一种制动盘荧光磁粉探伤检测线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动盘荧光磁粉探伤检测线，包括由主机、荧光磁粉探伤机、退磁机、控制电源柜、喷淋系统和机械手系统组成；所述荧光磁粉探伤机位于主机左端后侧，退磁机位于主机右侧，机械手系统位于主机前端中部；控制电源柜通过导线与主机、荧光磁粉探伤机、退磁机、喷淋系统和机械手系统连接。本实用新型专利技术设计合理，可以发现工件表面的近表面因锻造、疲劳等原因形成的微小裂纹，以及夹渣等极细微缺陷，避免不合格的工件被使用，避免了设备因使用不合格的工件而出现的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种探伤设备，具体是一种制动盘荧光磁粉探伤检测线。
技术介绍
工件在生产完成后需要对其内部进行探伤检测，探伤检测一般采用磁粉探伤。铁磁性材料和制件被磁化后，由于不连续性的存在使材料和制件表面和近表面的磁力线产生局部畸变，这种畸变会造成部分磁力线逸出材料和制件表面而形成漏磁场。漏磁场吸附施加在材料和制件表面的磁粉或磁悬液，形成在合适光照下目视可见的磁痕，显示出不连续性的位置、形状和大小，而后按有关标准对磁痕显示加以观察、解释和评定。现有的磁粉探伤检测设备检测不够精确，很难检测出工件表面的近表面的微小裂痕，可能导致不合格工件流出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制动盘荧光磁粉探伤检测线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种制动盘荧光磁粉探伤检测线，包括由主机、荧光磁粉探伤机、退磁机、控制电源柜、喷淋系统和机械手系统组成；所述荧光磁粉探伤机位于主机左端后侧，退磁机位于主机右侧，机械手系统位于主机前端中部；控制电源柜通过导线与主机、荧光磁粉探伤机、退磁机、喷淋系统和机械手系统连接。作为本技术进一步的方案:所述主机包括床身，床身左端后侧设有主机垫块A，主机垫块A上通过螺栓固定连接有主机支架A ;主机支架A左右两端均设有拉紧轴承座，拉紧轴承座通过锁紧块与主机支架A固定连接；两个拉紧轴承座之间设有主机轴A，主机轴A与拉紧轴承座之间设有主机深沟球轴承；主机轴A左右两端各设有一个主机链轮A，主机链轮A与主机轴A之间设有固定块；床身左端前侧设有主机垫块B，主机垫块B左右两端均通过螺栓固定连接有主机轴承座，两个主机轴承座之间安装有主机轴A，主机轴A左右两端各设有一个主机链轮B，主机轴A左右两侧顶端均设有端盖；床身左侧下端安装有主机标准气缸A，主机标准气缸A上方固定设有主机垫板A，主机垫板A中间位置安装有导向套，导向套内设有主机轴B，主机标准气缸A驱动连接主机轴B ;主机轴B顶端设有托块；主机标准气缸A前侧设有主机垫板B，主机垫板B上安装有主机蜗轮蜗杆减速机，主机蜗轮蜗杆减速机驱动连接主机皮带轮A和主机皮带轮B ;主机蜗轮蜗杆减速机通过主机链轮C驱动连接主机链条；机身前端中部固定设有龙门架，龙门架下端固定设有主机垫板C，主机垫板C中部固定设有下电极，下电极外侧设有下线圈，下电极上方设有上电极，上电极外侧设有上线圈；龙门架上固定设有主机支架B，主机支架B上固定设有主机标准气缸B，上电极与主机标准气缸B的活塞杆连接，主机标准气缸B的活塞杆穿过龙门架，主机标准气缸B的活塞杆与龙门架之间设有导向套；床身上安装有工位托架，工位托架上固定设有工位板，制动盘通过不锈钢链条固定在工位板上。作为本技术再进一步的方案:所述主机呈水平卧式；床身是由钢板、矩形钢管及槽钢焊接而成的封闭式整体结构。作为本技术再进一步的方案:所述荧光磁粉探伤机包括探伤机机架，探伤机机架左端设有推料气缸，推料气缸右侧设有气动定位机构和磁化机构，磁化机构通过启动定位机构进行定位；探伤机机架中部设有板式输送带，板式输送带上设有观察机构；板式输送带右侧设有输送带退磁机；探伤机机架中部前侧设有升降气缸；探伤机机架右端设有工件下料装置；所述磁化机构上端设有气缸，气缸下方驱动连接周向磁化穿棒；周向磁化穿棒下端外侧设有感应线圈；周向磁化穿棒与闭路磁轭连接，闭路磁轭内侧设有开路磁轭。