本实用新型专利技术公开了一种板材倾倒涂料一体装置，所述横板底部的两端分别平行固定有横杆，所述横板底部靠近横杆一侧设有涂料出料管，横板的另一端横杆底部设有涂料装置；所述涂料出料管的底部设有出料口和阀门，顶部与涂料搅拌桶的桶内连通，所述涂料搅拌桶固定于横板顶部。从上述结构可知，本实用新型专利技术的板材倾倒涂料一体装置，分别通过刮料杆的棱边和棱边进行涂料，首先降低了操作工的劳动强度，另外不仅可以使涂料均匀，提高涂料效果，而且还可以涂料效率，节约涂料；通过长条形状的出料口，可以保证图来哦出料的时候均匀地倾倒于板材上方的涂料模具上，防止涂料堆积，影响板材的涂料效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工领域，具体涉及一种板材倾倒涂料一体装置。
技术介绍
随着设备技术和工艺技术的提高，装饰板做的越来越漂亮，收到客户的亲睐。装饰板的花纹有很多种方法固定于装饰板上，其中将涂料通过涂料模板涂于装饰板上，是一种工艺简单、应用十分普遍的方法。在实际使用过程中，将涂料模板放置于板材的装饰面，并在涂料模板上放置涂料，操作工将涂料涂匀涂料模板即可。但是由于一般的板材较大，所需要的涂料也比较多，所以在涂料倾倒的时候，都是操作工爬上涂料装置后将涂料直接倾倒于板材顶部的涂料模板上，由于板材面积较大，操作工直接倾倒涂料只能将涂料沿板材边沿倾倒，这样操作之后，板材中部的涂料很少；有些操作工会采用泼洒涂料的方式将涂料倾倒于涂料木板上，这种方式虽然可以将涂料倾倒于板材中部，但是无法保证涂料的倾倒均匀，而且泼洒的涂料会溅起，不仅污染了生产环境，还造成了涂料的浪费。另外，装饰板的花纹有很多种方法固定于装饰板上，其中将涂料通过涂料模板涂于装饰板上，是一种工艺简单、应用十分普遍的方法。在实际使用过程中，将涂料模板放置于板材的装饰面，并在涂料模板上放置涂料，操作工将涂料涂匀涂料模板即可。但是由于一般的板材较大，涂料的粘稠度较大，所以操作工在涂料的时候劳动强度很大，生产效率较低；另外，人工进行涂料的时候无法保证涂料的均匀，会导致花纹的厚度不一，影响销售。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种板材倾倒涂料一体装置，分别通过刮料杆的棱边和棱边进行涂料，首先降低了操作工的劳动强度，另外不仅可以使涂料均匀，提高涂料效果，而且还可以涂料效率，节约涂料；通过长条形状的出料口，可以保证图来哦出料的时候均匀地倾倒于板材上方的涂料模具上，防止涂料堆积，影响板材的涂料效果；通过出料管内两端所设的密封块，可以调节涂料出料口的宽度，增加了本技术的适用性；在涂料倾倒的同时便于操作工观察涂料的倾倒效果，提高涂料的倾倒效率；通过定位装置和涂料模板的挡边可以将板材和涂料模板进行定位，防止板材或涂料模板在涂料的时候移动而导致涂料后的图案出现变形等缺陷。本技术所采取的技术方案是:板材倾倒涂料一体装置，包括放料板，所述放料板上放置有板材，所述板材的顶部放置有涂料模板，所述涂料模板上方活动连接有横板，所述横板底部的两端分别平行固定有横杆，所述横板底部靠近横杆一侧设有涂料出料管，横板的另一端横杆底部设有涂料装置，所述横杆的两端分别设于平行纵杆上，所述纵杆平行于放料板的侧边，纵杆的两端分别固定于放料板四个角处所设支撑腿的顶部，所述横杆的两端通过传送带与传动轮传动连接，所述传动轮由电机提供驱动力，所述电机与放料板固定；所述涂料出料管的底部设有出料口和阀门，顶部与涂料搅拌桶的桶内连通，所述涂料搅拌桶固定于横板顶部。本技术进一步改进方案是，所述涂料出料管为长条形结构，所述涂料出料管的出料口长度与板材涂料装置的宽度匹配。本技术更进一步改进方案是，所述涂料出料管内的两端位置处设有与涂料出料管内部匹配的密封块，所述密封块通过活塞D与涂料出料管活动连接，所述活塞D通过连接垫板固定于涂料出料管的两端。本技术更进一步改进方案是，所述涂料搅拌桶的底部设有连接管，所述连接管向下穿过横板，将涂料搅拌桶与涂料出料管连通。本技术更进一步改进方案是，所述涂料装置包括固定于横梁底部的基板，所述基板的下方活动连接有刮料杆A和刮料杆B，所述刮料杆A和刮料杆B为多棱柱，所述刮料杆A的棱边和刮料杆B的棱面与涂料模板的顶面接触；所述刮料杆A和刮料杆B分别通过活塞A和活塞B与基板活动连接。本技术更进一步改进方案是，所述刮料杆A的两端通过连接座A与活塞A的活塞杆A端部连接，所述刮料杆B的两端通过连接座B与活塞B的活塞杆B端部连接。