压裂提高超深层低渗稠油注汽效率的方法技术

本发明专利技术提供一种压裂提高超深层低渗稠油注汽效率的方法，该压裂提高超深层低渗稠油注汽效率的方法包括步骤1，泵入前置液；步骤2，以高于地层破裂压力的泵压泵入携砂液及砂粒；步骤3，挤入顶替液后停泵关井；以及步骤4，开井放喷，然后注入蒸汽。该压裂提高超深层低渗稠油注汽效率的方法能够明显减缓产量递减速率，大幅度提高超深层低渗稠油油藏的采收率，具有巨大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田开发
，特别是涉及到一种利用水力压裂的方法，提高超深层低渗稠油油藏的注汽效率和开发效果。
技术介绍
随石油勘探开发程度的增加，优质储量的发现难度越来越大，稠油作为石油能源的重要组成部分，其发展潜力也愈发凸显。国内具有丰富的稠油资源，早期开采以中浅层为主，随着对稠油油藏储量动用程度要求的提高，开发目光逐渐从中浅层转向超深层低渗稠油。由于超深层低渗稠油具有油藏埋藏深、地层压力高、渗透率低等特点，因此，注蒸汽热力开采过程中，受注汽压力高、蒸汽干度低等问题的影响，导致注汽效率较低，而注汽效率的高低会直接影响到稠油油藏的开发效果。目前较为常用的改善超深层低渗稠油油藏注汽效率的方法有化学剂预处理和水平井开发。其中化学剂预处理受储层岩石类型的限制，且处理范围主要集中在井筒附近；虽然水平井开发不存在上述问题，但水平井对储层厚度有一定的要求，且水平井的钻井投资费用较高，投资回报周期较长。因此，有必要探索一种经济有效的方法，以提高低渗条件下稠油油藏的注汽效率和采出程度。为此我们专利技术了一种新的，解决了以上技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，在开发初期，通过水力压裂在储层中形成具有高导流能力裂缝的方式，增加地层吸汽能力，降低注汽压力，提高注汽干度和蒸汽带的扩散范围。本专利技术的目的可通过如下技术措施来实现:，该包括步骤1，泵入前置液；步骤2，以高于地层破裂压力的泵压泵入携砂液及砂粒；步骤3，挤入顶替液后停泵关井；以及步骤4，开井放喷，然后注入蒸汽。本专利技术的目的还可通过如下技术措施来实现: 在步骤I中，前置液比例为35%-55%。该中的裂缝位置应位于油层的中下部。在步骤2中，砂粒为石英砂。在步骤2中，携砂液的泵入排量为3.0m3/min-5.0m3/min，铺砂浓度为15%_28%，泵注压力彡70MPao在步骤3中，停泵后的关井时间为1-2天。本专利技术中的，利用水力压裂的方法，提高超深层低渗稠油油藏的注汽效率和开发效果。适用于油藏埋藏深度大于1600m，地层渗透率低于200Χ10_3μπι2的稠油油藏。本专利技术通过在地层中形成长裂缝，降低地面注汽压力，提高注入蒸汽在井底的干度，从而经济有效的提高注汽效率。采用本专利技术，可以使井口注汽压力降低5MPa-6MPa，注汽干度提高15%_30%，单井日油提高2_3倍，并能够明显减缓产量递减速率，大幅度提高超深层低渗稠油油藏的采收率，具有巨大的经济效益。【附图说明】图1为本专利技术的的一具体实施例的流程图。【具体实施方式】为使本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。如图1所示，图1为本专利技术的的一具体实施例的流程图。在步骤101，泵入前置液。前置液比例为35%_55%。流程进入到步骤102。在步骤102，以高于地层破裂压力的泵压泵入携砂液及砂粒。在一实施例中，砂粒为石英砂。本专利技术中的裂缝位置应位于油层的中下部。携砂液的泵入排量为3.0m3/min-5.0mVmin，铺砂浓度为15%_28%，泵注压力彡70MPa。流程进入到步骤103。在步骤103，挤入顶替液后停泵关井。停泵后的关井时间为1-2天。流程进入到步骤 104。在步骤104，开井放喷，然后注入蒸汽。在应用本专利技术的一具体实施例中，包括以下步骤: a.正打前置液138.8m3 ； b.泵压16.4MPa,以4.7m3/min的速率泵入携砂液97.6m3 ,加入石英砂30m3,砂比7.1%-65.6% ； c.正挤顶替液9.0m3,排量2.7 m3/min,停泵压力9.5MPa ; d.注汽温度335°C，干度68.4%,压力16.5MPa,注蒸汽1200t。在应用本专利技术的另一具体实施例中，包括以下步骤: a.正打前置液121.7m3 ; b.泵压15.3MPa,以3.9m3/min速率泵入携砂液164.5m3,加入石英砂36m3,砂比7.0%-71.2% ； c.正挤顶替液6.8m3,排量2.7 m3/min,停泵压力8.7MPa ； d.注汽温度336.10C，干度76%，压力14.1MPa,注蒸汽1200t。在应用本专利技术的又一具体实施例中，包括以下步骤: a.正打前置液125.0m3 ； b.泵压20.5MPa,以3.7m3/min的速率泵入携砂液1lm3,加入石英砂30m3,砂比7.0%-64.8% ； c.正挤顶替液9.0m3,排量2.8 m3/min,停泵压力11.5MPa ； d.注汽温度336.10C，干度65.1%,压力16.8MPa,注蒸汽1500t。【主权项】1.，其特征在于，该包括: 步骤I，泵入前置液； 步骤2，以高于地层破裂压力的泵压泵入携砂液及砂粒； 步骤3，挤入顶替液后停泵关井；以及 步骤4，开井放喷，然后注入蒸汽。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，在步骤I中，前置液比例为35%-55%。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，该中的裂缝位置应位于油层的中下部。4.根据权利要求1所述的，其特征在于，在步骤2中，砂粒为石英砂。5.根据权利要求1所述的，其特征在于，在步骤2中，携砂液的泵入排量为3.0m3/min-5.0m3/min,铺砂浓度为15%_28%，泵注压力(70MPa。6.根据权利要求1所述的，其特征在于，在步骤3中，停泵后的关井时间为1-2天。【专利摘要】本专利技术提供一种，该包括步骤1，泵入前置液；步骤2，以高于地层破裂压力的泵压泵入携砂液及砂粒；步骤3，挤入顶替液后停泵关井；以及步骤4，开井放喷，然后注入蒸汽。该能够明显减缓产量递减速率，大幅度提高超深层低渗稠油油藏的采收率，具有巨大的经济效益。【IPC分类】E21B43-24, E21B43-26【公开号】CN104832145【申请号】CN201410044951【专利技术人】吴光焕, 赵红雨, 李伟忠, 邓宏伟, 王一平, 隋永婷, 尹小梅, 石军平, 李伟, 王传飞, 李洪毅, 杨艳霞, 陈桂华, 梁金萍, 崔卫东, 赵衍彬 【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司地质科学研究院【公开日】2015年8月12日【申请日】2014年2月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
压裂提高超深层低渗稠油注汽效率的方法，其特征在于，该压裂提高超深层低渗稠油注汽效率的方法包括：步骤1，泵入前置液；步骤2，以高于地层破裂压力的泵压泵入携砂液及砂粒；步骤3，挤入顶替液后停泵关井；以及步骤4，开井放喷，然后注入蒸汽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光焕，赵红雨，李伟忠，邓宏伟，王一平，隋永婷，尹小梅，石军平，李伟，王传飞，李洪毅，杨艳霞，陈桂华，梁金萍，崔卫东，赵衍彬，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司地质科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11