本发明专利技术公开了一种变频器电源箱，变频箱表面设有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.01-0.03%，镁：0.16-0.18%，硅：0.25-0.28%，钒：0.75-0.78%，镍：12.52-12.55%，锌：4.73-4.75%，钙：0.02-0.05%，钼：4.84-4.86%，钴：0.12-0.16%，钨：0.22-0.26%，铜：0.62-0.65%，铝：2.42-2.45%，镧：1.45-1.48%，钕：5.54-5.56%，铥：3.33-3.35%，铕：0.22-0.24%，钬：4.42-4.45%，助剂：5.36-5.38%，余量为铁。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于变频器领域，涉及一种变频器电源箱。
技术介绍
随着电气行业的迅速发展，同时也促进变频器电源箱的迅速发展，现有的变频器电源箱越做体积越大，内部的电气设备越来越多，很多变频器电源箱需要暴露在室外和在工作环境恶劣的情况下工作，所以对变频器电源箱的性能要求非常严格，要求其必须具备耐腐蚀，耐高温等优点，但是市场上的变频器电源箱不能满足现有的要求，并且使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种变频器电源箱，不仅强度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀，表面光滑，外观好，成本低，使用寿命长，并且还提供其制备方法，方法简单，提高产品质量，工作效率高。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种变频器电源箱，变频箱表面设有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为:碳:0.01-0.03%，镁:0.16-0.18%，娃:0.25-0.28%，隹凡:0.75-0.78%，镍:12.52-12.55%，锌:4.73-4.75%，钙:0.02-0.05%，钼:4.84-4.86%，钴:0.12-0.16%，钨:0.22-0.26%，铜:0.62-0.65%，铝:2.42-2.45%，镧:1.45-1.48%，钕:5.54-5.56%，铥:3.33-3.35%，铕:0.22-0.24%，钬:4.42-4.45%，助剂:5.36-5.38%，余量为铁； 助剂的组分按重量份数计为:云母粉:13-15份，电气石:12-14份，高岭石:5-7份，去尚子水:50-55份，金刚石粉:7-9份，滑石粉:8-12份，粘土:20-25份； 助剂的制备方法为:将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌10-15分钟，然后加入去离子水搅拌反应40-50分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至945-948°C下煅烧2_3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。本专利技术还提供用于变频器电源箱耐腐蚀涂层的制备方法，具体制备方法如下: 步骤(I):将碳、镁、娃、银、镲、锌、妈、钼、钴、鹤和铁元素放入恪炼炉中，然后将炉温升至850-860°C后，保温1-3小时，然后将温度升至1350_1360°C，放入镧、钕、铥、铕、钬元素，搅拌均匀，保温3-5小时，然后空冷至540-550°C，再空冷至室温； 步骤(2):经过LF炉精炼，将温度增加至1450-1460°C，并放入铜、铝和助剂，搅拌均匀，保温3-5h，全程吹氮气搅拌，然后将温度降至为770-780°C ;然后水冷以5_10°C /s的速度冷却至420-430°C，然后空冷至室温； 步骤(3):将步骤(2)得到的金属放入球磨机中，将温度增加至420-450°C，保温1_3小时，然后启动球磨机磨粉，再将温度增加至720-730°C，保温1-2小时，在降低至450_460°C，粉碎，过120目筛，得粉末颗粒B ； 步骤(4):将步骤(3)中的粉末颗粒B喷涂至变频器电源箱表面，厚度为1-5_，然后加热至450-470°C，保温1-2小时，将温度降至220_250°C，保温1_2小时，空冷至室温即可。本专利技术进一步限定的技术方案是: 前述的变频器电源箱，变频箱表面设有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为-M:0.01%，镁:0.16%，硅:0.25%，钒:0.75%，镍:12.52%，锌:4.73%，钙:0.02%，钼:4.84%，钴:0.12%，钨:0.22%，铜:0.62%，铝:2.42%，镧:1.45%，钕:5.54%，铥:3.33%，铕:0.22%，钬:4.42%，助剂:5.36%，余量为铁； 助剂的组分按重量份数计为:云母粉:13份，电气石:12份，高岭石:5份，去离子水:50份，金刚石粉:7份，滑石粉:8份，粘土:20份； 助剂的制备方法为:将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌10分钟，然后加入去离子水搅拌反应40分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至945°C下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。