System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有容器式电极结构的熔盐加热器制造技术_技高网

一种具有容器式电极结构的熔盐加热器制造技术

技术编号:40333015 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:24
本发明专利技术提出了一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,包括壳体、熔盐罐、熔盐泵、出液筒、至少一个电极加热组件,所述电极加热组件包括自上至下依次设置的电极、上容器式电极和下容器式电极,所述出液筒、所述下容器式电极均连接零相,所述上容器式电极连接带电压相,所述上容器式电极包括上熔盐集箱和导流喷射管,所述出液筒通过电极将熔盐介质竖向喷入上熔盐集箱,电极的喷射管端竖向伸入上熔盐集箱,所述上熔盐集箱通过导流喷射管将熔盐介质竖向喷入下容器式电极,导流喷射管的喷射管端竖向伸入下容器式电极,所述下容器式电极的出口端接入熔盐罐。该熔盐加热器能够减少介质喷射时的溅射、分散,减少盐雾击穿现象的发生,保证运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

【】本专利技术涉及电极加热设备的,特别是一种具有容器式电极结构的熔盐加热器


技术介绍

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技术介绍

1、可再生能源储量巨大,但由于受到昼夜、季节、地理纬度、天气等自然条件的影响,给可再生能源的大规模应用增加了难度。为了使可再生能源成为连续、稳定的能源,从而最终成为能够与常规能源相竞争的替代能源,就必须很好地解决蓄能问题。

2、为了解决上述问题,申请号:cn202011456949.4的专利技术专利提出了一种非水液体介质的高压电极加热装置,该装置能够利用过剩的可再生能源电,将非水液体介质在电极储能设备中加热以达到热量储存的目的。但是,该装置采用水平喷射或者水平加竖向导流式加热的方式,存在一定的缺陷:

3、1、水平喷射比较难控制:一方面,喷射出口液柱容易分散。另一方面,如果喷射流速较小,液柱受到重力作用,液柱末端散的比较开;如果喷射流速较大,打到对面电极上又会有较大的溅射。上述情况会造成熔盐溅射、分散,都会造成电流的流通面积增加,引起击穿等现象,造成运行不稳定,且存在安全隐患。

4、2、水平喷射的装置占地比较大。

5、3、导流式加热需要使用石英管等绝缘材料。在高温和高电压作用下,绝缘材料的稳定性较差,容易破碎。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,能够减少介质喷射时的溅射、分散,减少盐雾击穿现象的发生,保证运行的稳定性。p>

2、为实现上述目的,本专利技术提出了一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,包括壳体、熔盐罐、熔盐泵,以及设置于壳体内的出液筒,所述熔盐泵的入口接入所述熔盐罐,出口接入所述出液筒,所述熔盐加热器包括设置于壳体内的至少一个电极加热组件,所述电极加热组件包括自上至下依次设置的电极、上容器式电极和下容器式电极,所述出液筒、所述下容器式电极均连接零相,所述上容器式电极连接带电压相,所述上容器式电极包括上熔盐集箱和导流喷射管,所述出液筒上至少设有一个第一喷射口,各第一喷射口均配设有电极,所述出液筒通过至少一个电极将熔盐介质喷入所述上熔盐集箱,所述电极的喷射管端竖向伸入所述上熔盐集箱,所述上熔盐集箱通过至少一个导流喷射管将熔盐介质喷入所述下容器式电极,所述导流喷射管的喷射管端竖向伸入所述下容器式电极,所述下容器式电极的出口端通过排出管接入所述熔盐罐。

3、作为优选,所述出液筒的外周间隔设置有若干组第一喷射口,每组第一喷射口分别与各电极加热组件一一对应布置,包括沿出液筒外壁竖向间隔排布的若干个第一喷射口。

4、作为优选,所述电极伸入所述上熔盐集箱的一端具有第一竖向喷射母管段,所述第一竖向喷射母管段的下端伸入所述上熔盐集箱。

5、作为优选,所述上熔盐集箱的底部或侧壁设有至少一个第二喷射口,所述导流喷射管的入口端与所述第二喷射口相连接。

6、作为优选,所述上容器式电极、所述下容器式电极内分别安装有防溅液装置,所述防溅液装置具有可供液体介质流出的多孔结构。

7、作为优选,所述上容器式电极、下容器式电极上均配设有液位探测器。

8、作为优选,所述熔盐罐上还设有若干个进出口法兰,所述进出口法兰用于连接熔盐储存罐或熔盐换热器。

9、作为优选,所述熔盐罐配设有液位探测器。

10、作为优选,所述上容器式电极连接带电压相的加热电压为380v-10kv。

11、作为优选,所述上熔盐集箱通过绝缘陶瓷安装在固定支撑架上。

12、本专利技术的有益效果:

