一种电连接器制造技术

技术编号:11883504 阅读:56 留言:0更新日期:2015-08-13 17:15
本实用新型专利技术公开了一种电连接器,包括绝缘本体,绝缘本体包括顶壁以及从顶壁向下延伸得到的侧壁,顶壁设置端子槽、第一卡槽、第二卡槽和止退槽,侧壁设置有本体槽和灯脚槽;端子,端子收容于端子槽内;指示灯,指示灯包括指示灯本体和灯脚,指示灯本体上设置第一卡部,灯脚上设置有第二卡部,指示灯本体收容于本体槽内,灯脚收容于灯脚槽内,第一卡部收容于第一卡槽内,第二卡部收容于第二卡槽并且第二卡部部分嵌入止退槽内;金属壳体,金属壳体设置有收容空间并且金属壳体朝收容空间延伸有固定弹片,绝缘本体收容于收容空间内,并且固定弹片卡扣于第一卡槽上。通过上述方式,本实用新型专利技术将指示灯固定于绝缘本体,并且避免灯脚与金属壳体相触短路。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器
,特别是涉及一种电连接器
技术介绍
电连接器组件,又被称为电路连接器,是用于将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。其广泛地应用于各种电气线路中,起着连接或断开电流或者信号的作用。目前,在通信
中,使RJ45连接器将两台网络设备连接起来,实现两台网络设备之间的网络通信。而为了方便用户识别当前两台网络设备之间的连接是否成功,通常在RJ45连接器中设置有LED指示灯,通过LED指示灯的闪烁指示连接是否成功。现有技术中,采用高温热熔塑胶的方式,将LED指示灯固定到RJ45连接器的绝缘本体上,由于高温热恪塑胶具有绝缘特性,高温热恪塑胶还起到隔离LED指示灯的灯脚与安装于绝缘本体外的金属壳体的作用,避免灯脚与金属壳体接触,造成短路。但采用高温热熔塑胶的方式固定LED指示灯以及间隔灯脚与金属壳体,会增加治具开发成本,人工成本,还会存在高温热熔塑胶影响LED指示灯的寿命的隐患。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种电连接器,在将指示灯固定于绝缘本体时,指示灯的灯脚与安装于绝缘本体外的金属壳体保持预定距离,避免灯脚与金属壳体相触造成短路;另外,本技术没有使用高温热熔塑胶将灯脚固定于绝缘本体上,节约了材料成本,减少操作热熔塑胶工序,提高生产效率,也还避免了在操作热熔塑胶时,热熔塑胶的高温烧坏指示灯的风险。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种电连接器,包括绝缘本体,所述绝缘本体包括顶壁以及从顶壁向下延伸得到的侧壁,所述顶壁的前端设置端子槽,所述顶壁邻近所述侧壁的侧边缘设置有第一卡槽、第二卡槽和设置于所述第二卡槽的侧壁的止退槽,所述侧壁设置有本体槽和灯脚槽,其中,所述本体槽与所述灯脚槽连通;端子,所述端子收容于所述端子槽内;指示灯,所述指示灯包括指示灯本体和由所述指示灯本体向外延伸的灯脚,所述指示灯本体上设置第一卡部,所述灯脚上设置有第二卡部,所述指示灯本体收容于所述本体槽内,所述灯脚收容于所述灯脚槽内,所述第一^^部收容于所述第一卡槽内,所述第二卡部收容于所述第二卡槽并且所述第二卡部部分嵌入所述止退槽内;金属壳体,所述金属壳体设置有收容空间并且所述金属壳体朝所述收容空间延伸有固定弹片,所述绝缘本体收容于所述收容空间内,并且所述固定弹片卡扣于所述第一卡槽上。其中,所述灯脚的数量为两条,所述两条灯脚分别为第一灯脚和第二灯脚;所述第一灯脚包括第一连接部和第一焊接部,所述第一焊接部与所述第一连接部连接;所述第二灯脚包括第二连接部和第二焊接部,所述第二焊接部与所述第二连接部连接;所述第二卡部位于所述第一连接部上;所述灯脚槽的数量为两个,所述两个灯脚槽分别为第一灯脚槽和第二灯脚槽;所述第一灯脚槽包括第一连接槽和第一焊脚槽,所述第一连接槽与所述第一焊脚槽连通,其中,所述第一连接部收容于所述第一连接槽内,所述第一焊接部收容于所述第一焊脚槽内;所述第二灯脚槽包括第二连接槽和第二焊脚槽,所述第二连接槽与所述第二焊脚槽连通,所述第二连接部收容于所述第二连接槽内,所述第二焊接部收容于所述第二焊脚槽内;在所述第一连接槽和第二连接槽之间设置有隔离部。其中,所述侧壁上设置第一固定槽和第二固定槽,并且所述侧壁朝所述第一固定槽和第二固定槽分别延伸有第一挡片和第二挡片,其中,所述第一固定槽与所述第一焊脚槽连通,所述第二固定槽与所述第二焊脚槽连通;所述第一焊接脚部分或者全部嵌入所述第一固定槽,所述第一挡片用于防止所述第一焊接脚脱离所述第一固定槽;所述第二焊接脚部分或者全部嵌入所述第二固定槽,所述第二挡片用于防止所述第二焊接脚脱离所述第二固定槽。