一种标准风速检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种标准风速检测系统。静压箱的进风口设有过滤网，鼓风电机固定在静压箱内，静压箱的低风速通风管道口通过法兰结构I与稳流通风管道连接，在法兰结构I中间垫有密封胶圈I，静压箱的高风速通风管道口通过法兰结构II与高风速通风管道连接，在法兰结构II中间垫有密封胶圈II，稳流通风管道的风速控制端口I内设有L型皮托管I，高风速通风管道的风速控制端口II内设有L型皮托管II， L型皮托管I的压差输出端口与差压变送器I连接， L型皮托管II的输出端口与差压变送器II连接，差压变送器I、差压变送器II和鼓风电机分别与计算机连接。效果是：实现了风速计多量程段的同时测试，节省了材料、时间和占用空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风速检测
，特别涉及一种标准风速检测系统。
技术介绍
风速检测
，一般采用一个鼓风电机向通风管道直接鼓风，单一路段进行测试。对于一般的风速计测量时需要对低风速值和高风速值分别进行测量，测量的过程中需要鼓风电机先将风速稳定在低风速值，低风速值测量完成后，再由电脑控制鼓风电机增大工作功率，达到高风速值并稳定后，再用风速计测量高风速值。这种调整鼓风电机工作功率的方式不但浪费电能，也浪费时间成本，且工作效率极其低下，测量一个风速计，等待风速稳定的时间超过4小时。另外，传统的风洞普遍距离较长，超过15m，占用了大量空间，消耗了更多材料。因此，需要技术上的进步，结构上的改进，使风速的检测更加科学合理，提高风速的检测效率。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中的一些不足，提供一种检测效率高的标准风速检测系统。本技术为实现上述目的，所采用的技术方案是:一种标准风速检测系统，其特征在于:包括静压箱、鼓风电机、过滤网、法兰结构1、法兰结构I1、低风速通风管道、高风速通风管道、L型皮托管1、L型皮托管I1、均流管、差压变送器1、差压变送器I1、计算机，所述低风速通风管道包括稳流通风管道、扩径通风管道、管道连接件，所述稳流通风管道、扩径通风管道和高风速通风管道一端的进风管道口内分别固定有数个均流管，稳流通风管道与扩径通风管道通过管道连接件连接在一起；所述静压箱前面设有的进风口上设有过滤网，所述鼓风电机固定在静压箱内的进风口处，静压箱前面设有的低风速通风管道口通过法兰结构I与稳流通风管道进风管道口连接，在法兰结构I中间垫有密封胶圈I，静压箱前面上设置的高风速通风管道口通过法兰结构II与高风速通风管道进风管道口连接，在法兰结构II中间垫有密封胶圈II，所述稳流通风管道的风速控制端口 I内设有L型皮托管I，所述高风速通风管道的风速控制端口 II内设有L型皮托管II，所述L型皮托管I的两个压差输出端口对应于差压变送器I的两个压差输入端口连接，所述L型皮托管II的两个压差输出端口对应于差压变送器II的两个压差输入端口连接，所述差压变送器1、差压变送器II和鼓风电机分别与计算机连接。本技术的有益效果是:实现了风速计多量程段的同时测试，在被测的风速计需要测量低风速值和高风速值两个量程范围时，可以不调整鼓风电机的工作功率，通过鼓风电机在同一工作功率下低风速通风管道和高风速通风管道出口处风速的不同，实现了在短时间内同时对低风速值和高风速值的测量，测量时间可达到一个小时左右，节省了由于鼓风电机工作功率变化后通风管道重新稳定所需要的时间，大大的节省了电能和时间成本，提高了检测效率，减少了资源浪费。由于静压箱的设置，鼓风电机先将风鼓入静压箱中，在静压箱中平稳后再通过通风管道吹出，从而使整个系统的总长度降低到了 5m到6m，大大的节省了材料和占用空间。低风速通风管道和高风速通风管道中的均流管的设计可使风速在较短的距离和较短的时间内达到稳定，节省了材料、时间和占用空间。另外，本技术制造成本较低，结构简单，实用性强，本技术适合在相关
