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把手立管制造技术

技术编号:1185775 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种把手立管,它是在立管本体一端设一束套,束套用来固定把手。而立管本体的截面形成上半部为圆弧形,下半部为斜向延伸的收缩状,使立管本体形成如倒过来的水滴状。这种形状的把手立管可增加结构强度,承受住更大的下压力,不易弯折断裂,可确保骑士的安全。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种自行车配件,涉及一种把手立管。现有的把手立管有一种如图4所示,它是在立管本体30—端设置一束套31,束套31可套接把手。其中立管本体30为简单的圆管状,其截面呈圆环形,圆管的中轴(NeutralAxis)位于截面的中央(请参看图2-B),而且立管本体30的受力,主要来自把手上下的扳动力所产生的弯矩力。由图3-B中分析得出,这种圆管形的立管不能承受过大的弯矩力,经过一段时间的使用后,极容易产生弯折、断裂。另外还有一种把手立管结构如图5所示,是将立管本体40两侧压扁,使立管本体40两侧形成平行延伸的垂直面。这种结构的把手立管管体截面也是上下对称的,因此中轴(Neutral Axis)仍位于截面的中央。(请参看图2-C)。由图3-C中分析得出,这种结构形式的立管也无法承受过大的弯矩力,仍存在着强度不够,安全性差等缺点。本技术的目的是提供一种把手立管,这种把手立管具有足够大的强度、可承受极大的弯矩力,同时它还耐用,使用安全可靠。本技术的目的是通过以下方案实现的把手立管是在立管本体一端设一束套,该束套可套接把手,而立管本体的截面形成上半部为圆弧形,下半部为斜向延伸的收缩状,即立管本体上半部为圆弧部,圆弧部两端则各斜向延伸形成一斜切面,斜切面分别连接于底部的连接部位,使立管本体形成如倒过来的水滴状。采用上述结构的把手立管,具有下列优点1、由于立管本体截面下半部采用斜向延伸的收缩状,使中轴上移,因此大幅度增加了结构强度;由于下半部形成斜切面,从而使其形成收缩状,所以提高了应变强度,可大幅度提高结构强度,能承受住更大的下压力。2、由于采用斜向收缩以补充其强度的这种设计方法,可大幅度提高其安全性,不易弯折断裂,可承受住极大的外力,因此可确保骑士的安全。附图说明图1为本技术的形状示意图图2-A为本技术立管本体的剖面示意图图3-B为现有的一种立管本体剖面示意图图2-C为现有的另一种立管本体的剖面示意图图3-A为本技术的受力分析示意图图3-B为现有把手立管的受力分析示意图图3-C为现有的另一种把手立管的受力分析示意图图4为现有把手立管形状示意图图5为现有把手立管另一种实施例形状示意图以下结合附图及具体实施例说明如下在图1中,把手立管本体10一端设有一束套20,该束套20可用来套接并固定把手。立管本体10的截面形成上半部为圆弧形,下半部为斜向延伸的收缩状,即立管本体10上半部为圆弧部11,而圆弧部11两端110则各斜向延伸形成一斜切面12,而斜切面分别连接于底部的连接部位13,从而使立管本体10形成如倒过来的水滴状。由图2-A,图3-A所示,本技术承受的较大的主要外力来自骑士本身的重量,也就是说当骑士手握把手而将两手下压作支撑状时,骑士的重量便加于把手之上,从而使立管本体10的端部承受一向下的压力。而依照对杆体(BEAM)受力状态的分析,可知立管本体10上所承受的较具破坏性的力为剪力V(Shear Force),而剪力所衍生出的即为弯力矩M(Bending Moment)。其中剪力和弯力矩的关系为dm/dx=V。而变数X则沿着纵向(Longitudinal axis)长度而变化,所以就一般的具有相同承受剪力强度的立管而言,其应变能力的分析应以弯力矩为主;另外,由于弯力矩所衍生出的应变,依照材料力学的分析可得到如下公式εx=-y/ρ=-ky,其中ρ是自中轴(Neutral axis)起算。将本技术与现在使用的把手立管做比较,由于本技术中的中轴上移(而圆管或对称垂直面形式的立管本体的中轴均位于中央),因此本技术中的ρ较现有的大。依照以上公式,可知本技术中的应变εx较现有的小,因此应力变化的幅度小,具有较好的应变强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种把手立管,它是在立管本体(10)一端设一束套(20),束套用来固定把手,其特征在于:立管本体(10)的截面形成上半部为圆弧形,下半部为斜向延伸的收缩状,即:立管本体(10)上半部为圆弧部(11),而圆弧部(11)两端(110)则各斜向延伸形成一斜切面(12),斜切面(12)分别连接于底部的连接部位(13),使立管本体(10)形成如倒过来的水滴状。

【技术特征摘要】
1.一种把手立管,它是在立管本体(10)一端设一束套(20),束套用来固定把手,其特征在于立管本体(10)的截面形成上半部为圆弧形,下半部为斜向延伸的收缩状,即立管本体(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林彩凤
申请(专利权)人:林彩凤
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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