拉丝机的固定胀紧轮总成制造技术

本实用新型专利技术属于线材制造设备技术领域，尤其涉及一种拉丝机的固定胀紧轮总成。它解决了现有技术稳定性差等技术问题。本拉丝机的固定胀紧轮总成包括升降板，升降板与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构相连，在升降板的一面设有定位轴，在定位轴上套设有胀紧轮，在定位轴和胀紧轮之间设有两个间隔设置的轴承，轴承的内圈套设在定位轴上，外圈固定在胀紧轮内壁，在两个轴承之间设有套设在定位轴上的隔套，在定位轴和胀紧轮之间设有用于防止所述的轴承沿定位轴轴向移动的轴向定位机构。与现有的技术相比，本实用新型专利技术优点在于：稳定性好且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线材制造设备
，尤其涉及一种拉丝机的固定胀紧轮总成。
技术介绍
为了能提高生产效率，现有的很多企业都自主进行研制各种自动化生产设备。例如，拉丝机被广泛应用于线材制造领域，在拉丝机上设有固定胀紧轮，而现有的固定胀紧轮其使用寿命短且转动稳定性差，其次，高度不可调。为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种收线机，，其包括升降板、排线装置和收线电机，液压油缸，收线轴的末端通过轴承轴接液压油缸的顶杆，收线轴的前部收线端套装于空心轴内，空心轴上安装有收线盘，收线盘包括依次同轴安装于所述空心轴外周的固定盘、收线盘心、固定板和活动盘，收线盘心轴向两端由所述固定盘、固定板限位，固定板与活动盘通过方头螺栓轴向固定，收线盘心由安装于空心轴外周的支撑装置径向支撑，收线盘心包括数块扇形板，数块扇形板通过径向胀缩结构围合安装于空心轴外周，收线轴、空心轴以及径向胀缩结构通过连接板连接。该方案可以方便快捷的使线材脱离线盘，无需卸下整个线盘和使用其他工具，提高了生产效率，降低了成本。上述的方案在一定程度上改进了现有技术，但是该方案未能彻底解决胀紧轮转动稳定性差的技术缺陷，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，稳定性好且高度可调的拉丝机的固定胀紧轮总成。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本拉丝机的固定胀紧轮总成包括升降板，升降板与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构相连，在升降板的一面设有定位轴，在定位轴上套设有胀紧轮，在定位轴和胀紧轮之间设有两个间隔设置的轴承，轴承的内圈套设在定位轴上，外圈固定在胀紧轮内壁，在两个轴承之间设有套设在定位轴上的隔套，在定位轴和胀紧轮之间设有用于防止所述的轴承沿定位轴轴向移动的轴向定位机构。在本申请中，设置了两个轴承结合轴向定位机构的结构可以确保定位轴转动的稳定性；升降板可以实现升降的调节，便于不同高度或者紧度的调节，使用寿命长且无形中降低了维护成本，实用性强。在上述的拉丝机的固定胀紧轮总成中，所述的轴向定位机构包括设置在定位轴内端的环形阻挡面，两个轴承中的一个轴承内圈抵靠在环形阻挡面上，在胀紧轮的内壁设有两个且分别设置在两个轴承外圈内端的阻挡件，在定位轴远离环形阻挡面的一端设有内端面贴靠在另外一个轴承内圈上的压板，所述的压板通过轴向锁紧结构固定在定位轴上。在上述的拉丝机的固定胀紧轮总成中，所述的升降板设置在安装板上，在升降板和安装板之间设有用于驱动所述的升降板在竖直方向升降的升降驱动机构。在上述的拉丝机的固定胀紧轮总成中，所述的升降驱动机构包括设置在安装板上的下定位板和设置在升降板上的上定位板，所述的下定位板和上定位板之间通过调节螺杆相连，所述的调节螺杆与下定位板螺纹相连和/或调节螺杆与上定位板螺纹相连。升降驱动机构还可以是手动方式，也可以是气缸或者油缸结构，又或者是螺杆螺套结构。