混凝土预制构件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件模具，包括底模具，位于底模具上的前、后、左、右模具，前、后、左、右模具通过连接件围成一个浇筑腔体；左、右模具(7)前端底部还设有与左、右模具一体结构的延伸段(13)，延伸段之间安装有限高板(15)，前模具(4)压在两延伸段(13)上，前模具(4)上设有钢筋孔(14)，前模具内侧安装有压板(6)，还包括钢筋定位板(1)，安装在钢筋定位板(1)上的定位装置，以及用于限定钢筋在钢筋孔内活动的定位夹(3)。本实用新型专利技术精度高，标准化程度高，通用性高，且结构合理、不易锈蚀，使用寿命长，能够有效地提高施工效率，保证施工质量，节约资源，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预制构件模具，具体是一种混凝土预制构件模具，属于预制构件模具

技术介绍
建筑工业化，指通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业的生产方式，来代替传统建筑业中分散的、低水平的、低效率的手工业生产方式。它的主要标志是建筑设计标准化、构配件生产施工化，施工机械化和组织管理科学化。近年来随着我国建筑工业化的发展，我国预制混凝土技术也迅速发展，预制混凝土构件产品呈现出高精度、结构功能一体化、混凝土高性能化等方面的技术特点，预制混凝土构件向自动化、标准化、模数化、通用化生产方面发展。所述预制混凝土构件产品是在预制构件工厂用模具生产的，由于建筑工业化构件的形式各种各样，就需要设计、制造大量的模具，我国的建筑工业化构件模具起步较晚，大部分建筑模具企业是由普通的模具企业转行的，技术水平较低。目前建筑建筑工业化构件模具存在的主要问题:(I)建筑模具结构不合理、精度低。(2)建筑工业化部品件模具易锈蚀。(3)建筑工业化部品件模具标准化程度低，通用性差，大多采用一模一用，成本较高。而模具是保证建筑工业化部品构件质量的关键因素，只有高精度的模具，才能生产出高质量的产品。预制构件模具技术水平制约着建筑工业化部品件的质量，因此，如何提高预制构件模具的技术水平成为目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种混凝土预制构件模具，精度高，标准化程度高，通用性高，且结构合理、不易锈蚀，使用寿命长，能够有效地提高施工效率，保证施工质量，节约资源，降低生产成本。为了实现上述目的，本技术提供了一种混凝土预制构件模具，包括底模具、前模具、后模具、左模具和右模具，所述底、前、后、左、右模具通过连接件围成一个浇筑腔体；所述左模具和右模具前端底部还设有与左、右模具一体结构的延伸段，所述延伸段之间安装有限高板，所述前模具压在两延伸段上，所述前模具上还设有钢筋孔，所述前模具内侧安装有压板，还包括钢筋定位板，安装在钢筋定位板上的定位装置，以及用于限定钢筋在钢筋孔内活动的定位夹，所述每个定位装置与钢筋孔的位置一一对应，所述钢筋定位板放置在两延伸段前端。进一步地，左、右模具上方各安装有与其长、宽相同的加高板，所述吊杆的两端分别安装在两加高板上端。进一步地，定位装置主要由角铁，设置在角铁上方的槽钢，穿过槽钢上方的螺栓，以及安装在角铁一端的封板组成，所述槽钢与螺栓为螺纹结构，所述定位装置通过封板安装在钢筋定位板上。优选地，定位夹由两个对称的定位块组成，所述定位块底部设有半圆形凸起，所述半圆形凸起内侧边缘与定位块内侧边缘齐平，在半圆形凸起和夹块内侧边缘还设有与半圆形凸起同心的半圆形凹槽，所述两定位块的半圆形凸起嵌入到钢筋孔中，另一端通过连接件紧固在前模具上。进一步地，钢筋定位板、左、右模具外侧分别安装有支撑架。进一步地，在钢槽与封板之间还设有与角铁的形状相同的加强筋，所述加强筋焊接在角铁内。进一步地，底模具以及前、后、左、右模具上均刷有防锈脱模剂。进一步地，左、右模具上方安装有吊杆。与现有技术相比，本技术是由若干个模具组成的一个整体模具，便于拆装和运输，同时设有钢筋定位板，并在定位板上设置定位装置以精确定位钢筋的位置，还设置了定位夹，将钢筋固定在钢筋孔中，对钢筋进行了进一步的定位，以保证钢筋定位的准确性，从而提高了整个模具的精确度，有效地保证了生产出的产品的质量。本技术还可根据建筑制品的要求，通过加高板对模具的高度进行调整，以使模具能够使用不同高度尺寸的建筑制品，从而避免了一模一用的弊端，通用性强，减少了模具的数量，解决了成本控制的难题。本技术在各模具上均刷有防锈脱模剂，使得模具在长期使用后不易锈蚀。经过生产实践证明，本技术结构合理，生产出来的建筑制品精度可以达到要求，且能适应不同建筑的高度尺寸，减少模具费用，同时也相应地解决了建筑制品成本控制的问题。【附图说明】图1为本技术分解结构示意图；图2为本技术定位装置结构示意图；图3为本技术定位夹结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术一种混凝土预制构件模具，包括底模具16、前模具4、后模具10、左模具11和右模具7，所述底、前、后、左、右模具16、4、10、11、7通过连接件围成一个浇筑腔体；所述左模具11和右模具7前端底部还设有与左、右模具11、7—体结构的延伸段13，所述延伸段13之间安装有限高板15，所述前模具4压在两延伸段13上，所述前模具4上还设有钢筋孔14，所述前模具4内侧安装有压板6，还包括钢筋定位板I，安装在钢筋定位板I上的定位装置2，以及用于限定钢筋在钢筋孔14内活动的定位夹3，所述每个定位装置2与钢筋孔14的位置一一对应，所述钢筋定位板I放置在两延伸段13前端。作为本技术对上述技术方案的改进，所述左、右模具11、7上方各安装有与其长、宽相同的加高板9，所述吊杆8的两端分别安装在两加高板9上端，工作人员可根据建筑制品的高度，自由选择是否需要加高板9，以提高该模具的通用性。如图2所示，作为本技术对上述技术方案的优选方案，所述定位装置2主要由角铁21，设置在角铁21上方的槽钢22，穿过槽钢22上方的螺栓23，以及安装在角铁21 —端的封板24组成，所述槽钢22与螺栓23为螺纹结构，所述定位装置2通过封板24安装在钢筋定位板I上。在使用时，将钢筋一端伸入角铁21内，向下螺紧螺栓23，将钢筋抵固的抵在角铁21中，从而有效地定位钢筋的位置。如图3所示，作为本技术对上述技术方案又一优选方案，所述定位夹3由两个对当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土预制构件模具，包括底模具(16)、前模具(4)、后模具(10)、左模具(11)和右模具(7)，所述底、前、后、左、右模具(16、4、10、11、7)通过连接件围成一个浇筑腔体；其特征在于，所述左模具(11)和右模具(7)前端底部还设有与左、右模具(11、7)一体结构的延伸段(13)，所述延伸段(13)之间安装有限高板(15)，所述前模具(4)压在两延伸段(13)上，所述前模具(4)上还设有钢筋孔(14)，所述前模具(4)内侧安装有压板(6)，还包括钢筋定位板(1)，安装在钢筋定位板(1)上的定位装置(2)，以及用于限定钢筋在钢筋孔(14)内活动的定位夹(3)，所述每个定位装置(2)与钢筋孔(14)的位置一一对应，所述钢筋定位板(1)放置在两延伸段(13)前端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范玉，范佳琦，王凤清，黄继战，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32