13、1、采用竖向两段式加热的方式,喷射的液柱更好控制,有效防止通常在水平喷射过程中因为重力作用造成的液柱末端散射情况,减少了盐雾击穿的可能性。

14、2、采用竖向喷射的方式占地较小,结构相对简单,设备检修方便。

15、本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

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【技术保护点】

1.一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,包括壳体(10)、熔盐罐(5)、熔盐泵(6),以及设置于壳体(10)内的出液筒(1),所述熔盐泵(6)的入口接入所述熔盐罐(5),出口接入所述出液筒(1),其特征在于:所述熔盐加热器包括设置于壳体(10)内的至少一个电极加热组件,所述电极加热组件包括自上至下依次设置的电极(11)、上容器式电极(2)和下容器式电极(3),所述出液筒(1)、所述下容器式电极(3)均连接零相,所述上容器式电极(2)连接带电压相(4),所述上容器式电极(2)包括上熔盐集箱(21)和导流喷射管(22),所述出液筒(1)上至少设有一个第一喷射口(12),各第一喷射口(12)均配设有电极(11),所述出液筒(1)通过至少一个电极(11)将熔盐介质喷入所述上熔盐集箱(21),所述电极(11)的喷射管端竖向伸入所述上熔盐集箱(21),所述上熔盐集箱(21)通过至少一个导流喷射管(22)将熔盐介质喷入所述下容器式电极(3),所述导流喷射管(22)的喷射管端竖向伸入所述下容器式电极(3),所述下容器式电极(3)的出口端通过排出管(30)接入所述熔盐罐(5)。

2.如权利要求1所述的一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,其特征在于:所述出液筒(1)的外周间隔设置有若干组第一喷射口(12),每组第一喷射口(12)分别与各电极加热组件一一对应布置,包括沿出液筒(1)外壁竖向间隔排布的若干个第一喷射口(12)。

3.如权利要求1或2所述的一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,其特征在于:所述电极(11)伸入所述上熔盐集箱(21)的一端具有第一竖向喷射母管段(111),所述第一竖向喷射母管段(111)的下端伸入所述上熔盐集箱(21)。

4.如权利要求1所述的一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,其特征在于:所述上熔盐集箱(21)的底部或侧壁设有至少一个第二喷射口(211),所述导流喷射管(22)的入口端与所述第二喷射口(211)相连接。

5.如权利要求1所述的一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,其特征在于:所述上容器式电极(2)、所述下容器式电极(3)内分别安装有防溅液装置(7),所述防溅液装置(7)具有可供液体介质流出的多孔结构。

6.如权利要求1所述的一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,其特征在于:所述上容器式电极(2)、下容器式电极(3)上均配设有液位探测器。

7.如权利要求1所述的一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,其特征在于:所述熔盐罐(5)上还设有若干个进出口法兰(51),所述进出口法兰(51)用于连接熔盐储存罐或熔盐换热器。

8.如权利要求1或7所述的一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,其特征在于:所述熔盐罐(5)配设有液位探测器。

9.如权利要求1所述的一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,其特征在于:所述上容器式电极(2)连接带电压相(4)的加热电压为380V-10KV。

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【技术特征摘要】

1.一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,包括壳体(10)、熔盐罐(5)、熔盐泵(6),以及设置于壳体(10)内的出液筒(1),所述熔盐泵(6)的入口接入所述熔盐罐(5),出口接入所述出液筒(1),其特征在于:所述熔盐加热器包括设置于壳体(10)内的至少一个电极加热组件,所述电极加热组件包括自上至下依次设置的电极(11)、上容器式电极(2)和下容器式电极(3),所述出液筒(1)、所述下容器式电极(3)均连接零相,所述上容器式电极(2)连接带电压相(4),所述上容器式电极(2)包括上熔盐集箱(21)和导流喷射管(22),所述出液筒(1)上至少设有一个第一喷射口(12),各第一喷射口(12)均配设有电极(11),所述出液筒(1)通过至少一个电极(11)将熔盐介质喷入所述上熔盐集箱(21),所述电极(11)的喷射管端竖向伸入所述上熔盐集箱(21),所述上熔盐集箱(21)通过至少一个导流喷射管(22)将熔盐介质喷入所述下容器式电极(3),所述导流喷射管(22)的喷射管端竖向伸入所述下容器式电极(3),所述下容器式电极(3)的出口端通过排出管(30)接入所述熔盐罐(5)。

2.如权利要求1所述的一种具有容器式电极结构的熔盐加热器,其特征在于:所述出液筒(1)的外周间隔设置有若干组第一喷射口(12),每组第一喷射口(12)分别与各电极加热组件一一对应布置,包括沿出液筒(1)外壁竖向间隔排布的若干个第一喷射口(12)。

3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼宇胡锐李兴徐国富
申请(专利权)人:杭州华源前线能源设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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