一种变频打浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频打浆机，包括前部机架和后部机架，前部机架的上端设置有料斗，料斗的周部设置有密封的前部外罩，与料斗的周部不接触，其间形成密闭空腔；后部机架设置有制冷装置和散热装置；制冷装置包括设置在后部机架周围的后部外罩，后部外罩内设置有辐射终端、氟-空气换热器、变频压缩机，依次连通，辐射终端与前部外罩内的密闭空腔相连通，送入制冷装置所产生的冷气，换走料斗所产生的热气；散热装置包括散热管道和设置在散热管道前端的风机，所述散热管道的后端与生产车间的外部环境连通；所述散热管道设置在后部外罩的上方和后方，相互连通并与后部外罩相连通，散热管道与后部外罩连通处设置有风机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工机械
，具体地说涉及一种变频打浆机。
技术介绍
丸子是人们经常食用的普通食品，可以加工制作成菜肴或丸子汤。丸子不仅可加工成各种肉制品，还可作成素食，深受广大民众喜爱。丸子的菜或汤虽然美味，但丸子的制作过程却相对复杂，用于制作丸子的肉质材料需要在打浆机上完成，变频打浆机是打浆机的一种，用于肉丸、鱼丸、鸡丸等肉质材料的打浆，变频打浆机两三分钟就可完成打肉、搅拌成浆，精细度要比手工锤打出的肉浆好很多，所产出的肉丸、鱼丸、鸡丸色泽好、弹性足，备受消费者好评。但是目前的变频打浆机缺乏降温散热设计和制冷设计，变频打浆机在打浆过程中产生的热量不能够及时散出去，导致所打成的肉馅容易升温变质，然而大功率的制冷装置可以给变频打浆机降温散热，但大功率的制冷装置在工作时会产生大量的热量，使得整个厂房和机器很热，因此肉馅同样容易升温变质。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷，本技术提供一种变频打浆机，该变频打浆机增加设置有制冷降温装置和散热装置，对变频打浆机强制制冷散热，避免打成的网馅升温变质。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是:一种变频打浆机，包括前部机架和后部机架，所述的前部机架的上端设置有料斗，所述料斗中设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述前部机架的下部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴相连接，所述料斗的周部设置有密封的前部外罩，与料斗的周部不接触，其间形成密闭空腔；所述的后部机架，设置有制冷装置和散热装置；所述的制冷装置，包括设置在后部机架周围的后部外罩，所述后部外罩内设置有辐射终端、氟-空气换热器、变频压缩机，所述变频压缩机通过制冷循环管路与氟-空气换热器和辐射终端依次连通，所述辐射终端与前部外罩内的密闭空腔相连通，送入制冷装置所产生的冷气，换走料斗所产生的热气；所述散热装置，包括散热管道和设置在散热管道前端的风机，所述散热管道的后端与生产车间的外部环境连通；所述散热管道设置在后部外罩的上方和后方，所述散热管道相互连通并与后部外罩相连通，所述散热管道与后部外罩连通处设置有风机，将后部外罩内制冷装置所产生的热气强制带走。作为对上述技术方案的改进，所述搅拌电机为变频电机。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果是:本技术的变频打浆机，增加设置有制冷降温装置和散热装置，可以对变频打浆机强制制冷散热，避免打成的网馅升温变质。本技术的变频打浆机结构合理，加工效率高。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。附图标记:1 一前部机架；2 —后部机架；3 —料斗；4 一搅拌轴；5 —搅拌叶片；6 —搅拌电机；7 —福射终端；8 —氟-空气换热器；9 一变频压缩机；10 —散热管道；11 一风机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例一如图1所示，本技术的变频打浆机，包括前部机架I和后部机架2，所述的前部机架I的上端设置有料斗3，所述料斗3中设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置有搅拌叶片5，所述前部机架I的下部设置有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出轴与搅拌轴4相连接，所述料斗3的周部设置有密封的前部外罩，与料斗的周部不接触，其间形成密闭空腔；所述的后部机架2，设置有制冷装置和散热装置；所述的制冷装置，包括设置在后部机架周围的后部外罩，所述后部外罩内设置有辐射终端7、氟-空气换热器8、变频压缩机9，所述变频压缩机9通过制冷循环管路与氟-空气换热器8和辐射终端7依次连通，所述辐射终端7与前部外罩内的密闭空腔相连通，送入制冷装置所产生的冷气，换走料斗所产生的热气；所述散热装置，包括散热管道10和设置在散热管道10前端的风机11，所述散热管道10的后端与生产车间的外部环境连通；所述散热管道10设置在后部外罩的上方和后方，所述散热管道10相互连通并与后部外罩相连通，所述散热管道与后部外罩连通处设置风机11，所述风机11将后部外罩内的制冷装置所产生的热气强制带走。