前述的变频器电源箱，变频箱表面设有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为:碳:0.03%，镁:0.18%，硅:0.28%，钒:0.78%，镍:12.55%，锌:4.75%，钙:0.05%，钼:4.86%，钴:0.16%，钨:0.26%，铜:0.65%，铝:2.45%，镧:1.48%，钕:5.56%，铥:3.35%，铕:0.24%，钬:4.45%，助剂:5.38%，余量为铁； 助剂的组分按重量份数计为:云母粉:15份，电气石:14份，高岭石:7份，去离子水:55份，金刚石粉:9份，滑石粉:12份，粘土:25份； 助剂的制备方法为:将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌15分钟，然后加入去离子水搅拌反应50分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至948°C下煅烧3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。前述的变频器电源箱，变频箱表面设有耐腐蚀涂层，该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为:碳:0.02%，镁:0.17%，硅:0.26%，钒:0.77%，镍:12.53%，锌:4.74%，钙:0.03%，钼:4.85%，钴:0.14%，钨:0.24%，铜:0.63%，铝:2.43%，镧:1.47%，钕:5.55%，铥:3.34%，铕:0.23%，钬:4.44%，助剂:5.37%，余量为铁； 助剂的组分按重量份数计为:云母粉:14份，电气石:13份，高岭石:6份，去离子水:52份，金刚石粉:8份，滑石粉:10份，粘土:22份； 助剂的制备方法为:将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌12分钟，然后加入去离子水搅拌反应48分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至947°C下煅烧2.8个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。本专利技术的有益效果是:变频器电源箱表面设置耐腐蚀涂层，涂层中的助剂中加入了电气石，不仅能利用电气石的优点:1.产生负离子，2.电解水，3.缩小水分子束，4.放射远红外线，在制造过程中，不仅能细化晶粒，能增加涂层的性能，如“强度，韧性，耐震动，耐热，耐腐蚀等，并且通过加入稀土元素中的镧、钕、铥、铕、钬，能促进形成金属元素快速聚集，形成致密的晶粒组织，增加强度，加入镍能提高钢的强度，镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在尚温下有防镑和耐热能力；加入钥能使钢的晶粒细化，提尚萍透性和热强性能，在尚温时保持足够的强度和抗蠕变能力；加入锰元素，锰是良好的脱氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变频器电源箱，所述变频箱表面设有耐腐蚀涂层，其特征在于：该耐腐蚀涂层的组分按质量百分比为：碳：0.01‑0.03%，镁：0.16‑0.18%，硅：0.25‑0.28%，钒：0.75‑0.78%，镍：12.52‑12.55%，锌：4.73‑4.75%，钙：0.02‑0.05%，钼：4.84‑4.86%，钴：0.12‑0.16%，钨：0.22‑0.26%，铜：0.62‑0.65%，铝：2.42‑2.45%，镧：1.45‑1.48%，钕：5.54‑5.56%，铥：3.33‑3.35%，铕：0.22‑0.24%，钬：4.42‑4.45%，助剂：5.36‑5.38%，余量为铁；所述助剂的组分按重量份数计为：云母粉：13‑15份，电气石：12‑14份，高岭石：5‑7份，去离子水：50‑55份，金刚石粉：7‑9份，滑石粉：8‑12份，粘土：20‑25份；所述助剂的制备方法为：将云母粉、电气石和高岭石混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉、粘土和滑石粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以4:3的比例搅拌混合，搅拌10‑15分钟，然后加入去离子水搅拌反应40‑50分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过120目筛，在氮气氛围下，加热至945‑948℃下煅烧2‑3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过120目筛，即可得到助剂。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯，汪帅，周金博，
申请(专利权)人：江苏有能新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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