刀具用不锈钢的中间坯料制造技术

提供一种在淬火时以短时间的热处理可实现高硬度化的、碳化物分布优异的刀具用不锈钢的中间坯料。一种刀具用不锈钢的中间坯料，其是实质上为FCC相的热轧后且退火前的刀具用不锈钢的中间坯料，组成以质量％计为C：0.46～0.72％、Si：0.15～0.55％、Mn：0.45～1.00％、Cr：12.5～13.9％、Mo+W/2：0～2.0％、余量由Fe和杂质组成，距离轧制面表面的深度为板厚的1/4的位置处的KAM值为0.5°以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】刀具用不锈钢的中间坯料
本专利技术涉及用于例如剃刀、切割器、菜刀、小刀等刀具用不锈钢的中间坯料。
技术介绍
以往，马氏体类不锈钢作为剃刀、切割器、菜刀、小刀等刀具用材料一直以来被广泛使用。已知尤其是以质量％计包含13％左右的Cr和0.65％左右的C的高碳马氏体类不锈钢的带状材料最适合作为剃刀用的材料。对于用于这种用途的高碳马氏体类不锈钢(以下称为“刀具用不锈钢”。)而言，通常实施淬火回火来使用，使用时要求高硬度。刀具用不锈钢通常经过以下制造工序来制造。首先，将原料熔化、铸造来制造坯料。接着，将坯料热轧来制造中间坯料。有时使坯料经过利用热锻、热轧的初轧工序。接着，对中间坯料进行最初的退火来制造退火材料。进而，对退火材料反复进行仅为必需次数的冷轧和随后的去除应变退火，制造具有目标厚度的冷轧钢带。并且，对冷轧钢带实施淬火回火，制成刀具用不锈钢。进而，刀具用不锈钢经过开刃、切断等加工工序而成为最终产品。需要说明的是，刀具用不锈钢在市场中的交易通常以退火材料或冷轧钢带中的任一形态进行的情况较多。在上述刀具用不锈钢中，一直以来提出了使淬火时的热处理能够以短时间达到高硬度的技术的方案。例如，作为代本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具用不锈钢的中间坯料，其特征在于，其是实质上为FCC相的热轧后且退火前的刀具用不锈钢的中间坯料，组成以质量％计为C：0.46～0.72％、Si：0.15～0.55％、Mn：0.45～1.00％、Cr：12.5～13.9％、Mo+W/2：0～2.0％、余量由Fe和杂质组成，距离轧制面表面的深度为板厚的1/4的位置处利用SEM‑EBSD法得出的KAM值为0.50°以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.03.25 JP 2013-061445;2013.03.25 JP 2013-061441.一种刀具用不锈钢的中间坯料，其特征在于，其是实质上为FCC相的热轧后且退火前的刀具用不锈钢的中间坯料，组成以质量％计为C：0.46～0.72％、Si：0.15～0.55％、Mn：0.45～1.00％、Cr：12.5～13.9％、Mo+W/2：0～2.0％、余量由Fe和杂质组成，距...

【专利技术属性】
技术研发人员：福泽范英，上野友典，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP