一种用于建筑施工的升降台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑施工的升降台，包括承重底座、平衡底座、多根弹力支撑柱、四组伸缩撑高组件、多个液压控制缸、多根液压伸缩杆、承重升降板、防滑板、安全围栏、围栏门及十六组侧安全保护组件；平衡底座设在承重底座底部，弹力支撑柱设在平衡底座内，伸缩撑高组件设在承重底座边缘，承重升降板通过伸缩撑高组件设在承重底座上，防滑板设在承重升降板上；液压控制缸设在承重底座上，液压伸缩杆连承重升降板及液压控制缸，安全围栏及围栏门设在防滑板上，侧安全保护组件设在撑高杆上。本实用新型专利技术能通过液压设备和机械结构保障升降的稳定性和安全性，同时通过侧安全保护组件和安全绑带确保人员安全，最大程度的减少事故发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种升降设备，尤其涉及一种用于建筑施工的升降台。
技术介绍
在建筑施工场地上，没有安装电梯，人员和货物的上下全靠升降设备来完成，升降设备的安全性关系到建筑工人的人身安全，现有技术的升降台结构简单，虽然有一定的防护措施，但形同虚设，经常发生人员高处坠落的惨剧。
技术实现思路
本技术的目的:提供一种用于建筑施工的升降台，能用于建筑施工场所，搬移方便，安全性高。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种用于建筑施工的升降台，包括承重底座、平衡底座、多根弹力支撑柱、四组伸缩撑高组件、多个液压控制缸、多根液压伸缩杆、承重升降板、防滑板、安全围栏、围栏门及十六组侧安全保护组件；所述的平衡底座同轴设置在所述的承重底座的底部，所述的平衡底座与所述的承重底座连接成一体结构，所述的平衡底座是上窄下宽的圆台结构，所述的多根弹力支撑柱均匀分布在所述的平衡底座内，所述的弹力支撑柱竖直设置；所述的四组伸缩撑高组件分别设置在所述的承重底座的边缘处，所述的四组伸缩撑高组件分别首尾相接呈环形结构，伸缩撑高组件由多个连接轴及多根撑高杆构成，所述的多根撑高杆通过所述的多个连接轴依次交叉连接并折叠成“X”形，所述的多根撑高杆通过所述的多个连接轴连接在所述的承重底座与所述的承重升降板之间；所述的承重升降板通过所述的四组伸缩撑高组件水平设置在所述的承重底座的正上方，所述的防滑板铺设在所述的承重升降板上；所述的多个液压控制缸均匀分布在所述的承重底座上，位于所述的四组伸缩撑高组件之间，所述的多根液压伸缩杆的上端与所述的承重升降板固定连接，所述的多根液压伸缩杆的下端分别垂直连接在所述的多个液压控制缸上；所述的安全围栏及围栏门分别垂直设置在所述的防滑板的上端边缘处，所述的安全围栏及围栏门活动连接呈环形；所述的十六组侧安全保护组件呈波浪状依次设置在所述的四组伸缩撑高组件的撑高杆上，所述的侧安全保护组件包括扇形结构的侧保护板及设置在所述的侧保护板上的安全软垫构成，所述的十六组侧安全保护组件围绕在所述的四组伸缩撑高组件周围。上述的用于建筑施工的升降台，其中，所述的十六组侧安全保护组件的安全软垫之间设有弹力缓冲支架，所述的弹力缓冲支架设置在所述的安全软垫的底部外侧边缘。上述的用于建筑施工的升降台，其中，所述的平衡底座的底部设有两个通孔，所述的通孔位于所述的多根弹力支撑柱之间。上述的用于建筑施工的升降台，其中，所述的侧安全板与所述的平衡底座之间设有加强筋，所述的加强筋竖直设置。上述的用于建筑施工的升降台，其中，所述的安全围栏上设有多根安全绑带，所述的安全绑带与所述的安全围栏是一体结构。本技术能通过液压设备和机械结构保障升降的稳定性和安全性，同时通过侧安全保护组件和安全绑带确保人员安全，最大程度的减少事故发生。【附图说明】图1是本技术用于建筑施工的升降台的主视图。图2是本技术用于建筑施工的升降台的俯视图。【具体实施方式】以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1及附图2所示，一种用于建筑施工的升降台，包括承重底座1、平衡底座2、多根弹力支撑柱3、四组伸缩撑高组件、多个液压控制缸6、多根液压伸缩杆7、承重升降板8、防滑板9、安全围栏10、围栏门11及十六组侧安全保护组件；所述的平衡底座2同轴设置在所述的承重底座I的底部，所述的平衡底座2与所述的承重底座I连接成一体结构，所述的平衡底座2是上窄下宽的圆台结构，所述的多根弹力支撑柱3均匀分布在所述的平衡底座2内，所述的弹力支撑柱3竖直设置；所述的四组伸缩撑高组件分别设置在所述的承重底座I的边缘处，所述的四组伸缩撑高组件分别首尾相接呈环形结构，伸缩撑高组件由多个连接轴4及多根撑高杆5构成，所述的多根撑高杆5通过所述的多个连接轴4依次交叉连接并折叠成“X”形，所述的多根撑高杆5通过所述的多个连接轴4连接在所述的承重底座I与所述的承重升降板8之间；所述的承重升降板8通过所述的四组伸缩撑高组件水平设置