病死畜禽干法高温无害化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种病死畜禽干法高温无害化处理设备，本实用新型专利技术包括依次连通的第一输送机、进料仓、第一粉碎机、混合搅拌机、第二输送机、挤出机、第二粉碎机；所述混合搅拌机位于第一粉碎机的下方。本实用新型专利技术整个处理过程都采用机械完成，避免畜禽与操作人员直接接触，从而有效的避免了病死畜禽对操作人员造成感染的现象发生。另外，经过本实用新型专利技术处理后的畜禽能够进行合理的利用，实现资源回收利用，降低了畜禽对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种病死畜禽干法高温无害化处理设备。
技术介绍
随着养殖业的迅速发展，在养殖过程中难免发生畜禽的死亡，尤其是发生重大疫情时。现有的方法主要是化尸池化解、蒸煮法、焚烧、深埋等方法。化尸法无法彻底解决病菌的传播，且化尸法处理本身也会对环境造成污染。蒸煮法同样无法解决二次污染，且投入大、收益低。同样焚烧也会造成大气污染，而深埋不仅要消耗大量的土地及人力，浪费宝贵的土地资源，同样也会造成土壤及水资源的污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种能完全避免环境污染并能有效利用病死畜禽资源的干法高温处理设备。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:病死畜禽干法高温无害化处理设备，包括依次连通的第一输送机、进料仓、第一粉碎机、混合搅拌机、第二输送机、挤出机、第二粉碎机；所述混合搅拌机位于第一粉碎机的下方。进一步地，所述挤出机包括外壳，设置于外壳上方的挤出机料斗，设置于外壳下方的挤出机出料口，设置于外壳内的挤出机螺杆，以及设置于外壳一端并与挤出机螺杆相连的挤出机减速器；所述挤出机减速器上还连接有挤出机电机；所述第二粉碎机位于挤出机出料口的下方。其中，第二粉碎机可采用现有市面上的粉碎机。再进一步地，所述第一粉碎机包括带进料口和出料口的外壳，设置于外壳内的粉碎机旋转刀头，设置于进料口处的粉碎机定刀，以及设置于出料口的粉碎机刮刀。更进一步地，所述进料仓上还设有用于推动畜禽尸体进入第一粉碎机的气缸。本技术具体的操作方法如下:将一定重量的整猪或畜禽进行粉碎，粉碎成(5 mm的细小颗粒，方便原料的输送和挤出，减少人与病死畜禽的直接接触，有效的防止了病菌的传播，且粉碎效果好，粉碎能力强。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:( I)本技术整个处理过程都采用机械完成，避免畜禽与操作人员直接接触，从而有效的避免了病死畜禽对操作人员造成感染的现象发生。(2)本技术利用挤出机可直接杀菌、脱水、脱脂；并且整个设备可以连续处理病死畜禽尸体；同时通过本技术处理后所得到的颗粒可根据实际情况进行有效的利用。从而降低了病死畜禽对环境造成的污染。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中第一粉碎机的结构示意图。其中，附图中标记对应的零部件名称为:1_第一输送机，2-进料仓，3-第一粉碎机，4-混合搅拌机，5-第二输送机，6-挤出机，7-第二粉碎机，8-气缸，31-粉碎机旋转刀头，32-粉碎机定刀，33-粉碎机刮刀，61-挤出机料斗，62-挤出机减速器，63-挤出机电机，64-挤出机螺杆，65-挤出机出料口。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1所示，病死畜禽干法高温无害化处理设备，包括依次连通的第一输送机1、进料仓2、第一粉碎机3、混合搅拌机4、第二输送机5、挤出机6、第二粉碎机7 ;所述混合搅拌机位于第一粉碎机的下方。采用本技术的设备能够实现全封闭处理，从输送畜禽到最后粉碎成颗粒，整个过程在本技术的响应设备内进行，与外接无接触，避免了操作人员被感染。同时通过第一粉碎机与混合搅拌机相配合，不仅简化了切割的过程，而且能够使得畜禽尸体粉碎成< 5 mm的颗粒，并且可与其他物料进行混合从而实现后期的挤出和制备成肥料等，实现废物回收利用。