在上述的拉丝机的固定胀紧轮总成中，所述的调节螺杆上设有两个分别设置在下定位板两面的第一锁紧件，在调节螺杆上还设有两个分别设置在上定位板两面的第二锁紧件。在上述的拉丝机的固定胀紧轮总成中，所述的轴向锁紧结构包括穿设在压板中心的螺栓，在定位轴轴向中心设有螺孔，所述的螺栓插于螺孔中且与螺孔螺纹相连。在上述的拉丝机的固定胀紧轮总成中，所述的定位轴通过可拆卸安装结构固定在升降板上。在上述的拉丝机的固定胀紧轮总成中，所述的可拆卸安装结构包括套设在定位轴上的安装座，所述的安装座上穿设有若干紧固件，所述的紧固件插于升降板中且与升降板螺纹相连。在上述的拉丝机的固定胀紧轮总成中，所述的定位轴上设有环形阻挡部，在安装座内壁设有当安装座套设在定位轴上时与所述的环形阻挡部相配合的环形定位台阶。在上述的拉丝机的固定胀紧轮总成中，所述的定位轴上还套设有位于安装座和升降板之间的垫片。与现有的技术相比，本拉丝机的固定胀紧轮总成的优点在于:1、设计更合理，设置了两个轴承结合轴向定位机构的结构可以确保定位轴转动的稳定性；升降板可以实现升降的调节，便于不同高度或者紧度的调节，使用寿命长且无形中降低了维护成本，实用性强。2、结构简单且易于制造。3、维护简单方便。【附图说明】图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的另一视角结构不意图。图中，定位轴1、胀紧轮2、轴承3、隔套4、轴向定位机构5、环形阻挡面51、阻挡件52、压板53、螺栓54、升降板6、安装座7、紧固件71、安装板8、升降驱动机构9、下定位板91、上定位板92、调节螺杆93、第一锁紧件94、第二锁紧件95。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。如图1-2所示，本拉丝机的固定胀紧轮总成包括升降板6，升降板6与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构9相连，该升降板6设置在安装板8上，在升降板6和安装板8之间设有用于驱动所述的升降板6在竖直方向升降的升降驱动机构9。其次，升降板6设置在安装板8上，在升降板6和安装板8之间设有用于驱动所述的升降板6在竖直方向升降的升降驱动机构9。优化方案，本实施例的升降驱动机构9包括设置在安装板8上的下定位板91和设置在升降板6上的上定位板92，所述的下定位板91和上定位板92之间通过调节螺杆93相连，所述的调节螺杆93与下定位板91螺纹相连和/或调节螺杆93与上定位板92螺纹相连。其次，在调节螺杆93上设有两个分别设置在下定位板91两面的第一锁紧件94，在调节螺杆93上还设有两个分别设置在上定位板92两面的第二锁紧件95。在升降板6的一面设有定位轴1，该定位轴I通过可拆卸安装结构固定在升降板6上。具体地，这里的可拆卸安装结构包括套设在定位轴I上的安装座7，所述的安装座7上穿设有若干紧固件71，紧固件71为螺栓或螺当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机的固定胀紧轮总成，其特征在于，包括升降板(6)，升降板(6)与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构(9)相连，在升降板(6)的一面设有定位轴(1)，在定位轴(1)上套设有胀紧轮(2)，在定位轴(1)和胀紧轮(2)之间设有两个间隔设置的轴承(3)，轴承(3)的内圈套设在定位轴(1)上，外圈固定在胀紧轮(2)内壁，在两个轴承(3)之间设有套设在定位轴(1)上的隔套(4)，在定位轴(1)和胀紧轮(2)之间设有用于防止所述的轴承(3)沿定位轴(1)轴向移动的轴向定位机构(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何如森，
申请(专利权)人：常州市恒丰铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32