【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及大规模、大容量、热储能的，特别是一种恒压隔热储能系统。
技术介绍
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技术介绍
1、在全球最终能源消耗中，一半以上为热能，储热技术具有储能容量大、储存周期长、成本低等优点，储热成本可以做到储电成本的1/10甚至更低，相比其它储能技术，储热更适合大规模储能的需求，可成为提高能源系统中可再生能源渗透率的重要推动力。目前以水作为蓄热介质的常规大规模储热技术，由于水在吸热升温及放热降温时，体积会变化。蓄热介质的体积变化会引起系统的压力波动，对系统的储热放热稳定性、容器的压力疲劳具有不利影响，会降低系统储放热效率和压力容器使用寿命，以及定压介质(如氮气)的损耗浪费严重等问题。严重制约热储能技术的推广应用。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种恒压隔热储能系统，能够在没有热量损失的前提下，可有效抑制系统压力波动，以及可避免定压介质(如氮气)的损耗造成资源浪费，对高热储能技术的推广应用有极大的促进作用。
2、为实现上述目的，本专利技术提出了一种恒压隔热储能系统，包括储热模块、循环换热模块、缓存补水模块和氮气充装模块，所述储热模块包括若干储热罐，所述储热罐均与氮气充装模块连通，所述循环换热模块包括换热器，所述换热器的一侧通道的两端口分别设有循环管a和循环管b，所述循环管a上设有循环驱动泵组，所述循环驱动泵组后方的循环管a与每个储热罐之间均通过阀门a连通，相邻两个阀门a之间的循环管a上均设
3、作为优选，还包括法兰口a、法兰口b、法兰口c和法兰口d，所述法兰口a和法兰口b均通过阀门j与换热器的另一侧通道的一端口连通，所述法兰口c和法兰口d均通过阀门j与换热器的另一侧通道的另一端口连通。
4、作为优选，所述氮气充装模块包括充氮气管，所述充氮气管上设有充氮气口，所述充氮气管与每个储热罐之间均通过阀门h连通。
5、作为优选，所述缓存罐通过阀门i与软化水供水管连通。
6、作为优选，所述阀门g后方的补水管上设有阀门k，所述回水管与阀门g和阀门k之间的补水管连通。
7、作为优选，所述缓存罐通过依次连通的补水驱动泵组、调节阀b和阀门l与阀门f后方的回水管连通，所述阀门f后方的回水管上设有调节阀a。
8、作为优选，所述补水驱动泵组包括两个并联设置的补水泵，所述补水泵的两端均设有截止阀a。
9、作为优选，所述阀门均为电动阀门。
10、作为优选，所述储热罐上均设有压力变送器。
11、作为优选，所述循环驱动泵组包括两个并联设置的循环水泵，所述循环水泵的两端均设有截止阀b。
12、本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置缓存补水模块，可主动稳定系统压力，在储热阶段将部分体积水释放到缓存罐中，释放水的体积量与系统储热升温后体积增加量一致。放热阶段，将部分体积水从缓存罐补充至低温水球罐中，补充水体积量与系统放热降温后体积减少量一致。释放水与补充水速率可调，完全适配储放热过程中的体积变化速率，与现有技术相比，能够在没有热量损失的前提下，可有效抑制系统压力波动，以及可避免定压介质(如氮气)的损耗造成资源浪费，对高热储能技术的推广应用有极大的促进作用。
13、本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.一种恒压隔热储能系统，其特征在于：包括储热模块(1)、循环换热模块(2)、缓存补水模块(3)和氮气充装模块(4)，所述储热模块(1)包括若干储热罐(11)，所述储热罐(11)均与氮气充装模块(4)连通，所述循环换热模块(2)包括换热器(21)，所述换热器(21)的一侧通道的两端口分别设有循环管a(22)和循环管b(23)，所述循环管a(22)上设有循环驱动泵组(24)，所述循环驱动泵组(24)后方的循环管a(22)与每个储热罐(11)之间均通过阀门a(212)连通，相邻两个阀门a(212)之间的循环管a(22)上均设有阀门b(213)，所述循环管b(23)与每个储热罐(11)之间均通过阀门c(25)连通，相邻两个阀门c(25)之间的循环管b(23)上均设有阀门d(26)，所述缓存补水模块(3)包括缓存罐(31)，所述缓存罐(31)上设有与其连通的补水管(32)，所述补水管(32)上设有阀门g(35)，所述阀门g(35)前方的补水管(32)与每个储热罐(11)之间均通过阀门e(33)连通，所述缓存罐(31)通过回水管(34)与循环驱动泵组(24)前方的循环管a(22)连通，所述
