本实用新型专利技术公开一种钠钾锂及锂渣废料处理装置，包括燃烧室、烟气处理装置和烟气排出装置，所述燃烧室内由上至下依次设置有用于盛装钠钾锂及锂渣废料的物料盆、盛锂盆和燃烧平台，所述物料盆架设于所述盛锂盆上，所述物料盆底板上设置有贯通的排锂漏孔，所述物料盆与所述盛锂盆之间通过所述排锂漏孔连通，所述盛锂盆设置于所述燃烧平台上，所述烟气处理装置与所述燃烧室顶部连通，所述烟气处理装置顶部与所述烟气排出装置连通。本实用新型专利技术一种钠钾锂及锂渣废料处理装置结构简单、可以安全地处理钠钾锂及锂渣废料，对环境无害、单位时间处理量大，在处理废料的同时可以回收其中的金属锂，避免资源浪费、创造较好的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废料处理装置，特别是涉及一种钠钾锂及锂渣废料处理装置。
技术介绍
金属锂是一种银白色金属，密度小，常温下为0.534g/cm3，约为水的一半，是自然界存在的最轻的金属，且熔点低，具有最低电负性，其广泛应用于石油化工、医药、橡胶合成、精细化工、锂离子电池、航天航空、核工业等领域，具有工业味精和新能源金属之称。在金属锂冶炼和深加工过程中，将会产生一些锂废料，如在真空蒸馏提纯工艺中，纯度较低金属锂通过油熔、真空熔炼等工艺得到高纯度电池级金属锂的同时，也将产生含有金属钠、钾和锂的合金，称为钠钾锂；另外，电解锂精炼过程中，也会产生含锂量较低的锂渣。工业上，处理这些锂废料的工艺一般为将它们放置在大气中缓慢氧化一段时间，然后水解为氢氧化锂、氢氧化钠。但是该工艺处理时间长，且由于经缓慢氧化后的锂废料中仍可能含有金属锂或金属钠，在水解过程中易发生爆炸，存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种结构简单、可以安全地处理钠钾锂及锂渣废料，对环境无害、单位时间处理量大，在处理废料的同时可以回收其中的金属锂，避免资源浪费、创造较好的经济效益的钠钾锂及锂渣废料处理装置。本技术的一种钠钾锂及锂渣废料处理装置，包括燃烧室、烟气处理装置和烟气排出装置，所述燃烧室内由上至下依次设置有用于盛装钠钾锂及锂渣废料的物料盆、盛锂盆和燃烧平台，所述物料盆架设于所述盛锂盆上，所述物料盆底板上设置有贯通的排锂漏孔，所述物料盆与所述盛锂盆之间通过所述排锂漏孔连通，所述盛锂盆设置于所述燃烧平台上，所述烟气处理装置与所述燃烧室顶部连通，所述烟气处理装置顶部与所述烟气排出装置连通。本技术的一种钠钾锂及锂渣废料处理装置还可以是:所述燃烧室外侧设置有防漏盆，所述燃烧平台的台面延伸出所述燃烧室外部，所述防漏盆位于所述燃烧平台的台面边缘正下方。所述排锂漏孔的直径为5_15mm。所述烟气处理装置为烟气处理塔，所述烟气处理塔包括塔体和位于塔体下部的中和处理槽和位于所述塔体上部的喷淋装置，所述中和处理槽内充有用于中和烟气的吸收液，所述喷淋装置与所述中和处理槽通过循环输送吸收液的循环装置连通，所述喷淋装置位于所述中和处理槽上方，所述燃烧室顶部与所述烟气处理塔的中下部连通。所述循环装置为循环泵，所述循环泵的一端与中和处理槽连通，所述循环泵的另一端与喷淋装置连通，所述中和处理槽底部设置有底流阀。所述喷淋装置包括至少一个喷淋系统和喷淋管道，所述喷淋系统包括喷淋头和喷淋杆，所述喷淋头分别通过喷淋管道与所述循环装置连通，所述喷淋头内有所述吸收液，所述喷淋杆上设置有至少三个喷淋口。每个所述喷淋口均为雾化喷淋口。所述喷淋头由上至下交错设置于所述塔体内部两侧边上，每个所述喷淋杆均由前之后向下倾斜设置。所述烟气排出装置为排烟管，所述排烟管底部与所述烟气处理装置连通。所述烟气处理塔顶部靠近所述排烟管处设置有排烟风机。本技术的一种钠钾锂及锂渣废料处理装置，包括燃烧室、烟气处理装置和烟气排出装置，所述燃烧室内由上至下依次设置有用于盛装钠钾锂及锂渣废料的物料盆、盛锂盆和燃烧平台，所述物料盆架设于所述盛锂盆上，所述物料盆底板上设置有贯通的排锂漏孔，所述物料盆与所述盛锂盆之间通过所述排锂漏孔连通，所述盛锂盆设置于所述燃烧平台上，所述烟气处理装置与所述燃烧室顶部连通，所述烟气处理装置顶部与所述烟气排出装置连通。这样，该装置处理钠钾锂及锂渣废料的时候，将钠钾锂及锂渣堆在燃烧平台上的物料盆内，由于钠钾锂和锂渣均为固体，其不能从排锂漏孔中漏下，点燃钠钾锂及锂渣物料，锂物料完全燃烧转化为氧化物，同时在燃烧过程中，由于金属锂的熔点低，在较低温度时，就有金属锂流至物料盆的底端并通过排锂漏孔而排至盛锂盆内，进而金属锂被收集起来。