本实用新型专利技术公开了一种混合机加料口密封装置，包括门体，门体上设置有旋钮，旋钮上设置有贯穿门体的连接杆，连接杆对应旋钮的另一端设置有旋转件，旋转件上铰接有若干驱动杆，每一驱动杆对应旋转件的另一端设置有密封条，密封条与驱动杆铰接，密封条的端部设置有滑块，门体上设置有与滑块相配合的滑轨。本实用新型专利技术的目的在于提供一种混合机加料口密封装置，在门体四个侧边分别装有密封条，旋转旋钮就可以利用密封条将门体和混合机壳体间的缝隙封堵，起到密封效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水泥制品生产设备，更具体地说，它涉及一种混合机加料口密封装置。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，广泛应用于各类工业和日常生活中。而随着工业的越来越发展，自动化生产线也越来越多，混合机经常和提升机、打包机等联合使用构成一条自动生产线，即混合机安装在塔架上，利用提升机对其进行加料，然后混合机对物料进行混合，混合机的出料口下面连接打包机对混合后物料进行自动称重打包。一种针对水泥制品的混合机，由于水泥制品的特殊性，在混合机的上方一般设置有暂存仓，用于实现连续加料。混合机的壳体上一般设置有加料口，加料口用于加入特殊材料，使水泥成品的质量更好，用途更广。加料口一般都采用类似“家用门”的封闭结构，在门体关闭后，门体与混合机的壳体之间存在缝隙。在混合机联通暂存仓通道打开的一瞬间，暂存仓内的水泥混合物就会倾泻下来，冲力非常大，此时，设置在壳体上的加料口就会因为巨大冲力而使水泥混合物的尘灰从加料口的缝隙冲出，极大影响生产车间的工作环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混合机加料口密封装置，在门体四个侧边分别装有密封条，旋转旋钮就可以利用密封条将门体和混合机壳体间的缝隙封堵，起到密封效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种混合机加料口密封装置，包括门体，门体上设置有旋钮，旋钮上设置有贯穿门体的连接杆，连接杆对应旋钮的另一端设置有旋转件，旋转件上铰接有若干驱动杆，每一驱动杆对应旋转件的另一端设置有密封条，密封条与驱动杆铰接，密封条的端部设置有滑块，门体上设置有与滑块相配合的滑轨。通过采用上述技术方案，将该密封装置安装与混合机的加料口处。当门体关闭时，通过旋转门体上的旋钮带体旋转件旋转，旋转件在旋转的过程中通过驱动杆将密封条沿滑轨方向滑动，从而将门体与混合机壳体间的缝隙进行封堵，起到一个密封效果，避免了暂存仓下料过程中，加料口会有灰尘飞出。本技术进一步设置为:所述的门体对应旋转件的一侧上设置有若干垫脚，滑轨分布于垫脚对应密封条的侧边上。通过采用上述技术方案，垫脚有两方面的作用:一、门体限位。在门体关闭过程中，垫脚接触混合机壳体，避免门体旋转过度。二、密封条在扩散运动后，其密封条侧边和垫脚侧边仍能组成一个封闭结构，使密封效果更好。本技术进一步设置为:所述的滑轨两端均设置有限位块。通过采用上述技术方案，避免密封条滑出滑轨，从而避免引发机械故障。本技术进一步设置为:所述的门体在截面上呈矩形。通过采用上述技术方案，矩形为一般门体形状，达到更加美观，使用更加方便的效果O本技术进一步设置为:所述的垫脚、驱动杆和密封条均设为四个，四个垫脚位于门体的四个顶角处且伸出门体。通过采用上述技术方案，垫脚、密封条和驱动杆一一对应设置，其组合形状为与门体相配合的矩形，使密封性能更好。本技术进一步设置为:所述的密封条与驱动杆的铰接处设置有连接座，连接座位于密封条侧边的中间。通过采用上述技术方案，驱动杆和密封条的铰接位置为密封条的中间，可以在驱动杆提供驱动力时，连接座两边的密封条受力相等，使密封条滑移更加平滑、流畅。本技术进一步设置为:所述的门体对应旋钮一侧的侧边设置有固定扣。通过采用上述技术方案，固定扣用于和混合机壳体相连接，用于将门体位置固定。