一种奶油粉末的制备装置制造方法及图纸

技术编号:11846702 阅读:82 留言:0更新日期:2015-08-07 12:36
本实用新型专利技术提供了一种奶油粉末的制备装置,包括配料装置、融油装置、乳化装置、均质机、喷雾干燥塔,所述配料装置、融油装置分别连接乳化装置,所述乳化装置连接均质机,均质机的出口与喷雾干燥塔顶部连接,喷雾干燥塔的顶部设置有喷雾器,喷雾干燥塔的底部设置有产品出口。采用本实用新型专利技术的装置制备的奶油粉产品,脂肪颗粒小,利于消化吸收;产品脂肪含量高,最高可以达到80%;具有乳制品特有的风味及丰富的脂溶性维生素A和必需脂肪酸;不含反式脂肪酸。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品科学
,特别涉及一种奶油粉末的制备装置
技术介绍
天然奶油,是以动物奶为原料,从奶中分离出脂肪成分,经过杀菌、发酵或不发酵等加工处理,浓缩出来的以脂肪为主,同时含有多种成分的固形物。奶油是一种呈味物质,它可以赋予食品美味,如甜点、蛋糕、巧克力等,它也被用在一些饮料中,如咖啡和奶味甜酒等,应用十分广泛。动物奶油在常温下很容易氧化酸败,必须在低温下进行贮藏和运输,低温的要求影响了产品的质量及货架期,且运输成本比较高;另外搅打奶油需要在低温条件下进行搅打,对环境温度比较敏感。因此寻求一种新型的利于提高奶油品质的生产工艺成为了本技术的主要目标。奶油粉可以根据不同用途,任意调节脂肪含量,不仅可以在室温下保存运输,保存条件简单,运输成本低,而且在室温条件下可以搅打成裱花奶油、起泡率高。张海玲等人(张海玲,郑为完,邹金,廖和菁,孔令伟,龙吉云,微胶囊型低脂植物奶油粉的制备及其性能研宄,食品科技,2011,36 (3):46-50)公开了微胶囊技术制备低脂植物奶油粉的工艺及配方。但是该方法是用的氢化植物油,脂肪含量较低。动物奶油中含有一定量的脂溶性维生素A和必需脂肪酸,无论从口感还是从营养上来讲,都是植物油无法完全取代的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种奶油粉末的制备装置,专用于制备高脂肪含量、无反式脂肪酸的奶油粉末,以解决现有技术中存在的脂肪含量较低的问题。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种奶油粉末的制备装置,包括配料装置、融油装置、乳化装置、均质机、喷雾干燥塔,所述配料装置、融油装置分别连接乳化装置,所述乳化装置连接均质机,均质机的出口与喷雾干燥塔顶部连接,喷雾干燥塔的顶部设置有喷雾器,喷雾干燥塔的底部设置有产品出口。所述配料装置为配料罐,融油装置为融油锅。所述乳化装置为乳化锅。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:采用本技术的装置制备的奶油粉产品,脂肪颗粒小,利于消化吸收;产品脂肪含量高,最高可以达到80%;具有乳制品特有的风味及丰富的脂溶性维生素A和必需脂肪酸;不含反式脂肪酸。采用本技术的装置制备的奶油粉末加水搅拌溶解后可在室温下打发,有较好的起泡性和可塑性。储存运输方便,减少了物流和使用成本。粉体具有良好的流动性,扩大了其在食品领域中的应用。【附图说明】图1为本技术的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细描述。但是本技术不限于所给出的例子。如图1所示,一种奶油粉末的制备装置,其特征在于:包括配料装置1、融油装置2、乳化装置3、均质机4、喷雾干燥塔5,所述配料装置1、融油装置2分别连接乳化装置3,所述乳化装置3连接均质机4,均质机4的出口与喷雾干燥塔5顶部连接,喷雾干燥塔5的顶部设置有喷雾器6,喷雾干燥塔5的底部设置有产品出口 7。配料装置I为配料罐,融油装置2为融油锅。乳化装置3为乳化锅。