一种污水过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水过滤器，属于污水处理领域，该设备包括过滤器壳体，在壳体内腔中设有隔板，隔板将壳体中上部分隔为第一腔体和第二腔体左右两个腔室，在第一腔体内设有至少一个过滤介质层；在壳体内腔下部设有与壳体严密配合的可水平转动的托板，托板是由高位第一台面、低位第二台面及连接两者的连接面构成的，在托板底部设有驱动托板转动的电机，并在壳体外壁上设有启动电机的开关；在壳体上部设有污水进口，在污水进口下设有引流槽，在壳体侧壁上设有第一取样口、污水出口和污水循环口，污水循环口与污水进口通过管路连通。本实用新型专利技术结构简单，成本低，操作简单方便，能够随时监测污水的处理情况，根据水质检测结果确定过滤次数。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理领域，特别是涉及一种对污水中具有物理微粒进行处理的污水过滤器。
技术介绍
现有技术中的污水过滤器，往往适用范围单一，且过滤效果不理想。为了提高污水的过滤效率，如CN203030080U的新型井口过滤器，经过滤芯和过滤管两级过滤装置，来提高污水的过滤精度，但是该设备具有结构复杂，成本高等缺点，不利于工业化大规模应用；CN202912772U的调剖设备的污水过滤曝氧装置，将曝氧后的污水经过滤器过滤，来达到过滤的目的，不过该设备的过滤效率较低，且过滤器的滤网需要频繁更换，严重影响水处理能力。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的诸多缺点，本技术公开了一种污水过滤器，旨在提供一种结构相对简单，成本较低，不用经常更换过滤介质，且可根据需要控制污水的过滤次数，将污水的过滤效率大大提高。本技术所处理的污水是经过前期添加加药处理，已经络合或沉淀大部分污泥以后的上清液污水，此时水中多为漂浮物和小颗粒物质。本技术的技术方案是:一种污水过滤器，包括过滤器壳体，在所述壳体内腔中设有隔板，所述隔板将壳体中上部分隔为第一腔体和第二腔体左右两个腔室，且同一水平面上第一腔体的截面积不小于第二腔体的截面积，在所述第一腔体内设有至少一个过滤介质层；在所述壳体内腔下部设有与壳体严密配合的可水平转动的托板，所述托板是由高位第一台面、低位第二台面及连接两者的连接面构成的，使托板呈类一级阶梯状，所述第一腔体底部的水平投影面积落于第二台面和连接面的水平投影面积中，在托板底部设有驱动托板转动的电机，并在壳体外壁上设有启动电机的开关；在所述壳体上部设有污水进口，在所述污水进口下设有引流槽，所述引流槽一端与壳体内壁连接，另一端延伸至第一腔体上方；在所述第一腔体一侧的壳体侧壁上设有第一取样口和污水出口，所述第一取样口内接于第一腔体底部取过滤液，所述污水出口的垂直位置位于托板的第一台面和第二台面之间；在所述第二腔体一侧的壳体侧壁上设有污水循环口，所述污水循环口的垂直位置位于托板的第一台面和第二台面之间，所述污水循环口与污水进口通过管路连通，并在其管线上设有离心泵和第二取样口，在壳体外的污水源和壳体上的污水进口之间的管线上设有调节阀，。当每启动一次电机开关，托板水平旋转180 °。作为一种优选实施方式，所述托板连接面呈圆弧状，可以是外凸圆弧，也可以是内凹圆弧。作为一种优选实施方式，所述托板连接面呈矩形状，较佳地，所述托板连接面与第一台面的夹角范围为90°~160°。作为一种优选实施方式，所述隔板与壳体中心轴平行。作为一种优选实施方式，所述第一腔体上表面对应壳体的弧长为壳体横截面周长的1/2~1，其底面对应壳体的弧长为壳体横截面周长的1/3~4/5。为了进一步提高过滤效率，可以在上述所有实施方式中的污水出口前加设过滤网。本技术的工作原理是:该设备的初始状态为第一腔体与托板的低位第二台面相对应，污水循环口被托板的高位第一台面堵住，上清液污水(简称污水)经引流槽流至第一腔体中的过滤介质层过滤，随时通过第一取样口进行检测水质是否达标，当水质达标时，过滤后的污水经污水出口排出到下一个工艺，当检测到水质不达标时，立即启动点击开关，托板水平旋转180 °，此时托板的高位第一台面与第一腔体相对应，污水出口被堵住，从第一腔体中流出的污水经高位第一台面流向低位第二台面后，经污水循环口流至污水进口再次进行过滤，将壳体外的污水源与壳体上污水进口之间的调节阀调小或关闭，当第一取样口和第二取样口中的水质均达标时，启动电机开关，使托板再次旋转180 °，使托板的高位第一台面与第一腔体相对应，污水循环口被堵住，从污水出口排出进入下一个工序。