井下落物打捞筒制造技术

井下落物打捞筒；其构成如下：高强公锥(1)、高强母锥(2)；高强公锥(1)构成如下：上接头(11)、过渡段(12)、高强公锥锥体(13)；高强母锥(2)构成如下：锥筒(21)、套铣头(22)；其中：高强公锥(1)与高强母锥(2)二者配合安装为一体化结构；高强公锥(1)和高强母锥(2)内部均设置有贯通轴线方向全长的内腔通孔即水眼(4)。本实用新型专利技术同时具备“磨、套、铣、捞”等加工特性，其工作原理简单，便于将捞到的落物取出，降低了套铣筒(或母锥)掉入井內的生产事故，也降低了工具的维修费用，提高了打捞成功率；其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及井下落物打捞工具的结构设计和应用
，特别提供了一种井下落物打捞筒。
技术介绍
现有技术中，对井下不规则落物的打捞成功率仍有待提高。现有的井下不规则落物的打捞筒通常采用套铣或者磨铣等操作方式，但是工具结构复杂，且需要更换相应工具才能使用相应的最合适的工具，且工具不够规范，影响现场施工效果，且不利于提高效率和保证技术效果。人们迫切地希望获得一种技术效果优良的井下落物打捞筒。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种技术效果优良的井下落物打捞筒。本技术一种井下落物打捞筒；其特征在于:井下落物打捞筒的构成如下:高强公锥1、高强母锥2 ;高强公锥I与高强母锥2 二者配合安装为一体化结构；高强公锥I和高强母锥2内部均设置有贯通轴线方向全长的内腔通孔即水眼4 ;高强公锥I构成如下:上接头11、过渡段12、高强公锥锥体13 ;其中:高强公锥锥体13为锥体结构且其外表面还制有锥螺纹，上接头11通过过渡段12连接着高强公锥锥体13的大头端；过渡段12中靠近高强公锥锥体13的大头端处设置有配合过渡轴段；高强母锥2构成如下:锥筒21、套铣头22 ;其中:锥筒21与高强公锥I中的过渡段12配合连接为一体，套铣头22布置在锥筒21的远离过渡段12 —侧且套铣头22与锥筒21连接为一体化结构。所述高强公锥锥体13上远离过渡段12处连接设置有硬质合金磨头131，高强公锥锥体13与硬质合金磨头131连接为一体。锥筒21与高强公锥I中的过渡段12之间通过螺纹连接固定为一体；此外，锥筒21与高强公锥I中的过渡段12还通过沉头螺钉3配合连接为一体；所述沉头螺钉3共有三个，在锥筒21上沿圆周方向均匀布置。本技术所述井下落物打捞筒，作为一种现场组合使用的组合工具，在实际工程施工中需要注意下述问题:先根据井下不规则落物的实际情况确定高强母锥2 (或称母锥或者磨铣头)和高强公锥I (或称铣锥)的规格尺寸，然后依靠高强母锥2上的管螺纹和高强公锥I上相应轴段的外螺纹将二者固定连接为一体；再使用2-3个沉头螺钉3将锥筒21与高强公锥I中的过渡段12进一步连接固定在一起，以便能防止打捞操作不当而将高强母锥2掉入井内。在将本技术所述井下落物打捞筒组合好并检查无误后，和与其相匹配的安全接头连接，下到鱼顶位置开泵循环，加压10-30KN进行打捞操作，当泵压或指重表指针有变化时起钻即可，也可在成功打捞出落物后顺利取出落物，这样就实现了对不规则落物的套铣打捞或/和磨铣打捞，能取得最优效果并有效减少施工工序和周期。本技术与现在技术相比，其利用组合工具，具备套铣筒、母锥、公锥及铣锥等工具独立的特性，同时还将它们的“磨、套、铣、捞”等独立特性有效的加以揉合利用，能够较好的实现对井下不规则落物的一次性打捞成功。本技术所述井下落物打捞筒的工作原理简单，工具材料广泛，加工简单，均以丝扣连接且有防退扣的销钉，便于将捞到的落物取出，降低了套铣筒(或母锥)掉入井内的生产事故，也降低了工具的维修费用，提高了打捞成功率。综上所述，本技术具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。【附图说明】下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明:图1为井下落物打捞筒结构原理示意简图之一；图2为井下落物打捞筒结构原理示意简图之二。【具体实施方式】附图1、2中井下落物打捞筒的摆放位置与实物摆放位置恰好上下相反。