本实用新型专利技术属于阻尼器技术领域，具体地讲公开了一种流体密封无泄漏阻尼器。其结构包括分别能够与两个构件连接的固定耳板和活动耳板、阻尼缸体和与之固定连接的连接体、设置于阻尼缸体两端具有活塞杆孔的左、右端盖和实现阻尼位移的活塞杆以及活塞头；在活动耳板侧部的阻尼缸体端部设置有内部充有阻尼油的桶形防漏端盖，该防漏端盖的盖底上设置有与左端盖的活塞杆孔对应的、活塞杆往复位移的附活塞孔，防漏端盖的侧顶部设置有充油孔，该充油孔上连接有具有液位显示机构的防漏容器。该流体密封无泄漏阻尼器具有结构合理、能够有效克服漏油现象发生、并且能够显示和及时补充阻尼油，有效延长了阻尼器的使用寿命和性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于阻尼器
，具体的讲涉及一种具有液位显示的流体密封无泄漏阻尼器。
技术介绍
在结构工程抗震与减震及抗风
，大多用液压阻尼器来实现消能减震的目的。中国专利号为201420368216.9的技术专利公开了一种“流体密封无泄漏阻尼器”，构成该阻尼器活动耳板侧部内部充有阻尼油的桶形防漏端盖和连接体侧部的内部充有阻尼油的第二防漏腔体上，尽管设置有由丝堵密封的充油孔以及丝堵中间与外界联通的透气孔，由于阻尼油在使用过程中会不断的消耗、挥发，而很难及时补充，从而会导致阻尼器的阻尼效果变差甚至导致失效损坏。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能够有效克服漏油现象发生、并且能够显示和及时补充阻尼油的流体密封无泄漏阻尼器。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为:一种流体密封无泄漏阻尼器，其结构包括分别能够与两个构件连接的固定耳板(I)和活动耳板(2)、阻尼缸体(3)和与之固定连接的连接体(4)、设置于阻尼缸体两端具有密封圈活塞杆孔(9)的左、右端盖(5、6)和实现阻尼位移的活塞杆(7)以及活塞头(8)，在所述活动耳板侧部的阻尼缸体端部设置有内部充有阻尼油的桶形防漏端盖(10)，该防漏端盖的盖底上设置有与所述左端盖的活塞杆孔对应的、所述活塞杆往复位移的附活塞杆孔(II);其特征在于:所述防漏端盖的侧顶部设置有充油孔，该充油孔上连接有具有液位显示机构的防漏容器。构成上述一种流体密封无泄漏阻尼器的附加技术特征还包括:一一所述防漏容器的顶部设置有具有透气孔的密封盖；所述的防漏容器呈葫芦状；一一在所述连接体(4)侧部的阻尼缸体端固定有内部充有阻尼油的第二防漏腔体，且设置有与所述右端盖的活塞杆孔对应的、所述活塞杆往复位移的附活塞杆孔，所述第二防漏腔体侧顶部设置有充油孔，该充油孔上连接有具有液位显示机构的防漏容器；一一所述防漏容器呈葫芦状，且其顶部设置有具有透气孔的密封盖。本技术所提供的一种流体密封无泄漏阻尼器与现有技术相比，由于在阻尼缸体左端部和连接体侧部的阻尼缸体端分别设置有内部充满阻尼油的防漏端盖和第二防漏腔体，并在该防漏端盖和第二防漏腔体侧顶部设置有防漏端盖的侧顶部设置有充油孔，该充油孔上连接有具有液位显示机构的防漏容器，在防漏容器中填有及时对防漏端盖和第二防漏腔体进行及时补充，可以有效避免导致阻尼器的阻尼效果变差甚至失效损坏现象的发生，以进一步保证阻尼器的阻尼效果。【附图说明】图1是本技术提供的流体密封无泄漏阻尼器的结构示意图；图2是另一种流体密封无泄漏阻尼器的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术所提供的流体密封无泄漏阻尼器的结构和工作原理作进一步的详细说明。如图1所示，为本技术所提供的流体密封无泄漏阻尼器的结构示意图。构成该流体密封无泄漏阻尼器的结构包括分别能够与两个相对转动或位移的构件连接的固定耳板I和活动耳板2、阻尼缸体3和与之固定连接的连接体4、设置于阻尼缸体两端具有活塞杆孔9的左、右端盖5、6和实现阻尼位移的活塞杆7以及活塞头8 ;在上述活动耳板侧部的阻尼缸体左端部设置有内部充有阻尼油的桶形防漏端盖10，该防漏端盖的盖底上设置有与左端盖的活塞杆孔对应的、用于活塞杆7往复位移的具有密封机构的附活塞杆孔11 ;上述防漏端盖的侧顶部设置有充油孔15，该充油孔上连接有具有液位显示机构18的容积较大即呈葫芦状的防漏容器19，该防漏容器的顶部设置有具有透气孔21的密封盖22。