在所述的承重底座I的正上方，所述的防滑板9铺设在所述的承重升降板8上；所述的多个液压控制缸6均匀分布在所述的承重底座I上，位于所述的四组伸缩撑高组件之间，所述的多根液压伸缩杆7的上端与所述的承重升降板8固定连接，所述的多根液压伸缩杆7的下端分别垂直连接在所述的多个液压控制缸6上；所述的安全围栏10及围栏门11分别垂直设置在所述的防滑板9的上端边缘处，所述的安全围栏10及围栏门11活动连接呈环形；所述的十六组侧安全保护组件呈波浪状依次设置在所述的四组伸缩撑高组件的撑高杆5上，所述的侧安全保护组件包括扇形结构的侧保护板12及设置在所述的侧保护板12上的安全软垫13构成，所述的十六组侧安全保护组件围绕在所述的四组伸缩撑高组件周围。所述的十六组侧安全保护组件的安全软垫13之间设有弹力缓冲支架14，所述的弹力缓冲支架14设置在所述的安全软垫13的底部外侧边缘，可用于安全软垫13之间的相互支撑。所述的平衡底座2的底部设有两个通孔15，所述的通孔15位于所述的多根弹力支撑柱3之间，叉车的货叉插入两个通孔15中即可搬移本技术。所述的侧安全板12与所述的平衡底座2之间设有加强筋16，所述的加强筋16竖直设置，可用于增强侧安全板12的承重性能。所述的安全围栏10上设有多根安全绑带17，所述的安全绑带17与所述的安全围栏10是一体结构，可用于在升降的过程中绑住人员，进一步避免高空摔落的事故发生。圆台形结构的平衡底座2可增加承重底座I的平衡性，防止本技术整体倾翻；弹力支撑柱3可增加承重底座I的受撞击能力，避免受力后不稳；承重升降板8和防滑板9通过液压伸缩杆7和伸缩撑高组件完成升降作业，通过液压设备和机械结构双重保证升降的稳定性和安全性，人员和货物通过安全围栏10和围栏门11保护。十六组侧安全保护组件在承重底座I和承重升降板8之间，依次连接成环形，且呈波浪状起伏，能对防滑板9上滑落的人员和货物提供很好的缓冲，最大程度降低伤亡率。综上所述，本技术能通过液压设备和机械结构保障升降的稳定性和安全性，同时通过侧安全保护组件和安全绑带确保人员安全，最大程度的减少事故发生。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种用于建筑施工的升降台，其特征在于:包括承重底座、平衡底座、多根弹力支撑柱、四组伸缩撑高组件、多个液压控制缸、多根液压伸缩杆、承重升降板、防滑板、安全围栏、围栏门及十六组侧安全保护组件；所述的平衡底座同轴设置在所述的承重底座的底部，所述的平衡底座与所述的承重底座连接成一体结构，所述的平衡底座是上窄下宽的圆台结构，所述的多根弹力支撑柱均匀分布在所述的平衡底座内，所述的弹力支撑柱竖直设置；所述的四组伸缩撑高组件分别设置在所述的承重底座的边缘处，所述的四组伸缩撑高组件分别首尾相接呈环形结构，伸缩撑高组件由多个连接轴及多根撑高杆构成，所述的多根撑高杆通过所述的多个连接轴依次交叉连接并折叠成“X”形，所述的多根撑高杆通过所述的多个连接轴连接在所述的承重底座与所述的承重升降板之间；所述的承重升降板通过所述的四组伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于建筑施工的升降台，其特征在于：包括承重底座、平衡底座、多根弹力支撑柱、四组伸缩撑高组件、多个液压控制缸、多根液压伸缩杆、承重升降板、防滑板、安全围栏、围栏门及十六组侧安全保护组件；所述的平衡底座同轴设置在所述的承重底座的底部，所述的平衡底座与所述的承重底座连接成一体结构，所述的平衡底座是上窄下宽的圆台结构，所述的多根弹力支撑柱均匀分布在所述的平衡底座内，所述的弹力支撑柱竖直设置；所述的四组伸缩撑高组件分别设置在所述的承重底座的边缘处，所述的四组伸缩撑高组件分别首尾相接呈环形结构，伸缩撑高组件由多个连接轴及多根撑高杆构成，所述的多根撑高杆通过所述的多个连接轴依次交叉连接并折叠成“X”形，所述的多根撑高杆通过所述的多个连接轴连接在所述的承重底座与所述的承重升降板之间；所述的承重升降板通过所述的四组伸缩撑高组件水平设置在所述的承重底座的正上方，所述的防滑板铺设在所述的承重升降板上；所述的多个液压控制缸均匀分布在所述的承重底座上，位于所述的四组伸缩撑高组件之间，所述的多根液压伸缩杆的上端与所述的承重升降板固定连接，所述的多根液压伸缩杆的下端分别垂直连接在所述的多个液压控制缸上；所述的安全围栏及围栏门分别垂直设置在所述的防滑板的上端边缘处，所述的安全围栏及围栏门活动连接呈环形；所述的十六组侧安全保护组件呈波浪状依次设置在所述的四组伸缩撑高组件的撑高杆上，所述的侧安全保护组件包括扇形结构的侧保护板及设置在所述的侧保护板上的安全软垫构成，所述的十六组侧安全保护组件围绕在所述的四组伸缩撑高组件周围。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭利生，
申请(专利权)人：郭利生，
类型：新型
国别省市：山西;14