本机使用时，物料从上端进料口进入“S”形通道，其间被两组刷辊相对搓刷，自身旋转滚动，并向下运动，当到达底部出料口时，表皮已被除去。该结构能连续对物料进行去皮工作，去皮效率高，效果好，有利于提高成品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，具体是一种毛刷式去皮机，特别适用于土豆表皮去除。
技术介绍
大型食品加工厂在进行以植物根茎为原料的食品生产时，需要去皮操作。而目前，针对土豆前期的去皮操作尚没有一种有效的设备。市场上存在的一些去皮设备去皮后的物料表面粗糙，去皮效果不好，且清洁度也较差，去皮损失大，造成原料的浪费，不能满足现代化食品加工生产更高的要求。尤其是全粉加工中的去皮效果对产品的质量至关重要，因此需要开发一种能干净去皮的高效装置。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述
技术介绍
中存在的问题而专门设计的一种高效的毛刷式去皮机，该去皮机设计科学合理、结构简单紧凑，去皮效果好，生产效率高，且可保证产品质量。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种毛刷式去皮机，包括底座、机体外壳、设置在机体外壳中的刷辊组、冲洗装置以及用于驱动刷辊组的驱动装置，其中:机体外壳分为固定机体外壳和活动机体外壳两部分、呈左右组合方式安装在底座上，左、右两组刷辊平行设置均呈S形从上至下分别设置在固定机体外壳和活动机体外壳中，左、右两组刷辊之间形成S形去皮通道且通道间距可通过活动机体外壳在底座上的位置进行调节，左、右两组刷辊分别通过传动机构与设在其同侧机体外壳上的两台驱动装置相连接并进行同方向旋转。在本技术中，每组刷辊均由六个刷辊组成，驱动装置通过两条传动带分别与中间的两个刷辊相连，并依次通过传动带带动其余刷辊旋转；所述传动带均为同步齿形带。在驱动装置与刷辊之间的传动带上设置有皮带张紧机构。所述冲洗装置为两套，分别设置在机体内腔上部位置的左右两侧。所述刷辊均通过设在刷辊两端的轴承安装在机体外壳上。在本技术中，左、右两组刷辊在两台驱动装置带动下同为顺时针转动，右刷辊组转速大于左刷辊组转速8-15r/min，可使得土豆表皮的搓刷去皮效果更好。本技术的结构特点是:所述的两组刷辊之间物料在机体内的工作路径为“S”形。使用时，物料从上端进料口进入“S”形通道，其间被两组刷辊相对搓刷，自身旋转滚动，并向下运动，当到达底部出料口时，表皮已被除去。利用本技术的毛刷式去皮机能连续对物料进行去皮工作，去皮效率高，效果好，有利于提高成品的质量。【附图说明】图1为毛刷式去皮机结构示意图。图中:1-底座，2-固定机体外壳，3-驱动装置(包含调节机构)，4-刷辊组，5-观察窗，6-进料口，7-冲洗装置，8-皮带张紧机构，9-活动机体外壳，10-活动外壳调节机构，11-下料口，12-出杂口。【具体实施方式】本技术以下结合附图做进一步描述:如图所示:一种毛刷式去皮机，包括底座(I)、机体外壳、设置在机体外壳中的刷辊组(4)、冲洗装置(7)以及用于驱动刷辊组的驱动装置(3)，其中:机体外壳分为固定机体外壳(2)和活动机体外壳(9)两部分、呈左右组合方式安装在底座(I)上，左、右两组刷辊平行设置且呈S形从上至下分别设置在固定机体外壳和活动机体外壳中，两组刷辊之间形成S形去皮通道且通道间距可通过活动外壳在底座上的位置进行调节，左右两组刷辊分别通过传动机构与设在其同侧机体外壳上的两台驱动装置(3)相连接并进行同方向旋转。每组刷辊均由六个刷辊组成，驱动装置(3 )通过两条传动带分别与中间的两个刷辊相连，并依次通过传动带带动其余刷辊旋转。所述传送带均为同步齿形带；在驱动装置与刷辊之间的传送带上设置有皮带张紧机构(8 )。所述冲洗装置(7)为两套，分别设置在机体内腔上部位置的左右两侧。所述刷辊均通过设在刷辊两端的轴承安装在机体外壳上。本技术的工作过程如下:两组刷辊平行设置，之间形成“S”形通道，间距通过活动外壳调节机构(10)可调，以适应不同大小的土豆；两组刷辊在两台驱动装置带动下同为顺时针转动，右刷辊组转速大于左刷转速8r/min ;右刷辊组在“S”形通道内的切线运动方向为向上，左刷辊组在“ S”形通道内的切线运动方向为向下。