本实用新型专利技术公开了振动试验系统期间核查/比对装置，包括:一固定在振动台台面上的底座和一位于底座上端的上压块，所述上压块的下端面与底座的上端面匹配，以及一设置于所述上压块与底座之间的弹簧板，所述弹簧板伸出上压块一定悬伸长度，调节悬伸长度以使该装置获得对应固有谐振频率。使用该装置能够满足实验室质量管理体系中关于振动试验设备的定期期间核查/比对要求，且成本低廉，使用简单，结果可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及试验装置，具体涉及振动试验系统期间核查/比对装置。
技术介绍
实验室通过中国合格评定国家认可委员会（CANS)与国防科技工业实验室认可委 员会（DILAC)认证，两质量管理体系要求，为保持所用设备在合格期间的置信度，确保试验 数据准确、可靠，在设备两次检定/校准周期之间，需对设备进行期间核查/比对。 对于电动振动试验系统来说，传统的期间核查/比对手段就是采用数据采集仪对 空载下的扫频谱线进行分析，以便与检定/校准数据相比较，进而确定设备稳定性。但考虑 到数据采集仪价格昂贵，日常使用率较低，故本实验室经过反复试验论证，构造出该装置， 实现电动振动试验系统的期间核查/比对。 但是上述装置存在一个小缺点：弹簧板的悬伸长度一般使用游标卡尺测定，存在 一定的测量不确定度，会对单次的核查/比对结果带来微小误差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供振动试验系统期间核查/比对装置，该装置 成本低廉，使用简单，结果可靠。按照期间核查/比对方法，确定三要素即规定成组弹簧板 悬伸长度、指定监测传感器粘贴位置，代入不同实验室的不同控制系统的系统误差补偿值， 在我实验室和三个横向比对实验室经过多次实操比对，得出结论完全一致。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下： 振动试验系统期间核查/比对装置，包括： 一固定在振动台台面上的底座和一位于底座上端的上压块，所述上压块的下端面 与底座的上端面匹配， 以及一设置于所述上压块与底座之间的弹簧板，所述弹簧板伸出上压块一定悬伸 长度，调节悬伸长度以使该装置获得对应固有谐振频率。 在本技术的一个优选实施例中，所述底座包括一上承载部和一下固定部，所 述上承载部设置有两个螺纹孔，所述下固定部对称设置有固定安装孔； 所述两个螺纹孔与所述上压块上的两螺孔等距，通过两个固定螺钉连接并固定上 压块并压紧与固定搁置在两者之间的弹簧板。 在本技术的一个优选实施例中，所述弹簧板厚度为1mm。 在本技术的一个优选实施例中，所述弹簧板宽度小于两螺孔的间距。 在本技术的一个优选实施例中，上压块由厚度IOmm的钢板制成，用来快速调 节弹簧板的悬伸长度。 通过上述技术方案，本技术的有益效果是： 使用该装置能够满足实验室质量管理体系中关于振动试验设备的定期期间核查/ 比对要求，且成本低廉，使用简单，结果可靠。【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的截面图。 图3为本技术的上压块的结构示意图。 图4为本技术的振动设备的扫频谱图。【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参照图1，振动试验系统期间核查/比对装置，包括： -固定在振动台台面上的底座100,底座100用来实现该装置与振动台台面的连 接和夹紧， 和一位于底座上端的上压块200,所述上压块200的下端面与底座100的上端面匹 配， 以及一设置于所述上压块与底座之间的弹簧板300,所述弹簧板300伸出上压块 200 -定悬伸长度，调节悬伸长度以使该装置获得对应固有谐振频率。 弹簧板300是该装置中的关键零件，通过调节弹簧板在底座上的悬伸长度可以改 变该装置的固有谐振频率特性。 采用弹簧板300作为振动体，由上压块固定在底座上，再将底座通过固定安装孔 连接在振动台台面上，进行振动系统的核查和实验室间比对一一谐振扫频。 