一种用于无机发泡轻质隔墙板的成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及成型机技术领域，公开了一种用于无机发泡轻质隔墙板的成型机，包括底板，相互平行的排列于底板上的多个隔板层，相邻的隔板层之间设有模腔；所述隔板层包括并列设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间设有隔板腔，所述隔板腔内设有水冷器，所述底板内设有空腔，所述空腔内安装有进水总管和出水总管，每个水冷器的进水口通过一进水支管与进水总管连通，每个水冷器的出水口通过一出水支管与出水总管连通。本实用新型专利技术通过水冷器实现水冷循环，一方面可使浆液浇灌到模腔迅速固化成型，另一方面可使固化成型过程中散失的热量进行回收，避免了能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型机
，更具体的说，特别涉及一种用于无机发泡轻质隔墙板的成型机，该成型机具有热回收的功能。
技术介绍
建筑墙体发展的总体要求是轻质、高强、节约空间、保温隔热、隔声、施工效率高。随着墙改的深入和扩大，一些新型墙体的材料也不断出现。例如无机发泡轻质隔墙板得到较为广泛的应用，现有技术中一般是采用立模在自然温度条件下将浆液浇灌到模腔内在常温下固化成型；然而，由于在成型过程中，浆液的热量是直接散失的，这就导致了大量能量散失，造成能源的浪费。因此，有必要对现有的成型机结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有热回收的功能的用于无机发泡轻质隔墙板的成型机。为了解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为:一种用于无机发泡轻质隔墙板的成型机，包括底板，相互平行的排列于底板上的多个隔板层，相邻的隔板层之间设有模腔；所述隔板层包括并列设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间设有隔板腔，所述隔板腔内设有水冷器，所述底板内设有空腔，所述空腔内安装有进水总管和出水总管，每个水冷器的进水口通过一进水支管与进水总管连通，每个水冷器的出水口通过一出水支管与出水总管连通。根据本技术的一优选实施例:所述水冷器为螺旋水冷器，所述螺旋水冷器竖直设置于隔板腔内。根据本技术的一优选实施例:所述进水总管的外侧、进水支管的外侧、出水总管的外侧和出水支管的外侧均包裹有保温棉。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术通过水冷器实现水冷循环，一方面可使浆液浇灌到模腔迅速固化成型，另一方面可使固化成型过程中散失的热量进行回收，避免了能源的浪费。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的用于无机发泡轻质隔墙板的成型机的结构示意图。附图标记说明:1、第一隔板，2、第二隔板，3、隔板腔，4、水冷器，5、模腔，6、底板，7、进水总管，8、进水支管，9、出水总管，10、出水支管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参阅图1所示，本技术提供一种用于无机发泡轻质隔墙板的成型机，包括底板6，相互平行的排列于底板6上的多个隔板层，相邻的隔板层之间设有模腔5 ;其中，所述隔板层包括并列设置第一隔板I和第二隔板2，所述第一隔板I和第二隔板2之间设有隔板腔3，所述隔板腔3内设有水冷器4，所述底板6内设有空腔，所述空腔内安装有进水总管7和出水总管9，每个水冷器4的进水口通过一进水支管8与进水总管7连通，每个水冷器4的出水口通过一出水支管10与出水总管9连通。本技术的原理在于:在成型时将浆液浇灌到模腔5，同时进水总管7进行进水，由于受到水冷的作用，模腔5内的浆液迅速固化成型，同时浆液在固化成型的过程中所散发的热量通过水冷器4进行热交换和热吸收，进而使水冷器4内的水温上升，也就是水冷器4可使固化成型过程中散失的热量进行回收，避免了能源的浪费。为了提高水冷散热的效率，本技术中的水冷器4为螺旋水冷器，所述螺旋水冷器竖直设置于隔板腔3内。为了避免能量的进一步散发，本技术中的水冷器4的外侧、进水总管7的外侦U、进水支管8的外侧、出水总管9的外侧和出水支管10的外侧均包裹有保温棉。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于无机发泡轻质隔墙板的成型机，其特征在于:包括底板，相互平行的排列于底板上的多个隔板层，相邻的隔板层之间设有模腔；所述隔板层包括并列设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间设有隔板腔，所述隔板腔内设有水冷器，所述底板内设有空腔，所述空腔内安装有进水总管和出水总管，每个水冷器的进水口通过一进水支管与进水总管连通，每个水冷器的出水口通过一出水支管与出水总管连通。2.根据权利要求1所述的用于无机发泡轻质隔墙板的成型机，其特征在于:所述水冷器为螺旋水冷器，所述螺旋水冷器竖直设置于隔板腔内。3.根据权利要求1所述的用于无机发泡轻质隔墙板的成型机，其特征在于:所述进水总管的外侧、进水支管的外侧、出水总管的外侧和出水支管的外侧均包裹有保温棉。【专利摘要】本技术涉及成型机
，公开了一种用于无机发泡轻质隔墙板的成型机，包括底板，相互平行的排列于底板上的多个隔板层，相邻的隔板层之间设有模腔；所述隔板层包括并列设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间设有隔板腔，所述隔板腔内设有水冷器，所述底板内设有空腔，所述空腔内安装有进水总管和出水总管，每个水冷器的进水口通过一进水支管与进水总管连通，每个水冷器的出水口通过一出水支管与出水总管连通。本技术通过水冷器实现水冷循环，一方面可使浆液浇灌到模腔迅速固化成型，另一方面可使固化成型过程中散失的热量进行回收，避免了能源的浪费。【IPC分类】B28B7-42, B28B7-24【公开号】CN204525724【申请号】CN201520182146【专利技术人】张文华 【申请人】成都中泰新材料有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于无机发泡轻质隔墙板的成型机，其特征在于：包括底板，相互平行的排列于底板上的多个隔板层，相邻的隔板层之间设有模腔；所述隔板层包括并列设置第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间设有隔板腔，所述隔板腔内设有水冷器，所述底板内设有空腔，所述空腔内安装有进水总管和出水总管，每个水冷器的进水口通过一进水支管与进水总管连通，每个水冷器的出水口通过一出水支管与出水总管连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文华，
申请(专利权)人：成都中泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51