左右刷辊组的转动形成一个逆时针转动的力矩和一个向上的合力。土豆从上端进料口进入“S”形通道时，被两组刷辊相对搓刷，同时在此处受逆时针转动的力矩的作用，土豆自身逆时旋转滚动，外皮逐步被刷去。向上的合力可延缓土豆在重力作用下向下运动的速度，增加搓刷皮的时间。土豆表皮在物料与刷辊的不同步运动中被刷去，通过4-6组辊子的搓刷，当到达底部出料口时，表皮已被完全除去。料腔内上部设置左右两套冲洗装置(7)，把去皮后的物料冲洗干净，同时把粘附在刷辊上的皮肩冲走从出杂口(12)排出，有利于设备的进一步工作。【主权项】1.一种毛刷式去皮机，包括底座、机体外壳、设置在机体外壳中的刷辊组、冲洗装置以及用于驱动刷辊组的驱动装置，其特征在于:机体外壳分为固定机体外壳和活动机体外壳两部分、呈左右组合方式安装在底座上，左、右两组刷辊平行设置均呈S形从上至下分别设置在固定机体外壳和活动机体外壳中，左、右两组刷辊之间形成S形去皮通道且通道间距可通过活动机体外壳在底座上的位置进行调节，左、右两组刷辊分别通过传动机构与设在其同侧机体外壳上的两台驱动装置相连接并进行同方向旋转。2.根据权利要求1所述的毛刷式去皮机，其特征在于:每组刷辊均由六个刷辊组成，驱动装置通过两条传动带分别与中间的两个刷辊相连，并依次通过传动带带动其余刷辊旋转。3.根据权利要求2所述的毛刷式去皮机，其特征在于:所述传动带均为同步齿形带。4.根据权利要求2或3所述的毛刷式去皮机，其特征在于:在驱动装置与刷辊之间的传动带上设置有皮带张紧机构。5.根据权利要求1所述的毛刷式去皮机，其特征在于:所述冲洗装置为两套，分别设置在机体内腔上部位置的左右两侧。6.根据权利要求1所述的毛刷式去皮机，其特征在于:所述刷辊均通过设在刷辊两端的轴承安装在机体外壳上。7.根据权利要求1所述的毛刷式去皮机，其特征在于:左、右两组刷辊在两台驱动装置带动下同为顺时针转动，右刷辊组转速大于左刷辊组转速8-15r/min。【专利摘要】一种毛刷式去皮机，包括底座、机体外壳、设置在机体外壳中的刷辊组、冲洗装置以及用于驱动刷辊组的驱动装置，特征是：机体外壳分为固定外壳和活动外壳两部分、呈左右组合方式安装在底座上，两组刷辊平行设置均呈S形从上至下分别置在固定外壳和活动外壳中，两组刷辊之间形成S形去皮通道且通道间距可通过活动外壳在底座上的位置进行调节，左右两组刷辊分别通过传动机构与设在其同侧机体外壳上的两台驱动装置相连接并进行同方向旋转。本机使用时，物料从上端进料口进入“S”形通道，其间被两组刷辊相对搓刷，自身旋转滚动，并向下运动，当到达底部出料口时，表皮已被除去。该结构能连续对物料进行去皮工作，去皮效率高，效果好，有利于提高成品的质量。【IPC分类】A23N7-02【公开号】CN204540703【申请号】CN201520167006【专利技术人】王彦波, 李森, 李四喜, 于航 【申请人】河南工业大学, 郑州精华实业有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年3月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛刷式去皮机，包括底座、机体外壳、设置在机体外壳中的刷辊组、冲洗装置以及用于驱动刷辊组的驱动装置，其特征在于：机体外壳分为固定机体外壳和活动机体外壳两部分、呈左右组合方式安装在底座上，左、右两组刷辊平行设置均呈S形从上至下分别设置在固定机体外壳和活动机体外壳中，左、右两组刷辊之间形成S形去皮通道且通道间距可通过活动机体外壳在底座上的位置进行调节，左、右两组刷辊分别通过传动机构与设在其同侧机体外壳上的两台驱动装置相连接并进行同方向旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦波，李森，李四喜，于航，
申请(专利权)人：河南工业大学，郑州精华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41