2.如权利要求1所述的一种恒压隔热储能系统，其特征在于：所述循环换热模块(2)还包括法兰口a(27)、法兰口b(28)、法兰口c(29)和法兰口d(210)，所述法兰口a(27)和法兰口b(28)均通过阀门j(211)与换热器(21)的另一侧通道的一端口连通，所述法兰口c(29)和法兰口d(210)均通过阀门j(211)与换热器(21)的另一侧通道的另一端口连通。
3.如权利要求1所述的一种恒压隔热储能系统，其特征在于：所述氮气充装模块(4)包括充氮气管(41)，所述充氮气管(41)上设有充氮气口(42)，所述充氮气管(41)与每个储热罐(11)之间均通过阀门h(43)连通。
4.如权利要求1所述的一种恒压隔热储能系统，其特征在于：所述缓存罐(31)通过阀门i(36)与软化水供水管连通。
5.如权利要求1所述的一种恒压隔热储能系统，其特征在于：所述阀门g(35)后方的补水管(32)上设有阀门k(37)，所述回水管(34)与阀门g(35)和阀门k(37)之间的补水管(32)连通。
6.如权利要求1所述的一种恒压隔热储能系统，其特征在于：所述缓存罐(31)通过依次连通的补水驱动泵组(38)、调节阀b(6)和阀门L(39)与阀门f(310)后方的回水管(34)连通，所述阀门f(310)后方的回水管(34)上设有调节阀a(5)。
7.如权利要求6所述的一种恒压隔热储能系统，其特征在于：所述补水驱动泵组(38)包括两个并联设置的补水泵(381)，所述补水泵(381)的两端均设有截止阀a(382)。
8.如权利要求1所述的一种恒压隔热储能系统，其特征在于：所述阀门均为电动阀门。
9.如权利要求1所述的一种恒压隔热储能系统，其特征在于：所述储热罐(11)上均设有压力变送器(12)。
10.如权利要求1至9中任一项所述的一种恒压隔热储能系统，其特征在于：所述循环驱动泵组(24)包括两个并联设置的循环水泵(241)，所述循环水泵(241)的两端均设有截止阀b(242)。
...【技术特征摘要】
1.一种恒压隔热储能系统，其特征在于：包括储热模块(1)、循环换热模块(2)、缓存补水模块(3)和氮气充装模块(4)，所述储热模块(1)包括若干储热罐(11)，所述储热罐(11)均与氮气充装模块(4)连通，所述循环换热模块(2)包括换热器(21)，所述换热器(21)的一侧通道的两端口分别设有循环管a(22)和循环管b(23)，所述循环管a(22)上设有循环驱动泵组(24)，所述循环驱动泵组(24)后方的循环管a(22)与每个储热罐(11)之间均通过阀门a(212)连通，相邻两个阀门a(212)之间的循环管a(22)上均设有阀门b(213)，所述循环管b(23)与每个储热罐(11)之间均通过阀门c(25)连通，相邻两个阀门c(25)之间的循环管b(23)上均设有阀门d(26)，所述缓存补水模块(3)包括缓存罐(31)，所述缓存罐(31)上设有与其连通的补水管(32)，所述补水管(32)上设有阀门g(35)，所述阀门g(35)前方的补水管(32)与每个储热罐(11)之间均通过阀门e(33)连通，所述缓存罐(31)通过回水管(34)与循环驱动泵组(24)前方的循环管a(22)连通，所述回水管(34)上设有阀门f(310)。
2.如权利要求1所述的一种恒压隔热储能系统，其特征在于：所述循环换热模块(2)还包括法兰口a(27)、法兰口b(28)、法兰口c(29)和法兰口d(210)，所述法兰口a(27)和法兰口b(28)均通过阀门j(211)与换热器(21)的另一侧通道的一端口连通，所述法兰口c(29)和法兰口d(210)均通过阀门j(211)与换热器(21)的另一侧通道的另一端口连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙田津，胡锐，楼宇，王中红，梁仁泉，张琦，盛新，黄新升，
申请(专利权)人：杭州华源前线能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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