作为本技术再进一步的方案:所述退磁机包括退磁机机架，退磁机机架左端固定设有退磁机垫板，退磁机垫板上托辊A，托辊A通过锁紧轴承座与锁紧支架连接；锁紧轴承座通过退磁机锁紧块与锁紧支架连接；退磁机垫板右侧设有退磁线圈骨架垫板，退磁线圈骨架垫板上固定设有退磁线圈骨架；退磁机机架右端固定设有退磁机垫板，退磁机垫板上固定退磁机轴承座，退磁机轴承座为两个，分别位于退磁机垫板两端，退磁机轴承座之间设有托辊B，托辊B与退磁机轴承座之间设有退磁机深沟球轴承；托辊B左右两端均设有端盖，托辊B —端安装有退磁机链轮A ;退磁机机架右侧下底端固定设有电机垫板，电机垫板上固定设有退磁机电机，退磁机电机驱动连接退磁机皮带轮B ;退磁机电机右侧设有退磁机蜗轮蜗杆减速机，退磁机蜗轮蜗杆减速机连接有退磁机皮带轮A，退磁机皮带轮A通过皮带与退磁机皮带轮B连接；蜗轮蜗杆减速机驱动连接退磁机链轮B，退磁机链轮B通过传动链与退磁机链轮A连接。作为本技术再进一步的方案:所述喷淋系统包括储液箱和油液电机。作为本技术再进一步的方案:所述机械手系统包括机械手机架，机械手机架底部设有机械手垫板；机械手机架上端设有支座板，支座板上固定设有支座，支座上方固定设有机械手支架B，机械手支架B下方设有机械手垫块A，机械手支架B与机械手垫块A之间设有直线滑动单元支撑；支座上固定设有机械手垫块B，机械手垫块B上设有气缸后支座和气缸连接块；支座板上设有线性滑轨；支座板固定设于机械手支架A上，机械手支架A下方设有机械手轴承座；支座板固定设于机械手支架B上，机械手支架B外侧下方设有轴承支座板；轴承支座板右侧固定设有机械手支架C，机械手支架C上固定设有电机支座，电机支座上安装有电机；机械手支架B内侧通过支座板固定设有机械手支座B，机械手支座B通过气缸支座固定设有机械手标准气缸A，机械手标准气缸A上方设有机械手标准气缸B ;机械手机架右端固定设有机械手轴承座支架；机械手轴承座支架上设有机械手轴承座，机械手轴承座上设有调节板，调节板位于机械手机架中部的一侧设有设有轴，轴左端设有机械手端盖A，轴右端设有机械手端盖B ;轴左右两端均安装有V型夹头；调节板另一侧设有六角轴，六角轴左端设有机械手深沟球轴承C，六角轴右端设有机械手深沟球轴承B ;六角轴右侧设有齿轮减速机，齿轮减速机左端设有齿轮A，六角轴右端设有齿轮B，齿轮减速机通过齿轮B和齿轮A与六角轴连接；齿轮B与六角轴之间设有隔套A ;六角轴左端安装有机械手链轮C，机械手链轮C与机械手链轮A连接，机械手链轮A与机械手链轮B连接，机械手链轮B位于轴左端；机械手链轮A通过销固定在调节板上；机械手链轮A与调节板之间设有机械手深沟球轴承A和隔套B。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术设计合理，可以发现工件表面的近表面因锻造、疲劳等原因形成的微小裂纹，以及夹渣等极细微缺陷，避免不合格的工件被使用，避免了设备因使用不合格的工件而出现的风险。【附图说明】图1为本技术的平面布置图。图2为本技术的结构示意图一。图3为本技术的结构示意图二。图4为本技术的结构示意图三。图5为本技术中退磁机的主视图。图6为本技术中退磁机的侧视图。图7为本技术中机械手系统的主视图。图8为本技术中机械手系统的侧视图。图9为本技术中机械手系统的俯视图。图10为本技术中荧光磁粉探伤机的结构示意图。...

【技术保护点】
一种制动盘荧光磁粉探伤检测线，其特征在于：包括由主机(1)、荧光磁粉探伤机(2)、退磁机(3)、控制电源柜(4)、喷淋系统(5)和机械手系统(6)组成；所述荧光磁粉探伤机(2)位于主机(1)左端后侧，退磁机(3)位于主机(1)右侧，机械手系统(6)位于主机(1)前端中部；控制电源柜(4)通过导线与主机(1)、荧光磁粉探伤机(2)、退磁机(3)、喷淋系统(5)和机械手系统(6)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海军，
申请(专利权)人：江苏中凯探伤设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32