本实施方案采用以下制备方法制备奶油粉,包括以下步骤:第一步、在配料锅中,将酪蛋白、乳清粉、麦芽糊精、水分保持剂在水中搅拌均匀;在融油锅中、于70°C -75°C将无水奶油及乳化剂加热搅拌均匀;具体过程为:如果使用酪蛋白酸钠,先在配料锅内注入冷水,再将酪蛋白酸钠加入到冷水中,搅拌使之分散搅匀,然后将配料锅升温至70°C _75°C,接着将乳清粉、麦芽糊精、水分保持剂注入到配料锅中,搅拌均匀;与此同时,先将无水奶油加至融油锅中,加热搅拌使无水奶油融化,再加入乳化剂,然后于70°C -75°C下搅拌30-45min。如果使用干酪素,先在配料锅内注入冷水,然后将配料锅升温至70°C -75°C,将水分保持剂加入配料锅内,待溶解后,将干酪素溶解于配料锅内,最后将乳清粉、麦芽糊精注入到配料锅内,搅拌均匀。与此同时,先将无水奶油加至融油锅中,加热搅拌使无水奶油融化,再加入乳化剂,然后于70°C -75°C下搅拌30-45min。第二步、将第一步制得的配料锅物料和融油锅物料同时注入乳化锅内,于700C _75°C下剪切乳化25-35min,得到均匀淡乳黄色浆料,浆料浓度为50%_75%。第三步,再经高压均质机均质,然后经喷雾干燥塔喷雾干燥制成粉末;所述高压均质机的压力为60-65MPa ;所述喷雾干燥塔的进风温度为160°C -180°C,出风温度为90 0C -95 °C。第四步、将第三步所得粉末冷却后均匀拌入抗结剂,即得奶油粉成品;除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。【主权项】1.一种奶油粉末的制备装置,其特征在于:包括配料装置(1)、融油装置(2)、乳化装置(3)、均质机(4)、喷雾干燥塔(5),所述配料装置(1)、融油装置(2)分别连接乳化装置(3 ),所述乳化装置(3 )连接均质机(4 ),均质机(4 )的出口与喷雾干燥塔(5 )顶部连接,喷雾干燥塔(5)的顶部设置有喷雾器(6),喷雾干燥塔(5)的底部设置有产品出口(7)。2.如权利要求1所述的奶油粉末的制备装置,其特征在于:所述配料装置(I)为配料罐。3.如权利要求1所述的奶油粉末的制备装置,其特征在于:所示融油装置(2)为融油锅。4.如权利要求1所述的奶油粉末的制备装置,其特征在于:所述乳化装置(3)为乳化锅。【专利摘要】本技术提供了一种奶油粉末的制备装置,包括配料装置、融油装置、乳化装置、均质机、喷雾干燥塔,所述配料装置、融油装置分别连接乳化装置,所述乳化装置连接均质机,均质机的出口与喷雾干燥塔顶部连接,喷雾干燥塔的顶部设置有喷雾器,喷雾干燥塔的底部设置有产品出口。采用本技术的装置制备的奶油粉产品,脂肪颗粒小,利于消化吸收;产品脂肪含量高,最高可以达到80%;具有乳制品特有的风味及丰富的脂溶性维生素A和必需脂肪酸;不含反式脂肪酸。【IPC分类】A23D7-02【公开号】CN204519118【申请号】CN201520187640【专利技术人】郁继强 【申请人】南京郁氏生物科技有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种奶油粉末的制备装置,其特征在于:包括配料装置(1)、融油装置(2) 、乳化装置(3)、均质机(4)、喷雾干燥塔(5),所述配料装置(1)、融油装置(2)分别连接乳化装置(3),所述乳化装置(3)连接均质机(4),均质机(4)的出口与喷雾干燥塔(5)顶部连接,喷雾干燥塔(5)的顶部设置有喷雾器(6),喷雾干燥塔(5)的底部设置有产品出口(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郁继强
申请(专利权)人:南京郁氏生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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