高效节能高精度的加工治具制造技术

高效节能高精度的加工治具，涉及加工治具领域。本实用新型专利技术解决了目前加工工件被压板压在治具底座上时，由于压板变形及工件高度的影响，导致加工后的工件尺寸无法做到统一、精准，这就大大影响了加工工件质量，给生产带来了不利的影响。高效节能高精度的加工治具，它包括压板和治具底座；其中，治具底座上设置有多个模穴；模穴中从下至上依次安装有弹簧和顶针；治具底座上还设置有多个定位柱。本实用新型专利技术在治具底座的模穴中设置弹簧，可自动调整工件受压程度，克服由于压板变形及工件高度所带来的加工尺寸难以统一精准的困难，提高了工件加工质量，一次加工多个工件，提高了生产效率，减少了不良品的产生，降低了生产成本，达到高效节能的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工治具领域，特别是涉及高效节能高精度的加工治具。
技术介绍
目前，加工工件被压板压在治具底座上时，由于压板变形及工件高度的影响，导致加工后的工件尺寸无法做到统一、精准，这就大大影响了加工工件的质量，给生产带来了不利的影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了高效节能高精度的加工治具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:高效节能高精度的加工治具，它包括压板和治具底座；其中，所述的治具底座上设置有多个模穴；所述的模穴中从下至上依次安装有弹簧和顶针；所述的治具底座上还设置有多个定位柱。工作原理:将工件装在压板的底部，通过治具底座的定位柱进行定位，压紧后锁紧螺丝，此时，顶针在弹簧的作用下，可自动调整工件受压的程度，克服由于压板变形及工件高度所带来的加工尺寸难以统一精准的困难。本技术的有益效果:本技术的高效节能高精度的加工治具，在治具底座的模穴中设置弹簧，可自动调整工件受压的程度，克服由于压板变形及工件高度所带来的加工尺寸难以统一精准的困难，提高了工件的加工质量，一次加工多个工件，提高了生产效率，同时，减少了不良品的产生，降低了生产成本，达到高效节能的效果。【附图说明】图1为实施例的高效节能高精度的加工治具的立体的透视示意图；图2为实施例的高效节能高精度的加工治具的右侧透视示意图；其中，1-压板，2-治具底座，21-模穴，22-弹簧，23-顶针，3_定位柱。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例如图1和图2所示，高效节能高精度的加工治具，它包括压板I和治具底座2 ;其中，所述的治具底座2上设置有多个模穴21 ;所述的模穴21中从下至上依次安装有弹簧22和顶针23 ;所述的治具底座2上还设置有多个定位柱3。本实施例的高效节能高精度的加工治具的工作原理:将工件装在压板I的底部，通过治具底座2的定位柱进行定位，压紧后锁紧螺丝，此时，顶针23在弹簧22的作用下，可自动调整工件受压的程度，克服由于压板I变形及工件高度所带来的加工尺寸难以统一精准的困难。上述实施例不应以任何方式限制本技术，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.高效节能高精度的加工治具，其特征在于:它包括压板和治具底座；其中，所述的治具底座上设置有多个模穴；所述的模穴中从下至上依次安装有弹簧和顶针；所述的治具底座上还设置有多个定位柱。【专利摘要】高效节能高精度的加工治具，涉及加工治具领域。本技术解决了目前加工工件被压板压在治具底座上时，由于压板变形及工件高度的影响，导致加工后的工件尺寸无法做到统一、精准，这就大大影响了加工工件质量，给生产带来了不利的影响。高效节能高精度的加工治具，它包括压板和治具底座；其中，治具底座上设置有多个模穴；模穴中从下至上依次安装有弹簧和顶针；治具底座上还设置有多个定位柱。本技术在治具底座的模穴中设置弹簧，可自动调整工件受压程度，克服由于压板变形及工件高度所带来的加工尺寸难以统一精准的困难，提高了工件加工质量，一次加工多个工件，提高了生产效率，减少了不良品的产生，降低了生产成本，达到高效节能的效果。【IPC分类】B25B11-00【公开号】CN204546359【申请号】CN201520203946【专利技术人】陈盛辉 【申请人】苏州鑫捷顺五金机电有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效节能高精度的加工治具，其特征在于：它包括压板和治具底座；其中，所述的治具底座上设置有多个模穴；所述的模穴中从下至上依次安装有弹簧和顶针；所述的治具底座上还设置有多个定位柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盛辉，
申请(专利权)人：苏州鑫捷顺五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32