一种锅炉水循环隔板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锅炉水循环隔板结构，主要包括隔板本体，隔板本体的上部开有上缺口，隔板本体的下部开有下缺口，隔板本体焊接在集箱内部，隔板本体的直径比集箱的内径小1.5mm。本实用新型专利技术有益的效果是：本实用新型专利技术结构可以有效的对集箱进行隔离，确保流程的畅通，也可以减少集箱上排气、疏水、排污接口的设置，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水循环隔板结构，尤其是一种锅炉水循环隔板结构。
技术介绍
随着国家经济的不断高速发展，“大”型企业、酒店、宾馆、学校等不断涌现，对大型热水锅炉的需求越来越大。随着锅炉容量的增大，参数要求的提高，水循环系统的要求越来越高。特别是强制循环系统，如何确保水流通道的畅通越发重要。目前热水锅炉主要以自然循环为主，水流速度均较慢，对水流的分配要求也低。而强制循环的水流速度较高，基本在lm/s左右，因此锅炉需要分隔成串联的多路通道，一个集箱内部也需要分隔成多个区间，因此中间隔板的设计也非常关键。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种使锅炉水流通道更畅通，且也能减少排污、疏水、排气接口的锅炉水循环隔板结构。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种锅炉水循环隔板结构，主要包括隔板本体，隔板本体的上部开有上缺口，隔板本体的下部开有下缺口，隔板本体焊接在集箱内部，隔板本体的直径比集箱的内径小1.5mm。所述上缺口和下缺口为U形或V形。本技术有益的效果是:本技术结构可以有效的对集箱进行隔离，确保流程的畅通，也可以减少集箱上排气、疏水、排污接口的设置，降低成本。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是本技术装配结构示意图。附图标记说明:上缺口 1，下缺口 2，集箱3，隔板本体4。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图所示，这种锅炉水循环隔板结构，主要包括圆形的隔板本体4，隔板本体4的上部开有上缺口 1，隔板本体4的下部开有下缺口 2，上缺口 I和下缺口 2为U形或V形。上缺口是为了使两侧区域连通，可以统一进行排气；下缺口也是为了使两侧区域连通，可以统一进行疏水和排污。隔板本体4焊接在集箱3内部需要的位置上，隔板本体4的直径比集箱3的内径小1.5mm，方便安装。隔板厚度根据强度计算和腐蚀余量要求进行选取。在集箱的相应位置焊接本隔板。隔板上端的上缺口 I使隔板两侧有近1%截面的连通，若集箱顶部存在“气体”，则可以通过一个排气接口统一排出。隔板下端的下缺口 2，也使隔板两侧有近I %截面的连通，若集箱底部存在杂质、污水，则可以通过一个排污或疏水接口统一排出。I %截面的连通不会影响水流的分配，不会影响锅炉的正常运行。本技术结构简单，设计合理，成本低廉，不但能确保热水锅炉的水循环流程的合理、通畅，而且也能确保锅炉各循环区间一定的连通，顶部能集中排气，底部能集中排污、疏水。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。【主权项】1.一种锅炉水循环隔板结构，主要包括隔板本体(4)，其特征是:隔板本体(4)的上部开有上缺口(I)，隔板本体(4)的下部开有下缺口(2)，隔板本体(4)焊接在集箱(3)内部，隔板本体⑷的直径比集箱(3)的内径小1.5mm。2.根据权利要求1所述的锅炉水循环隔板结构，其特征是:所述上缺口(I)和下缺口(2)为U形或V形。【专利摘要】本技术涉及一种锅炉水循环隔板结构，主要包括隔板本体，隔板本体的上部开有上缺口，隔板本体的下部开有下缺口，隔板本体焊接在集箱内部，隔板本体的直径比集箱的内径小1.5mm。本技术有益的效果是：本技术结构可以有效的对集箱进行隔离，确保流程的畅通，也可以减少集箱上排气、疏水、排污接口的设置，降低成本。【IPC分类】F24H9-00【公开号】CN204555324【申请号】CN201520072352【专利技术人】王中红, 李东涛, 龙巧云, 徐方洪 【申请人】杭州华源前线能源设备有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年2月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉水循环隔板结构，主要包括隔板本体(4)，其特征是：隔板本体(4)的上部开有上缺口(1)，隔板本体(4)的下部开有下缺口(2)，隔板本体(4)焊接在集箱(3)内部，隔板本体(4)的直径比集箱(3)的内径小1.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王中红，李东涛，龙巧云，徐方洪，
申请(专利权)人：杭州华源前线能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33