一种新型防爆轴流通风机制造技术

技术编号:11837286 阅读:99 留言:0更新日期:2015-08-06 01:13
本实用新型专利技术公开了一种新型防爆轴流通风机,包括叶轮、风机壳体和防爆电机,所述风机壳体为圆筒状,风机壳体的底部固定有两个连接支架,风机壳体的内侧壁中固定有支撑座,防爆电机固定在支撑座中,防爆电机的输出轴上通过键连接有轴套,轴套的后部外壁具有径向延伸边,叶轮的轮毂插套在轴套的后端并通过固定螺栓固定连接在径向延伸边上,固定螺帽螺接在输出轴的顶端并压靠在轴套的前端面上,轴套的后端面压靠在输出轴的后部外壁具有的径向凸起部上。它不仅是采用了防爆电机,其还安装了横向管和直角连接管对防爆电机的连接线进行保护,同时,其将叶轮安装在轴套的后端,从而减小了风机壳体的长度,大大减少了制作成本,减轻了重量,减少运输成本。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及五金制品
,更具体的说涉及一种新型防爆轴流通风机
技术介绍
:现有的燃气压缩机中使用的防爆轴流通风机其一般是采用防爆电机,但是电机连接线上一般没有特定的防爆措施,容易使连接线产生安全隐患,同时,现有的轴流通风机中,其一般是防爆电机的输出轴上固定有轴套,轴套的前端插套叶轮,并在输出轴的前端螺接固定螺帽,从而使得轴套实现固定,此结构如图1所示,由于叶轮设置在轴套的前端,其使得风机壳体的宽度增加,增加了制作成本,而且增加了风机重量,运输等各个方面均产生了浪费,成本增加。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种新型防爆轴流通风机,它不仅是采用了防爆电机,其还安装了横向管和直角连接管对防爆电机的连接线进行保护,同时,其将叶轮安装在轴套的后端,从而减小了风机壳体的长度,大大减少了制作成本,减轻了重量,减少运输成本。本技术解决所述技术问题的方案是:一种新型防爆轴流通风机,包括叶轮、风机壳体和防爆电机,所述风机壳体为圆筒状,风机壳体的底部固定有两个连接支架,风机壳体的内侧壁中固定有支撑座,防爆电机固定在支撑座中,防爆电机的输出轴上通过键连接有轴套,轴套的后部外壁具有径向延伸边,叶轮的轮毂插套在轴套的后端并通过固定螺栓固定连接在径向延伸边上,固定螺帽螺接在输出轴的顶端并压靠在轴套的前端面上,轴套的后端面压靠在输出轴的后部外壁具有的径向凸起部上。所述风机壳体的后端固定有防护网。所述防爆电机的壳体上部固定有直角连接管,直角连接管的另一端通接横向管,横向管伸出风机壳体并与风机壳体的外壁固定有的防爆接线盒的上部进线端相连通。所述支撑座由横向板和横向板的底面固定有的两个竖直板组成,两个竖直板靠近叶轮的叶片的一侧为由上自下向后逐渐倾斜的斜向边。所述轴套的中部具有的径向延伸边将轴套分成前部段和后部段,叶轮的轮毂插套在后部段上,前部段的长度大于后部段的长度。所述径向延伸边与前部端之间具有斜向过渡段。本技术的突出效果是:与现有技术相比,它不仅是采用了防爆电机,其还安装了横向管和直角连接管对防爆电机的连接线进行保护,同时,其将叶轮安装在轴套的后端,从而减小了风机壳体的长度,大大减少了制作成本,减轻了重量,减少运输成本。【附图说明】:图1是现有设备的结构示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是本技术的换角度局部结构示意图;图4是现有的轴套的结构示意图;图5是本技术的轴套的结构示意图。【具体实施方式】:实施例,见如图1至5所示,一种新型防爆轴流通风机,包括叶轮10、风机壳体20和防爆电机30,所述风机壳体20为圆筒状,风机壳体20的底部固定有两个连接支架40,风机壳体20的内侧壁中固定有支撑座50,防爆电机30固定在支撑座50中,防爆电机30的输出轴31上通过键连接有轴套60,轴套60的后部外壁具有径向延伸边61,叶轮10的轮毂插套在轴套60的后端并通过固定螺栓固定连接在径向延伸边61上,固定螺帽62螺接在输出轴31的顶端并压靠在轴套60的前端面上,轴套60的后端面压靠在输出轴31的后部外壁具有的径向凸起部32上。进一步的说,所述风机壳体20的后端固定有防护网70。进一步的说,所述防爆电机30的壳体上部固定有直角连接管33,直角连接管33的另一端通接横向管34,横向管34伸出风机壳体20并与风机壳体20的外壁固定有的防爆接线盒21的上部进线端相连通。进一步的说,所述支撑座50由横向板51和横向板51的底面固定有的两个竖直板52组成,两个竖直板52靠近叶轮10的叶片的一侧为由上自下向后逐渐倾斜的斜向边53。