燃烧后得到的氧化物经过水解处理即可回收锂资源。但是在燃烧过程中会产生大量的烟气，该烟气经过烟气处理装置做无害化处理，经过无害化处理的烟气最终通过烟气排出装置排至外界。由于金属被完全燃烧为氧化物，不会导致在水解过程中发生爆炸，且由于烟气处理装置可完全吸收锂废料燃烧产生的烟气，几乎无废气外排，对环境友好。相对于现有技术而言具有的优点是:结构简单、可以安全地处理钠钾锂及锂渣废料，对环境无害、单位时间处理量大，在处理废料的同时可以回收其中的金属锂，避免资源浪费、创造较好的经济效益。【附图说明】图1本技术一种钠钾锂及锂渣废料处理装置实施例示意图。图号说明L...燃烧室2…喷淋装置3…烟气处理塔4…烟气通道5…循环栗6…中和处理槽7…喷淋头8…物料盆9…防漏盆10…排锂漏孔11…盛锂盆12…排烟风机13…排烟管14…底流阀15…燃烧平台16…喷淋管道17…喷淋杆18…喷淋口【具体实施方式】下面结合附图的图1对本技术的一种钠钾锂及锂渣废料处理装置作进一步详细说明。本技术的一种钠钾锂及锂渣废料处理装置，请参考图1，包括燃烧室1、烟气处理装置和烟气排出装置，所述燃烧室I内由上至下依次设置有用于盛装钠钾锂及锂渣废料的物料盆8、盛锂盆11和燃烧平台15，所述物料盆8架设于所述盛锂盆11上，所述物料盆8底板上设置有贯通的排锂漏孔10，所述物料盆8与所述盛锂盆11之间通过所述排锂漏孔10连通，所述盛锂盆11设置于所述燃烧平台15上，所述烟气处理装置与所述燃烧室I顶部连通，所述烟气处理装置顶部与所述烟气排出装置连通。这样，该装置处理钠钾锂及锂渣废料的时候，将钠钾锂及锂渣堆在燃烧平台15上的物料盆8内，由于钠钾锂和锂渣均为固体，其不能从排锂漏孔10中漏下，点燃钠钾锂及锂渣物料，锂物料完全燃烧转化为氧化物，同时在燃烧过程中，由于金属锂的熔点低，在较低温度时，就有金属锂流至物料盆8的底端并通过排锂漏孔10而排至盛锂盆11内，进而金属锂被收集起来。燃烧后得到的氧化物经过水解处理即可回收锂资源。但是在燃烧过程中会产生大量的烟气，该烟气经过烟气处理装置做无害化处理，经过无害化处理的烟气最终通过烟气排出装置排至外界。由于金属被完全燃烧为氧化物，不会导致在水解过程中发生爆炸，且由于烟气处理装置可完全吸收锂废料燃烧产生的烟气，几乎无废气外排，对环境友好。相对于现有技术而言具有的优点是:结构简单、可以安全地处理钠钾锂及锂渣废料，对环境无害、单位时间处理量大，在处理废料的同时可以回收其中的金属锂，避免资源浪费、创造较好的经济效益。本技术的一种钠钾锂及锂渣废料处理装置，请参考图1，在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述燃烧室I外侧设置有防漏盆9，所述燃烧平台15的台面延伸出所述燃烧室I外部，所述防漏盆9位于所述燃烧平台15的台面边缘正下方。这样，在钠钾锂及锂渣废料燃烧过程中，熔化的液体金属锂从排锂漏孔10中漏下时，没有落入盛锂盆11中，落在燃烧平台15上，那么这样的液体金属锂将落入位于燃烧平台15边缘正下方的防漏盆9中再收集，避免产生的金属锂资源因收集不完整而造成资源浪费，同时提高金属锂的收集量，进一步扩大经济效益。还可以是排锂漏孔10的直径为5-15mm，如果排锂漏孔10的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钠钾锂及锂渣废料处理装置，其特征在于：包括燃烧室、烟气处理装置和烟气排出装置，所述燃烧室内由上至下依次设置有用于盛装钠钾锂及锂渣废料的物料盆、盛锂盆和燃烧平台，所述物料盆架设于所述盛锂盆上，所述物料盆底板上设置有贯通的排锂漏孔，所述物料盆与所述盛锂盆之间通过所述排锂漏孔连通，所述盛锂盆设置于所述燃烧平台上，所述烟气处理装置与所述燃烧室顶部连通，所述烟气处理装置顶部与所述烟气排出装置连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李良彬，王金荣，戴小勇，熊训满，朱实贵，王信根，卢敏，彭爱平，
申请(专利权)人：宜春赣锋锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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