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或是现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中混合机的结构示意图；图2为本技术混合机加料口密封装置未扩散时的后视图；图3为本技术混合机加料口密封装置的侧视图；图4为本技术混合机加料口密封装置扩散后的后视图；图5为本技术混合机加料口密封装置扩散后的正视图；图6为本技术密封条和垫脚连接的剖视图。附图标注:1、壳体；2、入料口 ；3、加料口 ；4、门体；5、旋钮；6、旋转件；7、驱动杆；8、密封条；9、垫脚；10、连接杆；11、缝隙。【具体实施方式】参照图1至图6对本技术混合机加料口密封装置实施例做进一步说明。然而，本技术可以以各种不同形式实现，并且本技术不应理解为限于在此阐述的示例性实施例。提供示例性实施例以有助于更全面的理解本技术。如图1所示，现有技术中的混合机，在壳体I的上表面一般设置有入料口 2和加料口 3。入料口 2 —般联通暂存仓，用于将放置在暂存仓内的粗水泥制品流进混合机内进行更进一步的混合。加料口 3用于添加其它成分，使水泥成品更具功能性。但是现有技术中，加料口 3在水泥制品从暂存仓倾泻过程中，少量灰尘从加料口 3缝隙11中飞出，影响生产车间内的工作环境。如图2至6所示，一种混合机加料口 3密封装置，包括门体4，门体4在截面上呈矩形(也可以为圆形等规则)。门体4上设置有旋钮5，旋钮5上设置有连接杆10，连接杆10贯穿门体4放置。连接杆10对应旋钮5的另一端设置有旋转件6，旋转件6在截面上呈四角星形，旋转件6的四个顶角上分别设置有一根驱动杆7，每一驱动杆7与旋转件6采用铰接方式连接。每一驱动杆7对应旋转件6的另一端设置有密封条8，密封条8与驱动杆7也采用铰接方式连接。门体4对应旋转件6 —侧的四个顶角分别设置有一个垫脚9，垫脚9部分与门体4贴合，其余部分伸出门体4的侧边。密封条8对应垫脚9的两个侧边均设置有滑块，垫脚9上设置有与滑块相配合的滑轨。垫脚9有两方面的作用:一、门体4限位。在门体4关闭过程中，垫脚9接触混合机壳体1，避免门体4旋转过度。二、密封条8在扩散运动后，其密封条8侧边和垫脚9侧边仍能组成一个封闭结构，使密封效果更好。该密封装置安装与混合机的加料口 3处。当门体4关闭时，通过旋转门体4上的旋钮5带体旋转件6旋转，旋转件6在旋转的过程中通过驱动杆7将密封条8沿滑轨方向滑动，从而将门体4与混合机壳体I间的缝隙11进行封堵，起到一个密封效果，避免了暂存仓下料过程中，加料口 3的缝隙11中会有灰尘飞出。优选的，所述的滑轨两端设置有限位块，避免密封条8滑出滑轨，从而避免引发机械故障。优选的，所述的密封条8与驱动杆7的铰接处设置有连接座，连接座位于密封条8侧边的正中间。驱动杆7和密封条8的铰接位置为密封条8的中间，可以在驱动杆7提供驱动力时，连接座两边的密封条8受力相等，使密封条8滑移更加平滑、流畅。优选的，所述的门体4对应旋钮5 —侧的侧边设置有固定扣，固定扣用于和混合机壳体I相连接，用于将门体4位置固定。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种混合机加料口密封装置，包括门体，其特征在于:所述门体上设置有旋钮，旋钮上设置有贯穿门体的连接杆，连接杆对应旋钮的另一端设置有旋转件，旋转件上铰接有若干驱动杆，每一驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混合机加料口密封装置，包括门体，其特征在于：所述门体上设置有旋钮，旋钮上设置有贯穿门体的连接杆，连接杆对应旋钮的另一端设置有旋转件，旋转件上铰接有若干驱动杆，每一驱动杆对应旋转件的另一端设置有密封条，所述密封条与驱动杆铰接，密封条的端部设置有滑块，所述门体上设置有与滑块相配合的滑轨。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何宏伟，
申请(专利权)人：杭州泰正建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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