进一步的说,所述轴套60的中部具有的径向延伸边61将轴套60分成前部段63和后部段64,叶轮10的轮毂插套在后部段64上,前部段63的长度大于后部段64的长度。进一步的说,所述径向延伸边61与前部端63之间具有斜向过渡段65。通过防爆电机30的壳体上部固定有直角连接管33,直角连接管33的另一端通接横向管34,横向管34伸出风机壳体20并与风机壳体20的外壁固定有的防爆接线盒21的上部进线端相连通,这样可以保护防爆电机30的连接线不会损坏。见图1和图2可知,图1中,其由于叶轮10是安装在轴套60的前端,其一部分要比固定螺帽62更向外伸出,为了保证其正常运行和安全,就使得风机壳体20的宽度需要延伸保证叶轮10处于风机壳体20中,而图2可知,采用本技术的结构,其安装在轴套60的后端,使得叶轮10在风机壳体20的内部,其不会比固定螺帽62更向外伸,从而可以将风机壳体20缩短,其用料更省,节约材料成本的同时,也降低运输的重量,降低运输的成本。最后,以上实施方式仅用于说明本技术,而并非对本技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴,本技术的专利保护范围应由权利要求限定。【主权项】1.一种新型防爆轴流通风机,包括叶轮(10)、风机壳体(20)和防爆电机(30),其特征在于:所述风机壳体(20)为圆筒状,风机壳体(20)的底部固定有两个连接支架(40),风机壳体(20)的内侧壁中固定有支撑座(50),防爆电机(30)固定在支撑座(50)中,防爆电机(30)的输出轴(31)上通过键连接有轴套(60),轴套(60)的后部外壁具有径向延伸边(61),叶轮(10)的轮毂插套在轴套(60)的后端并通过固定螺栓固定连接在径向延伸边(61)上,固定螺帽¢2)螺接在输出轴(31)的顶端并压靠在轴套¢0)的前端面上,轴套(60)的后端面压靠在输出轴(31)的后部外壁具有的径向凸起部(32)上。2.根据权利要求1所述的一种新型防爆轴流通风机,其特征在于:所述风机壳体(20)的后端固定有防护网(70)。3.根据权利要求2所述的一种新型防爆轴流通风机,其特征在于:所述防爆电机(30)的壳体上部固定有直角连接管(33),直角连接管(33)的另一端通接横向管(34),横向管(34)伸出风机壳体(20)并与风机壳体(20)的外壁固定有的防爆接线盒(21)的上部进线端相连通。4.根据权利要求3所述的一种新型防爆轴流通风机,其特征在于:所述支撑座(50)由横向板(51)和横向板(51)的底面固定有的两个竖直板(52)组成,两个竖直板(52)靠近叶轮(10)的叶片的一侧为由上自下向后逐渐倾斜的斜向边(53)。5.根据权利要求4所述的一种新型防爆轴流通风机,其特征在于:所述轴套¢0)的中部具有的径向延伸边¢1)将轴套¢0)分成前部段¢3)和后部段(64),叶轮(10)的轮毂插套在后部段(64)上,前部段(63)的长度大于后部段(64)的长度。6.根据权利要求5所述的一种新型防爆轴流通风机,其特征在于:所述径向延伸边(61)与前部端(63)之间具有斜向过渡段(65)。【专利摘要】本技术公开了一种新型防爆轴流通风机,包括叶轮、风机壳体和防爆电机,所述风机壳体为圆筒状,风机壳体的底部固定有两个连接支架,风机壳体的内侧壁中固定有支撑座,防爆电机固定在支撑座中,防爆电机的输出轴上通过键连接有轴套,轴套的后部外壁具有径向延伸边,叶轮的轮毂插套在轴套的后端并通过固定螺栓固定连接在径向延伸本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型防爆轴流通风机,包括叶轮(10)、风机壳体(20)和防爆电机(30),其特征在于:所述风机壳体(20)为圆筒状,风机壳体(20)的底部固定有两个连接支架(40),风机壳体(20)的内侧壁中固定有支撑座(50),防爆电机(30)固定在支撑座(50)中,防爆电机(30)的输出轴(31)上通过键连接有轴套(60),轴套(60)的后部外壁具有径向延伸边(61),叶轮(10)的轮毂插套在轴套(60)的后端并通过固定螺栓固定连接在径向延伸边(61)上,固定螺帽(62)螺接在输出轴(31)的顶端并压靠在轴套(60)的前端面上,轴套(60)的后端面压靠在输出轴(31)的后部外壁具有的径向凸起部(32)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞兴华董国才陈淼灿黄芝琴俞燕芬
申请(专利权)人:浙江风神风机制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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