本技术的污水过滤器，具有结构相对简单，成本相对较低，操作简单方便，能够随时监测污水的处理情况，根据水质检测结果确定过滤次数。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为本技术初始状态的结构剖视图。附图2为本技术初次旋转180 °后的结构剖视图。图中:1.隔板，2.第一腔体，3.第二腔体，4.托板，5.电机，6.开关，7.污水进口，8污水出口，9.污水循环口，10.引流槽，11.离心泵，12.调节阀，13.第一取样口，14.第二取样口，15.过滤网，41.第一台面，42.连接面，43.第二台面。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1所示的污水过滤器，包括过滤器壳体，壳体内腔中设有隔板1，隔板I将壳体中上部分隔为第一腔体2和第二腔体3左右两个腔室，第一腔体2上表面对应壳体的弧长为壳体横截面周长的4/5，其底面对应壳体的弧长为壳体横截面周长的4/7，在第一腔体2内设有4个过滤介质层，由上到下依次是鹅卵石层，石英砂层，沸石层和活性炭层；在壳体内腔下部设有与壳体严密配合的可水平转动的托板4，托板4是由高位第一台面41、低位第二台面13及连接两者的连接面42构成的，其中连接面为矩形，与第一台面41和第二台面42相互垂直，其中，第一腔体2底部的水平投影面积为第二台面43水平投影面积的4/5，在托板4底部设有驱动托板4转动的电机5，并在壳体外壁上设有启动电机的开关6 ;在壳体上部设有污水进口 7，在污水进口 7下设有引流槽10，引流槽10—端与壳体内壁连接，另一端延伸至第一腔体2上方；在第一腔体一侧的壳体侧壁上设有第一取样口 13和污水出口8，第一取样口 13内接于第一腔体2底部取少量过滤液进行检测，污水出口 8的垂直位置位于托板的第一台面和第二台面之间，并在污水出口前加设过滤网15 ;在第二腔体3—侧的壳体侧壁上设有污水循环口 9，污水循环口 9的垂直位置位于托板4的第一台面41和第二台面43之间，污水循环口 9与污水进口 7通过管路连通，并在其管线上设有离心泵11和第二取样口 14，在壳体外的污水源和壳体上的污水进口 7之间的管线上设有调节阀12。工作原理是:该设备的初始状态为第一腔体2与托板4的低位第二台面43相对应，污水循环口 9被托板4的高位第一台面41堵住，污水经引流槽10流至第一腔体2中的过滤介质层过滤，随时通过第一取样口 13进行检测水质是否达标，当水质达标时，过滤后的污水经污水出口 8排出到下一个工艺，当检测到水质不达标时，立即启动点击开关6，托板4水平旋转180 °，此时托板4的高位第一台面41与第一腔体2相对应，污水出口 8被堵住，从第一腔体2中流出的污水经高位第一台面41流向低位第二台面13后，经污水循环口9流至污水进口 7再次进行过滤，将壳体外的污水源与壳体上污水进口 7之间的调节阀12调小或关闭，当第一取样口 13和第二取样口 14中的水质均达标时，启动电机开关，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水过滤器，包括过滤器壳体，其特征在于：在所述壳体内腔中设有隔板，所述隔板将壳体中上部分隔为第一腔体和第二腔体左右两个腔室，且同一水平面上第一腔体的截面积不小于第二腔体的截面积，在所述第一腔体内设有至少一个过滤介质层；在所述壳体内腔下部设有与壳体严密配合的可水平转动的托板，所述托板是由高位第一台面、低位第二台面及连接两者的连接面构成的，使托板呈类一级阶梯状，所述第一腔体底部的水平投影面积落于第二台面和连接面的水平投影面积中，在托板底部设有驱动托板转动的电机，并在壳体外壁上设有启动电机的开关；在所述壳体上部设有污水进口，在所述污水进口下设有引流槽，所述引流槽一端与壳体内壁连接，另一端延伸至第一腔体上方；在所述第一腔体一侧的壳体侧壁上设有第一取样口和污水出口，所述第一取样口内接于第一腔体底部取过滤液，所述污水出口的垂直位置位于托板的第一台面和第二台面之间；在所述第二腔体一侧的壳体侧壁上设有污水循环口，所述污水循环口的垂直位置位于托板的第一台面和第二台面之间，所述污水循环口与污水进口通过管路连通，并在其管线上设有离心泵和第二取样口，在壳体外的污水源和壳体上的污水进口之间的管线上设有调节阀。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔春玲，
申请(专利权)人：山西元森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14