其工作原理为:两个构件相对拉开时，与上述活动构件连接的活动耳板拉动活塞杆，将之由阻尼缸体中拉出，而拉出由活塞杆所带出阻尼油层则进入内部充有阻尼油的桶形防漏端盖10中；当两个构件相对靠近时，则与上述活动构件连接的活动耳板推动活塞杆，将之推进阻尼缸体中，此时活塞杆上将桶形防漏端盖10中阻尼油带入阻尼缸体中，从而保证了阻尼缸体中的阻尼油不会减少；当桶形防漏端盖10中的阻尼油跑冒滴漏时，则由顶部设置有具有透气孔21密封盖22的防漏容器的阻尼油给以补充，并且通过液位显示机构18随时观察油位。在构成上述一种流体密封无泄漏阻尼器的结构中，一一为了防止活塞杆在穿过阻尼缸体右端盖6时也会出现将阻尼油带出的现象，在上述连接体4侧部的阻尼缸体端设置有由右端盖6和设置于连接体4中的中心设置有具有密封圈的活塞杆孔12的防漏端盖13形成的能够充满阻尼油空腔14构成的第二防漏腔体，并且该第二防漏腔体侧顶部设置有充油孔15，该充油孔上连接有具有液位显示机构18容积较大即呈葫芦状的防漏容器19，该防漏容器的顶部设置有具有透气孔21密封盖22 ;即活塞杆推进连接体时，活塞杆会将阻尼缸体中的阻尼油带入第二防漏腔体，而活塞杆由连接体拉进阻尼缸体时，活塞杆会将第二防漏腔体中的阻尼油带入阻尼缸体中，从而可以进一步保证阻尼油缸中的阻尼油不会减少；同时为保证第二防漏腔体中的阻尼油减少，则由连接于充油孔上的具有液位显示机构18的呈葫芦状的防漏容器19进行补充。如图2所示为构成为本技术所提供的第二种流体密封无泄漏阻尼器的结构示意图。即构成流体密封无泄漏阻尼器的第二防漏腔体的结构由固定于阻尼缸体右端盖6和连接体4间的第二桶形盖体16构成，并且其中心设置有与所述右端盖对应的活塞杆孔17。在该第二桶形盖体16的顶部设置有充油孔15 ;同时在该充油孔15上连接有具有液位显示机构18容积较大即呈葫芦状顶部设置有具有透气孔21密封盖22的防漏容器19，该防漏容器19同样可以随时对第二桶形盖体16形成的第二防漏腔体20中的阻尼油进行补充。【主权项】1.一种流体密封无泄漏阻尼器，其结构包括分别能够与两个构件连接的固定耳板(I)和活动耳板(2)、阻尼缸体(3)和与之固定连接的连接体(4)、设置于阻尼缸体两端具有密封圈活塞杆孔(9)的左、右端盖(5、6)和实现阻尼位移的活塞杆(7)以及活塞头(8)，在所述活动耳板侧部的阻尼缸体端部设置有内部充有阻尼油的桶形防漏端盖(10)，该防漏端盖的盖底上设置有与所述左端盖的活塞杆孔对应的、所述活塞杆往复位移的附活塞杆孔(11);其特征在于:所述防漏端盖的侧顶部设置有充油孔，该充油孔上连接有具有液位显示机构的防漏容器。2.如权利要求1所述的一种流体密封无泄漏阻尼器，其特征在于:所述的防漏容器呈葫芦状。3.如权利要求1所述的一种流体密封无泄漏阻尼器，其特征在于:在所述连接体(4)侧部的阻尼缸体端固定有内部充有阻尼油的第二防漏腔体，且设置有与所述右端盖的活塞杆孔对应的、所述活塞杆往复位移的附活塞杆孔，所述第二防漏腔体侧顶部设置有充油孔，该充油孔上连接有具有液位显示机构的防漏容器。4.如权利要求3所述的一种流体密封无泄漏阻尼器，其特征在于:所述防漏容器呈葫芦状，且其顶部设置有具有透气孔的密封盖。【专利摘要】本技术属于阻尼器
，具体地讲公开了一种流体密封无泄漏阻尼器。其结构包括分别能够与两个构件连接的固定耳板和活动耳板、阻尼缸体和与之固定连接的连接体、设置于阻尼缸体两端具有活塞杆孔的左、右端盖和实现阻尼位移的活塞杆以及活塞头；在活动耳板侧部的阻尼缸体端部设置有内部充有阻尼油的桶形防漏端盖，该防漏端盖的盖底上设置有与左端盖的活塞杆孔对应的、活塞杆往复位移的附活塞孔，防漏端盖的侧顶部设置有充油孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流体密封无泄漏阻尼器，其结构包括分别能够与两个构件连接的固定耳板（1）和活动耳板（2）、阻尼缸体（3）和与之固定连接的连接体（4）、设置于阻尼缸体两端具有密封圈活塞杆孔（9）的左、右端盖(5、6)和实现阻尼位移的活塞杆(7)以及活塞头(8)，在所述活动耳板侧部的阻尼缸体端部设置有内部充有阻尼油的桶形防漏端盖（10），该防漏端盖的盖底上设置有与所述左端盖的活塞杆孔对应的、所述活塞杆往复位移的附活塞杆孔（11）；其特征在于：所述防漏端盖的侧顶部设置有充油孔，该充油孔上连接有具有液位显示机构的防漏容器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王希慧，付强，
申请(专利权)人：衡水宝力工程橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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