推广应用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构分解示意图；图3为本技术固定有数个均流管的扩径通风管道口结构示意图；图4为本技术的固定有数个均流管的稳流通风管道口结构示意图；图5为本技术的固定有数个均流管的高风速通风管道口结构示意图；图6为本技术法兰结构I和密封胶圈的分解示意图；图7为本技术法兰结构II和密封胶圈的分解示意图。【具体实施方式】如图1至图7所示，如图1至图7所示，一种标准风速检测系统，包括静压箱1、鼓风电机2、过滤网3、法兰结构14、法兰结构115、低风速通风管道6、高风速通风管道7、L型皮托管18、L型皮托管119、均流管10、差压变送器111、差压变送器1112、计算机13。低风速通风管道6包括稳流通风管道6-1、扩径通风管道6-2、管道连接件6_3，在稳流通风管道6-1、扩径通风管道6-2和高风速通风管道7—端的进风管道口内分别粘接有数个均流管10，稳流通风管道6-1与扩径通风管道6-2通过管道连接件6-3连接在一起。在静压箱I前面设置的进风口 1-3上镶嵌过滤网3，将鼓风电机2螺装在静压箱I内的进风口 1-3上，在静压箱I前面设置的低风速通风管道口 1-1上，通过法兰结构14与低风速通风管道6的稳流通风管道6-1进风管道口连接，在法兰结构14中间垫有密封胶圈14-1，在静压箱I前面设置的高速通风管道口 1-2上，通过法兰结构115与高风速通风管道7进风管道口连接，在法兰结构115中间垫有密封胶圈115-1，在稳流通风管道6-1的风速控制端口 16-11内镶嵌一个L型皮托管18，在高风速通风管道7的风速控制端口 II7-1内镶嵌一个L型皮托管119，其中L型皮托管18的工作端口垂直朝向静压箱I的方向，L型皮托管119的工作端口垂直朝向静压箱I的方向，L型皮托管18的两个压差输出端口对应于差压变送器Ill的两个压差输入端口连接，L型皮托管119两个压差输出端口对应于差压变送器1112的两个压差输入端口连接，将差压变送器Ill和差压变送器1112的信号输出端分别与计算机13连接，将鼓风电机2与计算机13连接。稳流通风管道6-1为低风速通风管道的高风速稳流段，扩径通风管道6-2为低风速通风管道的低风速稳流段，管道连接件6-3为稳流通风管道6-1与扩径通风管道6-2之间的连接结构。上述高风速通风管道7直径为160mm，长度为2400mm，风速控制端口 II7-1设置在距高风速通风管道7进风管道口的1120mm处，风速控制端口 II7-1的直径为50mm。上述稳流通风管道6-1的直径为160_，长度为1600mm，风速控制端口 16-11设置在距稳流通风管道6-1进风管道口的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标准风速检测系统，其特征在于：包括静压箱（1）、鼓风电机（2）、过滤网（3）、法兰结构I（4）、法兰结构II（5）、低风速通风管道（6）、高风速通风管道（7）、L型皮托管I（8）、L型皮托管II（9）、均流管（10）、差压变送器I（11）、差压变送器II（12）、计算机（13），所述低风速通风管道（6）包括稳流通风管道（6‑1）、扩径通风管道（6‑2）、管道连接件（6‑3），所述稳流通风管道（6‑1）、扩径通风管道（6‑2）和高风速通风管道（7）一端的进风管道口内分别固定有数个均流管（10），稳流通风管道（6‑1）与扩径通风管道（6‑2）通过管道连接件（6‑3）连接在一起；所述静压箱（1）前面设有的进风口（1‑3）上设有过滤网（3），所述鼓风电机（2）固定在静压箱（1）内的进风口（1‑3）处，静压箱（1）前面设有的低风速通风管道口（1‑1）通过法兰结构I（4）与稳流通风管道（6‑1）进风管道口连接，在法兰结构I（4）中间垫有密封胶圈I（4‑1），静压箱（1）前面上设置的高风速通风管道口（1‑2）通过法兰结构II（5）与高风速通风管道（7）进风管道口连接，在法兰结构II（5）中间垫有密封胶圈II（5‑1），所述稳流通风管道（6‑1）的风速控制端口I（6‑11）内设有L型皮托管I（8），所述高风速通风管道（7）的风速控制端口II（7‑1）内设有L型皮托管II（9），所述L型皮托管I（8）的两个压差输出端口对应于差压变送器I（11）的两个压差输入端口连接，所述L型皮托管II（9）两个压差输出端口对应于差压变送器II（12）的两个压差输入端口连接，所述差压变送器I（11）、差压变送器II（12）和鼓风电机（2）分别与计算机（13）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩添龙，赵宏，刘利，
申请(专利权)人：天津量传计量检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12