悬伸长度对应装置固有谐振频率特性详见表1所示。 表1悬伸长度对应装置固有谐振频率特性一览表 悬伸长度（mm) 3__6__9__12__15 一阶谐振频率 107.110 200.580 HO. IOo 50. 169 33.238 (Hz) _____ 进一步地，通过研宄发现，目前在国内乃至国际，受材料、热处理与机械加工能力 所限，振动工装（连接本装置与振动设备的第三种工艺装置）的一阶谐振频率大多处于 540Hz ~2000Hz 之间。 为了保证参与期间核查及实验室间横向比对的一次通过率，排除其振动工装一阶 谐振频率对期间核查/比对结果的影响（在共振点发生共振），所以本装置中弹簧板厚度 的选取是以远远避让开大多数振动设备用振动工装的一阶谐振频率为原则，同时也兼顾常 遇的正弦扫频试验条件一一扫频上限小于等于500Hz，即试验设备期间核查与实验室间比 对所制定的试验条件，扫频上限频率为500Hz。而此类振动试验系统期间核查/比对装置应 在500Hz内最好也最多出现两个谐振频率点（第一个谐振点即为一阶谐振频率，第二个谐 振点即为二阶谐振频率），一阶与二阶谐振频率间隔越大越好，既可考核设备低频同时也可 比对高频。 弹簧钢的厚度要求，我们经过采用排除法反复实操，论证厚度为1mm的弹簧板最 为合适。当弹簧板厚度增加 Imm即2mm时，其一阶谐振频率便会增加 IOOHz以上甚至更高， 发生跳跃式量变，这样会对期间核查/比对时使用的振动工装（材质、结构等）要求太高， 不利于期间核查/比对工作的顺利开展。 综上所述，最终选取弹簧板厚度为1mm，弹簧板宽度小于两螺孔的间距。 参照图2,其中底座100包括一上承载部110和一下固定部120,所述上承载部设 置有两个螺纹孔111，所述下固定部对称设置有固定安装孔121 ;而两个螺纹孔与所述上压 块上的两螺孔等距，通过两个固定螺钉连接并固定上压块并压紧与固定搁置在两者之间的 弹簧板300。 弹簧板300通过拧紧上压块上的两个螺钉固定在底座的上承载部，通过旋松上压 块即可手动调节其悬伸长度，悬伸长度由游标卡尺测定。 参照图3,上压块200由厚度IOmm的钢板制成，用来快速调节弹簧板的悬伸长度。 参照图4所述，该图为某振动设备的扫频谱图，其中，纵轴表示加速度（单位：g)， 横轴表示频率（单位：Hz)，图上的单个峰值就是弹簧板在该频率下的响应，即第一个峰值 就是上文提到的一阶谐振频率点，第二个峰值就是二阶谐振频率点。 图中显示的坐标数据意为，当目标谱值即控制值设定为〇.5g时（平行于横轴的中 间线为目标谱值即控制值），一阶谐振频率xl = 33. 163Hz，对应的yl即表示在33. 163Hz此 谐振频率点上响应出的加速度值为26. 701g ;同理，二阶谐振频率x2 = 208. 40Hz，对应y2 =43. 638g〇 期间核查/比对过程中采用多组悬伸长度与之一一对应的一阶谐振频率值，增加 了样本数量，取均值，可以更完整地考核振动设备的稳定性。 使用该装置能够满足实验室质量管理体系中关于振动试验设备的定期期间核查/ 比对要求，且成本低廉，使用简单，结果可靠。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神本文档来自技高网...
【技术保护点】
振动试验系统期间核查/比对装置，其特征在于，包括:一固定在振动台台面上的底座和一位于底座上端的上压块，所述上压块的下端面与底座的上端面匹配，以及一设置于所述上压块与底座之间的弹簧板，所述弹簧板伸出上压块一定悬伸长度，调节悬伸长度以使该装置获得对应固有谐振频率。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马小明，刘芳荣，刘宇峰，王真，柴治富，王烨，王亚鹏，
申请(专利权)人：西安东仪综合技术实验室有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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