上述挤出机包括外壳，设置于外壳上方的挤出机料斗61，设置于外壳下方的挤出机出料口 65，设置于外壳内的挤出机螺杆64，以及设置于外壳一端并与挤出机螺杆相连的挤出机减速器62 ;所述挤出机减速器上还连接有挤出机电机63 ;所述第二粉碎机位于挤出机出料口的下方。本申请的挤出机在工作过程中采用高温操作，可在外壳内壁上安装加热器进行加热，从而实现高温，另外，还可在挤出机出料口上述的挤出机螺杆上设置拨料板，从而能够很顺利的将物料从挤出机中排出，避免堵塞。其中，加热器可选择电阻加热丝。如图2所示，为了使得第一粉碎机便于清洗，所述第一粉碎机包括带进料口和出料口的外壳，设置于外壳内的粉碎机旋转刀头31，设置于进料口处的粉碎机定刀32，以及设置于出料口的粉碎机刮刀33 ;所述混合搅拌机与外壳上的出料口连通；所述进料仓与外壳上的进料口连通。为了更好的实现粉碎，所述粉碎机旋转刀头、粉碎机定刀、粉碎机刮刀均为齿状结构。通过上述设置能够使得粉碎机旋转刀头在旋转过程中能够与粉碎机定刀或粉碎机刮刀之间形成啮合状态，通过啮合将畜禽尸体进行切割粉碎。所述粉碎机旋转刀头与粉碎机定刀相交叉时的刀头之间间隙大于粉碎机旋转刀头与粉碎机刮刀交叉时的刀头之间间隙。通过间隙不同的设计方式，能够将畜禽尸体的残渣全部排出，减少后期清洗的困难。值得说明的是粉碎机旋转刀头包括套接于旋转轴外的旋转筒，以及设置于旋转筒外壁上的多个旋转刀头；所述旋转刀头均匀分布于旋转筒上，且位于旋转筒的纵向。值得说明的是旋转刀头可竖直(也就是旋转刀头垂直于旋转筒与旋转刀头接触点的切线)的设置在旋转筒上，也可倾斜(也就是旋转刀头与切线存在一定的角度)的设置在旋转筒上。图2则表示的是旋转刀头竖直设置。作为一种优选，所述进料口设置于外壳的一侧，而粉碎机定刀则设置于进料口的上方或下方。所述出料口设置于外壳底部，而粉碎机刮刀则设置于出俩口的左侧或右侧；其中粉碎机定刀水平设置，锋利的一端朝向旋转轴；粉碎机刮刀竖直设置，锋利的一端朝向旋转轴。通过这种优选方式，当畜禽尸体从进料口进入外壳内时，通过旋转旋转轴，带动粉碎机旋转刀头旋转与粉碎机定刀不停的交叉，对畜禽尸体进行切割碎粉，当粉碎机定刀设置于进料口下方时，就逆时针旋转旋转轴，进行粉碎切割，这时粉碎机刮刀则位于出料口的右侧，当粉碎后的畜禽尸体则自动在旋转过程中从出料口排出，当畜禽尸体排出后，粉碎机旋转刀头则与粉碎机刮刀相啮合，粉碎机刮刀便能够将畜禽尸体的残渣刮掉，从出料口排出。而当粉碎机定稿设置于进料口上方时，粉碎机刮刀则设置于出料口左侧，旋转轴只需顺时针旋转即可实现粉碎。为了更好实现自动化，方便将畜禽尸体输送至第一粉碎机，所述进料仓上还设有用于推动畜禽尸体进入第一粉碎机的气缸8。通过设置气缸能够顺利的将畜禽尸体从进料仓上推到第一粉碎机内。当然进料仓上应当有推板，气缸推动推板，使推板向第一粉碎机运动，从而通过推板将畜禽尸体推入第一粉碎机内。经过本技术处理后的畜禽，可根据不同的用途进行资源的有效利用，本技术的基本操作过程如下:第一输送机将畜禽输送至进料仓，通过进料仓进入第一粉碎机，第一粉碎机则将病死畜禽尸体粉碎成< 5 mm的颗粒(含骨头)，随后在混合搅拌机里混合添入不同的物质，以适用资源的不同用途；然后通过第二输送机将混合后的颗粒输送到挤出机，进行干法高温挤出，消毒杀菌，脱水脱脂；最后将从挤出机挤出的物质输送至第二粉碎机进行粉碎，此时畜禽尸体的颗粒物质的含水量< 10%，可满足不同有机肥的需求，且便于保存和运输。然而畜禽尸体中的油脂在挤出过程中能够顺利进行回收，集中再利用。从而使得本技术形成了一套完整的畜禽尸体干法高温处理系统，避免了采用化尸法、蒸煮法、焚烧、深埋等方式对环境的污染等诸多缺陷，具有完全无污染，真正达到干法无害化、资源有效利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
病死畜禽干法高温无害化处理设备，其特征在于，包括依次连通的第一输送机（1）、进料仓（2）、第一粉碎机（3）、混合搅拌机（4）、第二输送机（5）、挤出机（6）、第二粉碎机（7）；所述混合搅拌机位于第一粉碎机的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟光福，钟硕，
申请(专利权)人：成都宇福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51