所述搅拌电机6为变频电机。【主权项】1.一种变频打浆机，其特征在于:包括前部机架(I)和后部机架(2)，所述的前部机架的上端设置有料斗(3)，所述料斗中设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片(5)，所述前部机架的下部设置有搅拌电机￠)，所述搅拌电机￠)的输出轴与搅拌轴相连接，所述料斗(3)的周部设置有密封的前部外罩，与料斗的周部不接触，其间形成密闭空腔； 所述的后部机架(2)，设置有制冷装置和散热装置； 所述的制冷装置，包括设置在后部机架周围的后部外罩，所述后部外罩内设置有辐射终端(7)、氟-空气换热器(8)、变频压缩机(9)，所述变频压缩机(9)通过制冷循环管路与氟-空气换热器(8)和辐射终端(7)依次连通，所述辐射终端(7)与前部外罩内的密闭空腔相连通，送入制冷装置所产生的冷气，换走料斗所产生的热气； 所述散热装置，包括散热管道(10)和设置在散热管道前端的风机(11)，所述散热管道的后端与生产车间的外部环境连通；所述散热管道(10)设置在后部外罩的上方和后方，所述散热管道(10)相互连通并与后部外罩相连通，所述散热管道(10)与后部外罩连通处设置有风机(11)，将后部外罩内制冷装置所产生的热气强制带走。2.根据权利要求1所述的变频打浆机，其特征在于:所述搅拌电机为变频电机。【专利摘要】本技术公开了一种变频打浆机，包括前部机架和后部机架，前部机架的上端设置有料斗，料斗的周部设置有密封的前部外罩，与料斗的周部不接触，其间形成密闭空腔；后部机架设置有制冷装置和散热装置；制冷装置包括设置在后部机架周围的后部外罩，后部外罩内设置有辐射终端、氟-空气换热器、变频压缩机，依次连通，辐射终端与前部外罩内的密闭空腔相连通，送入制冷装置所产生的冷气，换走料斗所产生的热气；散热装置包括散热管道和设置在散热管道前端的风机，所述散热管道的后端与生产车间的外部环境连通；所述散热管道设置在后部外罩的上方和后方，相互连通并与后部外罩相连通，散热管道与后部外罩连通处设置有风机。【IPC分类】A22C7-00【公开号】CN204540569【申请号】CN201520092234【专利技术人】曾宪发 【申请人】江西瑞京红食品有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年2月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频打浆机，其特征在于：包括前部机架(1)和后部机架(2)，所述的前部机架的上端设置有料斗(3)，所述料斗中设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片(5)，所述前部机架的下部设置有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出轴与搅拌轴相连接，所述料斗(3)的周部设置有密封的前部外罩，与料斗的周部不接触，其间形成密闭空腔；所述的后部机架(2)，设置有制冷装置和散热装置；所述的制冷装置，包括设置在后部机架周围的后部外罩，所述后部外罩内设置有辐射终端(7)、氟‑空气换热器(8)、变频压缩机(9)，所述变频压缩机(9)通过制冷循环管路与氟‑空气换热器(8)和辐射终端(7)依次连通，所述辐射终端(7)与前部外罩内的密闭空腔相连通，送入制冷装置所产生的冷气，换走料斗所产生的热气；所述散热装置，包括散热管道(10)和设置在散热管道前端的风机(11)，所述散热管道的后端与生产车间的外部环境连通；所述散热管道(10)设置在后部外罩的上方和后方，所述散热管道(10)相互连通并与后部外罩相连通，所述散热管道(10)与后部外罩连通处设置有风机(11)，将后部外罩内制冷装置所产生的热气强制带走。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪发，
申请(专利权)人：江西瑞京红食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36