本技术更进一步改进方案是，所述活塞A和活塞B固定于基板的顶部，对称设于横梁的两侧，活塞杆A端部和活塞杆B端部分别向下伸出活塞A和活塞B，穿过基板与连接座A和连接座B固定。本技术更进一步改进方案是，所述刮料杆A的两端中心处设有转轴A，所述转轴A与连接座A转动连接，并伸出连接座A与连杆的一端固定，所述连杆的另一端通过转轴B与活塞C的活塞杆C端部转动连接，所述活塞C与连接座A转动连接；所述活塞C通过转轴C转动连接于支板，所述支板固定于连接座A的一侧。本技术更进一步改进方案是，所述刮料杆A和刮料杆B的长度与板材的宽度相等，刮料杆A的底部棱边和刮料杆B的底部棱面分别低于连接座A和连接座B。本技术更进一步改进方案是，所述涂料模板的四边设有挡边，所述涂料模板和挡边分别与板材匹配；所述放料板上活动连接有定位杆，所述定位杆位于板材的四侧边沿，所述定位杆通过活塞E与放料板活动连接。本技术的有益效果在于:第一、本技术的板材倾倒涂料一体装置，分别通过刮料杆的棱边和棱边进行涂料，首先降低了操作工的劳动强度，另外不仅可以使涂料均匀，提高涂料效果；而且还可以涂料效率，节约涂料。第二、本技术的板材倾倒涂料一体装置，通过长条形状的出料口，可以保证图来哦出料的时候均匀地倾倒于板材上方的涂料模具上，防止涂料堆积，影响板材的涂料效果O第三、本技术的板材倾倒涂料一体装置，通过出料管内两端所设的密封块，可以调节涂料出料口的宽度，增加了本技术的适用性。第四、本技术的板材倾倒涂料一体装置，在涂料倾倒的同时便于操作工观察涂料的倾倒效果，提高涂料的倾倒效率。第五、本技术的板材倾倒涂料一体装置，通过定位装置和涂料模板的挡边可以将板材和涂料模板进行定位，防止板材或涂料模板在涂料的时候移动而导致涂料后的图案出现变形等缺陷。【附图说明】:图1为本技术结构的主视局部剖视示意图。图2为本技术涂料装置部分的局部剖视放大示意图。图3为本技术涂料出料装置部分的测试示意图。【具体实施方式】:结合图1、图2和图3可知，本技术包括放料板1，所述放料板I上放置有板材8，所述板材8的顶部放置有涂料模板10，所述涂料模板10上方活动连接有横板13，所述横板13底部的两端分别平行固定有横杆9，所述横板13底部靠近横杆9 一侧设有涂料出料管3，横板13的另一端横杆9底部设有涂料装置2，所述横杆9的两端分别设于平行纵杆6上，所述纵杆6平行于放料板I的侧边，纵杆6的两端分别固定于放料板I四个角处所设支撑腿7的顶部，所述横杆9的两端通过传送带12与传动轮传动连接，所述传动轮由电机提供驱动力，所述电机与放料板I固定；所述涂料出料管3的底部设有出料口和阀门，顶部与涂料搅拌桶14的桶内连通，所述涂料搅拌桶14固定于横板13顶部。所述涂料出料管3为长条形结构，所述涂料出料管3的出料口长度与板材涂料装置的宽度匹配。所述涂料出料管3内的两端位置处设有与涂料出料管3内部匹配的密封块，所述密封块通过活塞D4与涂料出料管3活动连接，所述活塞D4通过连接垫板16固定于涂料出料管3的两端。所述涂料搅拌桶14的底部设有连接管15，所述连接管15向下穿过横板13，将涂料搅拌桶14与涂料出料管3连通。所述涂料装置2包括固定于横梁9底部的基板200，所述基板200的下方活动连接有刮料杆A201和刮料杆B202，所述刮料杆A201和刮料杆B202为多棱柱，所述刮料杆A本文档来自技高网...
【技术保护点】
板材倾倒涂料一体装置，其特征在于：包括放料板（1），所述放料板（1）上放置有板材（8），所述板材（8）的顶部放置有涂料模板（10），所述涂料模板（10）上方活动连接有横板（13），所述横板（13）底部的两端分别平行固定有横杆（9），所述横板（13）底部靠近横杆（9）一侧设有涂料出料管（3），横板（13）的另一端横杆（9）底部设有涂料装置（2），所述横杆（9）的两端分别设于平行纵杆（6）上，所述纵杆（6）平行于放料板（1）的侧边，纵杆（6）的两端分别固定于放料板（1）四个角处所设支撑腿（7）的顶部，所述横杆（9）的两端通过传送带（12）与传动轮传动连接，所述传动轮由电机提供驱动力，所述电机与放料板（1）固定；所述涂料出料管（3）的底部设有出料口和阀门，顶部与涂料搅拌桶（14）的桶内连通，所述涂料搅拌桶（14）固定于横板（13）顶部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：淮安惠好木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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