实施例1一种井下落物打捞筒；参见附图1，其构成如下:高强公锥1、高强母锥2 ;高强公锥I与高强母锥2 二者配合安装为一体化结构；高强公锥I和高强母锥2内部均设置有贯通轴线方向全长的内腔通孔即水眼4 ;高强公锥I构成如下:上接头11、过渡段12、高强公锥锥体13 ;其中:高强公锥锥体13为锥体结构且其外表面还制有锥螺纹，上接头11通过过渡段12连接着高强公锥锥体13的大头端；过渡段12中靠近高强公锥锥体13的大头端处设置有配合过渡轴段；高强母锥2构成如下:锥筒21、套铣头22 ;其中:锥筒21与高强公锥I中的过渡段12配合连接为一体，套铣头22布置在锥筒21的远离过渡段12 —侧且套铣头22与锥筒21连接为一体化结构。所述高强公锥锥体13上远离过渡段12处还连接设置有硬质合金磨头131，高强公锥锥体13与硬质合金磨头131连接为一体。锥筒21与高强公锥I中的过渡段12之间通过螺纹连接固定为一体；此外，锥筒21与高强公锥I中的过渡段12还通过沉头螺钉3配合连接为一体；所述沉头螺钉3共有三个，在锥筒21上沿圆周方向均匀布置。本实施例所述井下落物打捞筒，作为一种现场组合使用的组合工具，在实际工程施工中需要注意下述问题:先根据井下不规则落物的实际情况确定高强母锥2 (或称母锥或者磨铣头)和高强公锥I (或称铣锥)的规格尺寸，然后依靠高强母锥2上的管螺纹和高强公锥I上相应轴段的外螺纹将二者固定连接为一体；再使用2-3个沉头螺钉3将锥筒21与高强公锥I中的过渡段12进一步连接固定在一起，以便能防止打捞操作不当而将高强母锥2掉入井内。在将本技术所述井下落物打捞筒组合好并检查无误后，和与其相匹配的安全接头连接，下到鱼顶位置开泵循环，加压10-30KN进行打捞操作，当泵压或指重表指针有变化时起钻即可，也可在成功打捞出落物后顺利取出落物，这样就实现了对不规则落物的套铣打捞或/和磨铣打捞，能取得最优效果并有效减少施工工序和周期。本实施例与现在技术相比，其利用组合工具，具备套铣筒、母锥、公锥及铣锥等工具独立的特性，同时还将它们的“磨、套、铣、捞”等独立特性有效的加以揉合利用，能够较好的实现对井下不规则落物的一次性打捞成功。本实施例所述井下落物打捞筒的工作原理简单，工具材料广泛，加工简单，均以丝扣连接且有防退扣的销钉，便于将捞到的落物取出，降低了套铣筒(或母锥)掉入井内的生产事故，也降低了工具的维修费用，提高了打捞成功率。综上所述，本实施例具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。实施例2一种井下落物打捞筒；参见附图2，其构成如下:高强公锥1、高强母锥2 ;高强公锥I与高强母锥2 二者配合安装为一体化结构；高强公锥I和高强母锥2内部均设置有贯通轴线方向全长的内腔通孔即水眼4 ;高强公锥I构成如下:上接头11、过渡段12、高强公锥锥体13 ;其中:高强公锥锥体13为锥体结构且其外表面还制有锥螺纹，上接头11通过过渡段12连接着高强公锥锥体13的大头端；过渡段12中靠近高强公锥锥体13的大头端处设置有配合过渡轴段；高强母锥2构成如下:锥筒21、套铣头22 ;其中:锥筒21与高强公锥I中的过渡段12配合连接为一体，套铣头22布置在锥筒21的远离过渡段12 —侧且套铣头22与锥筒21连接为一体化结构。特别的:所述高强公锥锥体13上远离过渡段12处未连接设置硬质合金磨头131。锥筒21与高强公锥I中的过渡段12之间通过螺纹连接固定为一体；此外，锥筒21与高强公锥I中的过渡段12还通过1-2个沉头螺钉3配合连接为一体；在锥筒21上沿圆周方向均匀布置。本实施例的其他内容参见实施例1，在此不再赘述。【主权项】1.井下落物打捞筒；其特征在于:井下落物打捞筒的构成如下:高强公锥(1)、高强母锥(2);高强公锥(I)与高强母锥(2) 二者配合安装为一体化结构；高强公本文档来自技高网...

【技术保护点】
井下落物打捞筒；其特征在于：井下落物打捞筒的构成如下：高强公锥(1)、高强母锥(2)；高强公锥(1)与高强母锥(2)二者配合安装为一体化结构；高强公锥(1)和高强母锥(2)内部均设置有贯通轴线方向全长的内腔通孔即水眼(4)；高强公锥(1)构成如下：上接头(11)、过渡段(12)、高强公锥锥体(13)；其中：高强公锥锥体(13)为锥体结构且其外表面还制有锥螺纹，上接头(11)通过过渡段(12)连接着高强公锥锥体(13)的大头端；过渡段(12)中靠近高强公锥锥体(13)的大头端处设置有配合过渡轴段；高强母锥(2)构成如下：锥筒(21)、套铣头(22)；其中：锥筒(21)与高强公锥(1)中的过渡段(12)配合连接为一体，套铣头(22)布置在锥筒(21)的远离过渡段(12)一侧且套铣头(22)与锥筒(21)连接为一体化结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杨，刘程程，孙越，高文龙，
申请(专利权)人：黄平，
类型：新型
国别省市：辽宁;21