本实用新型专利技术涉及一种环保型纤维分选系统，它包括：纤维分选机，所述纤维分选机具有出风口和多个进风口；一级风机，所述一级风机与所述出风口相连通，用于使所述纤维分选机形成流出的气流；旋风分离器，所述旋风分离器与所述一级风机相连通，用于分离出气流中的纤维；纤维计量仓，所述纤维计量仓设置在所述旋风分离器的正下方；二级风机，所述二级风机与所述旋风分离器相连通，用于增加气流的速度；除尘器；所述旋风分离器还连通有分别与所述进风口相连通的回风管支路。通过在旋风分离器和纤维分选机的进风口之间设置回风管支路，使得大部分的气流循环利用，减轻了除尘器的负荷，并保持和提高分选气流的温度，达到了节能环保的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分选机，具体涉及一种环保型纤维分选系统。
技术介绍
在纤维板生产过程中，纤维分选是一个相当重要的环节。纤维分选质量的好坏将直接影响纤维板的质量。原有纤维分选机形式，分选气流经过旋风分离器之后，直接到除尘器，不循环利用或者少部分循环利用。此种形式需要选用处理风量较大的除尘器，除尘器负荷大。此外，由于补充的空气量较大，在气温低的条件下，纤维分选气流的温度较低，这不仅影响分选的效率，也影响热压时间。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种环保型纤维分选系统。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种环保型纤维分选系统，它包括:纤维分选机，所述纤维分选机具有出风口和多个进风口 ；一级风机，所述一级风机与所述出风口相连通，用于使所述纤维分选机形成流出的气流；旋风分离器，所述旋风分离器与所述一级风机相连通，用于分离出气流中的纤维；纤维计量仓，所述纤维计量仓设置在所述旋风分离器的正下方，用于承接其分离出的纤维并进行计量；二级风机，所述二级风机与所述旋风分离器相连通，用于增强气流；除尘器，所述除尘器与所述二级风机相连通，用于除去气流中的灰尘；所述旋风分离器还连通有分别与所述进风口相连通的回风管支路。优化地，所述回风管支路上安装有多个用于调节气流流量的调节风门。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术环保型纤维分选系统，通过在旋风分离器和纤维分选机的进风口之间设置回风管支路，使得大部分的气流循环利用，减轻了除尘器的负荷，并保持和提高分选气流的温度，达到了节能环保的效果。【附图说明】附图1为本技术环保型纤维分选系统的结构示意图；其中，1、纤维分选机；11、进风口 ；12、进风口 ；13、进风口 ；14、出风口 ；2、一级风机；3、旋风分离器；4、纤维计量仓；5、二级风机；6、除尘器；7、回风管支路；71、调节风门。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术优选实施方案进行详细说明:如图1所示的环保型纤维分选系统，主要包括纤维分选机1、一级风机2、旋风分离器3、纤维计量仓4、二级风机5以及除尘器6。其中，纤维分选机I可以选择常规的，一般具有一个出风口 14和多个进风口(进风口 11、进风口 12、进风口 13)。一级风机2通过管道与纤维分选机I的出风口 14相连通，用于产生负压从而使纤维分选机I形成流出的气流。旋风分离器3通过管道与一级风机2相连通，用于接收气流并使得气固分离，分离出气流中的纤维。纤维计量仓4设置在旋风分离器3的正下方，用于承接其分离出的纤维并进行计量储存。二级风机5通过管道与旋风分离器3相连通，用于产生负压从而使旋风分离器3形成流出的气流，也可以理解为用于增强旋风分离器3中减弱的气流。除尘器6通过管道与二级风机5相连通，气流经过除尘器6的处理后可以达标外排。旋风分离器3和二级风机5之间的管道上延伸出回风管支路7，该回风管支路7分别与进风口 11、进风口 12、进风口 13相连通，从而将部分气流重新导入纤维分选机I内，使得大部分的气流循环利用，减轻了除尘器6的负荷，并保持和提高分选气流的温度，达到了节能环保的效果。回风管支路7上安装有多个调节风门71，这样可以调节进入纤维分选机I的气流流量。在本实施例中，回风管支路7包括一主管路和三个支管路(三个支管路分别与进风口11、进风口 12、进风口 13相连通)，因此调节风门71也有四个，它们分别对应安装在三个支管路和主管路上。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种环保型纤维分选系统，其特征在于，它包括: 纤维分选机(I)，所述纤维分选机(I)具有出风口(14)和多个进风口( 11、12、13 ); 一级风机(2)，所述一级风机(2)与所述出风口(14)相连通，用于使所述纤维分选机(I)形成流出的气流； 旋风分离器(3)，所述旋风分离器(3)与所述一级风机(2)相连通，用于分离出气流中的纤维； 纤维计量仓(4)，所述纤维计量仓(4)设置在所述旋风分离器(3)的正下方，用于承接其分离出的纤维并进行计量； 二级风机(5)，所述二级风机(5)与所述旋风分离器(3)相连通，用于增强气流； 除尘器(6)，所述除尘器(6)与所述二级风机(5)相连通，用于除去气流中的灰尘； 所述旋风分离器(3)还连通有分别与所述进风口(11、12、13)相连通的回风管支路(7)。2.根据权利要求1所述的环保型纤维分选系统，其特征在于:所述回风管支路(7)上安装有多个用于调节气流流量的调节风门(71)。【专利摘要】本技术涉及一种环保型纤维分选系统，它包括：纤维分选机，所述纤维分选机具有出风口和多个进风口；一级风机，所述一级风机与所述出风口相连通，用于使所述纤维分选机形成流出的气流；旋风分离器，所述旋风分离器与所述一级风机相连通，用于分离出气流中的纤维；纤维计量仓，所述纤维计量仓设置在所述旋风分离器的正下方；二级风机，所述二级风机与所述旋风分离器相连通，用于增加气流的速度；除尘器；所述旋风分离器还连通有分别与所述进风口相连通的回风管支路。通过在旋风分离器和纤维分选机的进风口之间设置回风管支路，使得大部分的气流循环利用，减轻了除尘器的负荷，并保持和提高分选气流的温度，达到了节能环保的效果。【IPC分类】D01G9-08【公开号】CN204530059【申请号】CN201520248778【专利技术人】张立方, 李金永, 蒋苏兰, 曹芳 【申请人】苏州苏福马机械有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型纤维分选系统，其特征在于，它包括：纤维分选机（1），所述纤维分选机（1）具有出风口（14）和多个进风口（11、12、13）；一级风机（2），所述一级风机（2）与所述出风口（14）相连通，用于使所述纤维分选机（1）形成流出的气流；旋风分离器（3），所述旋风分离器（3）与所述一级风机（2）相连通，用于分离出气流中的纤维；纤维计量仓（4），所述纤维计量仓（4）设置在所述旋风分离器（3）的正下方，用于承接其分离出的纤维并进行计量；二级风机（5），所述二级风机（5）与所述旋风分离器（3）相连通，用于增强气流；除尘器（6），所述除尘器（6）与所述二级风机（5）相连通，用于除去气流中的灰尘；所述旋风分离器（3）还连通有分别与所述进风口（11、12、13）相连通的回风管支路（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张立方，李金永，蒋苏兰，曹芳，
申请(专利权)人：苏州苏福马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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