其中,所述指示灯本体邻近所述绝缘本体的前端,所述第一焊接脚和第二焊接脚邻近所述绝缘本体的后端;所述第一固定槽较所述第一焊脚槽靠近所述侧壁的后端,所述第二固定槽较所述第二焊脚槽靠近所述侧壁的后端。其中,所述第一焊脚槽的宽度大于所述第一焊接脚的宽度,所述第二焊脚槽的宽度大于所述第二焊接脚的宽度。其中,所述止退槽较所述第二卡槽靠近所述顶壁的后端。其中,所述隔离部上设置有凸起;所述金属壳体设置有与所述凸起相对应的开孔。本技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,本技术将灯脚埋设在绝缘本体的灯脚槽内,并将灯脚上的第二卡部部分嵌入绝缘本体的止退槽内,既实现了将灯脚的固定,又使得金属壳体与灯脚之间保持预定距离,避免金属壳体与灯脚之间相互接触,造成短路;另外,由于本技术无需要像现有技术那样使用高温热熔塑胶将灯脚固定于绝缘本体上,节省了材料成本,并且减少操作高温热熔塑胶的工序,提高生产效率,又还避免了在操作高温热熔塑胶时,高温热熔塑胶的温度过高烧坏指示灯的情况。【附图说明】图1是本技术电连接器实施例的结构示意图;图2是本技术电连接器实施例的分解示意图;图3是本技术电连接器实施例中绝缘本体的结构示意图;图4是本技术电连接器实施例中绝缘本体的府视图;图5是本技术电连接器实施例中指示灯组装于绝缘本体的示意图。具体实施例为了便于理解本技术,下面结合附图和具体实施例,对本技术进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1、图2、图3、图4和图5,电连接器2包括绝缘本体2、指示灯3、端子4和金属壳体5。绝缘本体2包括顶壁7和从顶壁7延伸得到的侧壁8。顶壁7的前端设置端子槽71,顶壁7邻近侧壁8的侧边缘设置有第一卡槽72、第二卡槽73和设置于第二卡槽73的侧壁的止退槽74,止退槽74与第二卡槽73连通。侧壁8设置有本体槽81和灯脚槽82,其中,本体槽81与灯脚槽82连通。指示灯3包括指示灯本体31和由指示灯本体31向外延伸的灯脚32,指示灯本体31上设置第一卡部33,灯脚32上设置有第二卡部34。金属壳体5设置有收容空间51并且金属壳体5朝收容空间51延伸有固定弹片52。端子4收容于端子槽71内,指示灯本体31收容于本体槽81内,灯脚32收容于灯脚槽82内,并且第一卡部33收容于第一卡槽72内,第二卡部34收容于第二卡槽73并且第二卡部34部分嵌入止退槽74内,使得指示灯3固定于绝缘本体2的侧面上,并且指示灯3与绝缘本体2形成一个整体。绝缘本体2收容于收容空间51,固定弹片52卡扣于第一^I?槽72上,使得金属壳体5和绝缘本体2相互固定,实现了将金属壳体5组装于绝缘本体2夕卜。而由于将灯脚32埋设在绝缘本体2的灯脚槽82内,将灯脚32上的第二卡部34部分嵌入止退槽74内,不仅实现了将灯脚32的固本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电连接器,其特征在于,包括:绝缘本体,所述绝缘本体包括顶壁以及从顶壁向下延伸得到的侧壁,所述顶壁的前端设置端子槽,所述顶壁邻近所述侧壁的侧边缘设置有第一卡槽、第二卡槽和设置于所述第二卡槽的侧壁的止退槽,所述侧壁设置有本体槽和灯脚槽,其中,所述本体槽与所述灯脚槽连通;端子,所述端子收容于所述端子槽内;指示灯,所述指示灯包括指示灯本体和由所述指示灯本体向外延伸的灯脚,所述指示灯本体上设置第一卡部,所述灯脚上设置有第二卡部,所述指示灯本体收容于所述本体槽内,所述灯脚收容于所述灯脚槽内,所述第一卡部收容于所述第一卡槽内,所述第二卡部收容于所述第二卡槽并且所述第二卡部部分嵌入所述止退槽内;金属壳体,所述金属壳体设置有收容空间并且所述金属壳体朝所述收容空间延伸有固定弹片,所述绝缘本体收容于所述收容空间内,并且所述固定弹片卡扣于所述第一卡槽上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖飞发
申请(专利权)人:深圳市得润电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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