一种全自动刷胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动刷胶机，包括机架(1)、行走轨道(2)、定位装置(3)、胶带机(4)和刷胶装置(5)，胶带机(4)安装在机架(1)上，行走轨道(2)固定在机架(1)的一侧，定位装置(3)和刷胶装置(5)均与行走轨道(2)滑动连接；行走轨道(2)内设有驱动装置(6)，驱动装置(6)与刷胶装置(5)连接。本实用新型专利技术能够自动完成包装盒的刷胶工作，有效提高包装盒的生产效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动刷胶机，属于印刷设备领域。
技术介绍
随着科技的发展，印刷技术越来越成熟，产品的外包装越来越精致、越来越漂亮。人们在日常生活中的衣、食、住、行都涉及到外包装，因此包装盒的需求量非常大，传统的包装盒生产工艺中，大部分工序均由机械设备来完成，但是包装盒的刷胶工作却无法用设备来实现，到目前为止仍采用人工刷胶的方式，因此包装盒的生产效率受到了限制，因此需要研发一款能够自动刷胶的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种全自动刷胶机，它能够自动完成包装盒的刷胶工作，有效提高包装盒的生产效率和良品率。本技术的技术方案:一种全自动刷胶机，包括机架、行走轨道、定位装置、胶带机和刷胶装置，胶带机安装在机架上，行走轨道固定在机架的一侧，定位装置和刷胶装置均与行走轨道滑动连接；行走轨道内设有驱动装置，驱动装置与刷胶装置连接。前述的全自动刷胶机中，所述行走轨道包括壳体、上轨道和下轨道，上轨道和下轨道平行安装在壳体的其中一个侧面上，驱动装置安装在壳体内；驱动装置包括驱动电机、定滑轮和钢丝绳，驱动电机安装在上轨道的一端，定滑轮安装在上轨道的另一端，钢丝绳依次连接驱动电机、刷胶装置和定滑轮。前述的全自动刷胶机中，所述刷胶装置包括上滑轮、下滑轮、连接板、调节臂和刷胶单元，连接板上安装有2个上滑轮和2个下滑轮，2个上滑轮与上轨道滚动连接，2个下滑轮与下轨道滚动连接，调节臂设置在上滑轮和下滑轮的相对侧，调节臂上设置2条对称布置的调节轨道，2条调节轨道上分别安装有I个刷胶单元。前述的全自动刷胶机中，刷胶单元包括调节板、导向筒、导向杆、刮板、刮板连接杆、顶板和第一电动推拉杆，调节板上安装有4个锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端设于调节轨道内，第一电动推拉杆设置在调节板的中部，第一电动推拉杆的两侧分别设有I个导向筒，每个导向筒内均设有一个与其滑动连接的导向杆，导向杆和第一电动推拉杆的顶部均与顶板的底部固定连接，导向杆的底部与刮板连接杆的顶部固定连接，刮板连接杆的底部设有刮板安装槽，刮板的顶部插接在刮板安装槽内。前述的全自动刷胶机中，所述定位装置为2个且对称设置，定位装置包括滑块、调节杆、第二电动推拉杆、第二导向杆、压板和U形安装槽，滑块与下轨道滑动连接，调节杆的一端与滑块固定连接，另一端设置有支腿，调节杆靠近刷胶单元的一侧安装有U形安装槽，压板安装在调节杆的下方，第二电动推拉杆固定在调节杆的顶部，第二电动推拉杆的活动端贯穿于调节杆并与压板的顶部固定连接，调节杆上设有导向孔，第二导向杆与导向孔滑动连接，第二导向杆的下端与压板的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术使用胶带机来完成包装盒的运输工作，通过定位装置能够有效将待刷胶的包装盒按压牢固，通过刷胶单元的第一电动推拉杆实现刮板的下压和上升，通过驱动装置的牵引完成刷胶工作，全程无需人工操作，具有刷胶效率高和刷胶效果好的优点。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是行走轨道和驱动装置的结构示意图；图3是刷胶装置和刷胶单元的结构示意图；图4是定位装置的结构示意图。附图中的标记为:1_机架，2-行走轨道，3-定位装置，4-胶带机，5-刷胶装置，6-驱动装置，7-壳体，8-轨道，9-下轨道，10-驱动电机，11-定滑轮，12-钢丝绳，13-下滑轮，14-连接板，15-调节臂，16-刷胶单元，17-调节轨道，18-调节板，19-导向筒，20-导向杆，21-刮板，22-刮板连接杆，23-顶板，24-第一电动推拉杆，25-锁紧螺栓，26-刮板安装槽，27-滑块，28-调节杆，29-第二电动推拉杆，30-第二导向杆，31-压板，32-U形安装槽，33-支腿，34-导向孔，35-上滑轮。