注塑压差式施肥罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑压差式施肥罐，包括施肥罐、进水管和供肥管以及总调节阀门，进水管的一端管口和供肥管的一端管口分别连通至所述总调节阀门的两端，施肥罐上部设有进水口和供肥口以及投肥口，进水口底端设有延伸至施肥罐底部的导水管，进水口的顶端连接所述进水管的另一端管口；供肥口连接所述供肥管的另一端管口；施肥罐底部中央设有支架，支架上装置有中心导流筒；施肥罐上设有一贯穿施肥罐顶端的立轴搅拌器；立轴搅拌器竖直通过中心导流筒；立轴搅拌器上设置3层桨叶，第一层桨叶在中心导流筒外位于中心导流筒上方，第二层桨叶和第三层桨叶均在中心导流筒内。罐内肥料溶解度高，不会堵塞滴灌带。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业灌溉施肥设备
，尤其涉及滴灌或微喷的施肥设备，具体为一种注塑压差式施肥罐。
技术介绍
滴灌是微灌的一种形式，是将水加压、过滤，通过低压管道送达滴头，以点滴方式滴入作物根部的一种滴灌方式，把需施用的肥料溶于水中进行此方式的灌溉即成滴灌施月巴。近年来，结合灌溉进行施肥在保护地中应用十分广泛。随水施肥具有水肥同步、减少肥力的无效挥发、提高肥料利用率和省工等优点。注塑型压差式施肥罐是现有微灌施肥技术常用的设备之一，施肥罐一次注塑成型，由两根细管分别与施肥罐的进、出口连接，然后再将两细管与主管道相连接，在主管道上两条细管接点之间设置一个总调节阀以产生一个较小的压力差(1-2米水压)，使一部分水流能够流入施肥罐，进水管直达罐底以溶解罐中肥料，由于压差使肥料溶液能够再由出水口进入主管道，将肥料带到作物根区。现有的压差式施肥罐加肥时，将可溶性肥料投入罐内，之后将罐口封号，将罐盖封紧，利用阀门调节压差将水从主管道经由进水管送入罐内余肥料混合使其在灌溉过程中溶解，但是由于压差来控制流量其精确度难以把握，罐内往往会出现肥料溶解不充分或者水流将未溶解的肥料冲起造成滴灌带堵塞的问题。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种注塑压差式施肥罐，能够充分溶解罐内的肥料，避免未溶解肥料大颗粒堵塞滴灌带的情况发生。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是:一种注塑压差式施肥罐，包括施肥罐、进水管和供肥管以及总调节阀门，进水管的一端管口和供肥管的一端管口分别连通至所述总调节阀门的两端，所述进水管的一端管口设有第一阀门；所述供肥管的一端管口设有第二阀门；施肥罐上部设有进水口和供肥口以及投肥口，投肥口处设有施肥罐盖，进水口底端设有延伸至施肥罐底部的导水管，进水口的顶端连接所述进水管的另一端管口 ；供肥口连接所述供肥管的另一端管口 ；施肥罐底部中央设有支架，支架上装置有中心导流筒；施肥罐上设有一贯穿施肥罐顶端的立轴搅拌器；立轴搅拌器竖直通过中心导流筒并位于中心导流筒轴线位置；立轴搅拌器上设置3层桨叶，第一层桨叶在中心导流筒外位于中心导流筒上方，第二层桨叶和第三层桨叶均在中心导流筒内；施肥罐外部设有与立轴搅拌器装配的减速器和驱动电机。优选的，所述3层桨叶中的第一层桨叶和第三层桨叶有水平向下的倾角，倾角角度40至50度；第二层桨叶有水平向下的倾角，倾角为20至30度。优选的，供肥口底端设有过滤网。优选的，立轴搅拌器的转速为30-60转\分，桨叶叶片端线速度0.01-0.05米\秒。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果:施肥罐内的中心导流筒在立轴搅拌器的搅拌作用下，使罐内的液体在中心导流筒内外形成上下循环的流场，同时在三层桨叶的搅拌和剪切作用下，能够充分搅拌施肥罐内的肥料和水，使其充分混合均匀，加强对不易溶解的大颗粒肥料的破碎能力，避免其进入滴灌带内造成滴灌带堵塞。【附图说明】图1是本技术注塑压差式施肥罐的结构示意图；图中:1.施肥罐;2.进水管;3.供肥管;4.总调节阀门;5.第一阀门;6.第二阀门;7.进水口；8.供肥口；9.投肥口；10.施肥罐盖；11.导水管；12.过滤网；13.支架；14.中心导流筒；15.立轴搅拌器；16.减速器；17.第一层桨叶；18.第二层桨叶；19.第三层桨叶；20.滴灌主管道。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。如图1所示，一种注塑压差式施肥罐，包括施肥罐1、进水管2和供肥管3以及总调节阀门4，进水管2的一端管口和供肥管3的一端管口分别连通至所述总调节阀门4的两端，进水管2上在其与总调节阀门4连接的一端设有第一阀门5 ;供肥管3上在其与总调节阀门4连接的一端设有第二阀门6。