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。本技术的实施例:如图1所示，一种全自动刷胶机，包括机架1、行走轨道2、定位装置3、胶带机4和刷胶装置5，胶带机4安装在机架I上，行走轨道2固定在机架I的一侦U，定位装置3和刷胶装置5均与行走轨道2滑动连接；行走轨道2内设有驱动装置6，驱动装置6与刷胶装置5连接。如图2所示，所述行走轨道2包括壳体7、上轨道8和下轨道9，上轨道8和下轨道9平行安装在壳体7的其中一个侧面上，驱动装置6安装在壳体7内；驱动装置6包括驱动电机10、定滑轮11和钢丝绳12，驱动电机10安装在上轨道8的一端，定滑轮11安装在上轨道8的另一端，钢丝绳12依次连接驱动电机10、刷胶装置5和定滑轮11。如图3所示，所述刷胶装置5包括上滑轮35、下滑轮13、连接板14、调节臂15和刷胶单元16，连接板14上安装有2个上滑轮35和2个下滑轮13，2个上滑轮35与上轨道8滚动连接，2个下滑轮13与下轨道9滚动连接，调节臂15设置在上滑轮35和下滑轮13的相对侧，调节臂15上设置2条对称布置的调节轨道17，2条调节轨道17上分别安装有I个刷胶单元16。刷胶单元16包括调节板18、导向筒19、导向杆20、刮板21、刮板连接杆22、顶板23和第一电动推拉杆24，调节板18上安装有4个锁紧螺栓25，锁紧螺栓25的一端设于调节轨道17内，第一电动推拉杆24设置在调节板18的中部，第一电动推拉杆24的两侧分别设有I个导向筒19，每个导向筒19内均设有一个与其滑动连接的导向杆20，导向杆20和第一电动推拉杆24的顶部均与顶板23的底部固定连接，导向杆20的底部与刮板连接杆22的顶部固定连接，刮板连接杆22的底部设有刮板安装槽26，刮板21的顶部插接在刮板安装槽26内。如图4所示，定位装置3为2个且对称设置，定位装置3包括滑块27、调节杆28、第二电动推拉杆29、第二导向杆30、压板31和U形安装槽32，滑块27与下轨道8滑动连接，调节杆28的一端与滑块27固定连接，另一端设置有支腿33，调节杆28靠近刷胶单元16的一侧安装有U形安装槽32，压板31安装在调节杆28的下方，第二电动推拉杆29固定在调节杆28的顶部，第二电动推拉杆29的活动端贯穿于调节杆28并与压板31的顶部固定连接，调节杆28上设有导向孔34，第二导向杆30与导向孔34滑动连接，第二导向杆30的下端与压板31的顶部固定连接。本技术的工作原理:使用时先将待刷胶轨迹的模板插入U形安装槽32内，然后讲包装盒待刷胶的面朝上放置在胶带机4上，胶带机4可通过购买获得，通过胶带机4将包装盒运输至模板的正下方后停止运行，此时第二电动推拉杆29伸长并推动压板31将等待刷胶的包装盒固定，然后第一电动推拉杆24启动将刮板21推至模板上，然后在驱动电机10的作用下带动上滑轮35移动，从而带动调节板18运动，调节板18带动调节臂15和整个刷胶单元16运动，同时刮板21将胶水刮走，并完成刷胶工作，然后第一电动推拉杆24和第二电动推拉杆29同时上升，胶带机4将刷好胶的包装盒运走，并将下一个包装盒运到模板下进行定位。【主权项】1.一种全自动刷胶机，包括机架(I)、行走轨道(2)、定位装置(3)、胶带机(4)和刷胶装置(5)，其特征在于:胶带机(4)安装在机架⑴上，行走轨道⑵固定在机架⑴的一侦U，定位装置(3)和刷胶装置(5)均与行走轨道(2)滑动连接；行走轨道(2)内设有驱动装置(6)，驱动装置(6)与刷胶装置(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动刷胶机，包括机架(1)、行走轨道(2)、定位装置(3)、胶带机(4)和刷胶装置(5)，其特征在于：胶带机(4)安装在机架(1)上，行走轨道(2)固定在机架(1)的一侧，定位装置(3)和刷胶装置(5)均与行走轨道(2)滑动连接；行走轨道(2)内设有驱动装置(6)，驱动装置(6)与刷胶装置(5)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭钢，王一平，梁志成，
申请(专利权)人：东莞市凯成环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44