施肥罐I上部设有进水口 7和供肥口 8以及投肥口 9，投肥口 9处设有施肥罐盖10，进水口 7底端设有延伸至施肥罐I底部的导水管11，进水口7的顶端连接所述进水管2的另一端管口 ；供肥口 8连接所述供肥管3的另一端管口 ；供肥口 8底端设有过滤网12。施肥罐I底部中央设有支架13，支架13上装置有中心导流筒14 ;施肥罐I上设有一贯穿施肥罐I顶端的立轴搅拌器15，施肥罐I外部设有与立轴搅拌器15装配的减速器16和驱动电机；立轴搅拌器15竖直通过中心导流筒14并位于中心导流筒14轴线位置；立轴搅拌器15上设置3层桨叶，所述3层桨叶中的第一层桨叶17和第三层桨叶19有水平向下的倾角，倾角角度40至50度；第一层桨叶17在中心导流筒14外位于中心导流筒14上方，第二层18和第三层桨叶19均在中心导流筒14内；第二层桨叶18有水平向下的倾角，倾角为20至30度。中心导流筒的支架13可以为能够达到支撑固定中心导流筒技术效果的任意结构、材质的适合支架。本技术的注塑压差式施肥罐使用时将总调节阀门4接到滴灌主管道20上，将肥料从投肥口 9投入罐内，盖上施肥罐盖10封紧，接通供肥管3并打开其上的第二阀门6，再接通进水管2并打开第一阀门5，此时施肥罐I的压力与滴灌主管道20的压力相等。之后关小总调压阀门4，使其产生局部阻力水头损失，总调节阀门4后的滴灌主管道20内压力变小，且小于总调节阀门4前面的滴灌主管道20内的压力，形成一定压差(根据施肥量要求调整该阀)，使总调节阀门4前滴灌主管道20中的灌溉水由进水管2进入施肥罐I内，关闭进水管2的第一阀门5，进行罐内液体搅拌，之后打开供肥管3上第二阀门6使肥液进入滴灌管主管道网及所控制的每个灌水器。搅拌过程:施肥罐外的驱动电机带动减速器16控制立轴搅拌器15以30_60转\分的转速自旋运动，所述立轴搅拌器15的转速为30-60转\分，桨叶叶片端线速度0.01-0.05米\秒，以利于形成完全混合流场，桨叶带动罐内的液体产生高度湍动，随着漩涡的扩散，推动液体产生大范围的循环流动形成流体，不易溶解的肥料被冲起向液面上升，与液体同向旋转的第一层桨叶17将液面上和距离液面较近的未溶解肥料向下推，由于第一、三层桨叶的叶片倾角为40-50度，具有较大的推力，桨叶旋转形成的漩涡产生导流作用，使未溶解肥料被湍流带入中心导流筒14的同时被第一层桨叶17进行较小程度破碎并向下沉，经过中心导流筒14内第二层桨叶18的位置，第二层桨叶18倾角为20-30度，具有较强的剪切力，第二层桨叶18旋转形成的漩涡产生较强的剪切场，将未溶解肥料进行二次加强旋转破碎，然后使之随流体经过第三层桨叶19的位置，同样被第三层桨叶19形成的漩涡进行较小程度的破碎并向下推使之流出中心导流筒14外，桨叶和立轴搅拌器形成的无数小漩涡使得近区域流体带动外围流体湍动最终在底部形成大漩涡，使底部的未溶解肥料在旋流作用下向上运动，不能在底部堆积；这样中心导流筒外面和里面形成上下循环流场，液面上端的未溶解肥料下沉，底部的未溶解肥料上浮，使肥料与液体充分混合反应；未溶解的肥料被多次破碎后形成微小颗粒，易于溶解，不会对滴灌带造成堵塞威胁。供肥口 8处设有过滤网12，防止极少数未被粉碎溶解的肥料进入滴灌带的主管道中。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
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【技术保护点】
一种注塑压差式施肥罐，包括施肥罐(1)、进水管(2)和供肥管(3)以及总调节阀门(4)，进水管(2)的一端管口和供肥管(3)的一端管口分别连通至所述总调节阀门(4)的两端，所述进水管(2)的一端管口设有第一阀门(5)；所述供肥管(3)的一端管口设有第二阀门(6)；其特征在于：施肥罐(1)上部设有进水口(7)和供肥口(8)以及投肥口(9)，投肥口(9)处设有施肥罐盖(10)，进水口(7)底端设有延伸至施肥罐(1)底部的导水管(11)，进水口(7)的顶端连接进水管(2)的另一端管口；供肥口(8)连接供肥管(3)的另一端管口；施肥罐(1)底部中央设有支架(13)，支架(13)上装置有中心导流筒(14)；施肥罐(1)上设有一贯穿施肥罐(1)顶端的立轴搅拌器(15)；立轴搅拌器(15)竖直通过中心导流筒(14)并位于中心导流筒(14)轴线位置；立轴搅拌器(15)上设置3层桨叶，第一层桨叶(17)在中心导流筒(14)外并位于中心导流筒(14)上方，第二层桨叶(18)和第三层桨叶(19)均在中心导流筒(14)内；施肥罐(1)外部设有与立轴搅拌器(15)装配的减速器(16)和驱动电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄保付，
申请(专利权)人：邯郸市成通灌溉节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13