煤粉燃烧器制造技术

一种煤粉燃烧器，包括外筒、内筒、二次风叶片、挡风板、点火风叶片、挡煤板、椎体、煤叶片、电动执行器、观火管Ⅰ、煤粉管、观火管Ⅱ、点火枪、点火风管、风管，还包括一个预燃锥体环，外筒上方连接预燃锥体环；煤粉管与外筒内壁连接、与点火风管内壁通过点火风叶片连接；点火风管外壁与挡风板连接；挡风板通过二次风叶片与内筒内壁连接；风管与外筒、点火风管连接；挡煤板与椎体连接；椎体与煤叶片连接；煤叶片与煤粉管连接。本发明专利技术设计结构式通过风冷冷却，燃烧器正常运行，解决了水冷冷却中出现的烧坏燃烧器或使预燃室壁产生裂缝的问题，避免了事故的发生解决了现有技术中煤粉燃烧中容易产生结焦积灰的问题。

【技术实现步骤摘要】
煤粉燃烧器
本专利技术涉及锅炉燃烧领域，具体说是一种煤粉燃烧器。
技术介绍
在我国现阶段还是大量存在低效率、高能耗、高污染的链条炉，其中链条炉的煤粉燃烧率只有65%，而流化床锅炉的煤粉燃烧率也仅有85%，无法实现洁净燃烧，存在低效率、高能耗的能源利用问题，而油气锅炉存在地域上的能源供应问题，而且现有煤粉炉燃烧器容易结焦积灰，需人工定期清理，费时费工。
技术实现思路
综上所述，本专利技术的目的在于提供一种煤粉燃烧器。本专利技术的目的是通过以下技术来实现的：一种煤粉燃烧器，包括外筒、内筒、二次风叶片、挡风板、点火风叶片、挡煤板、椎体、煤叶片、电动执行器、观火管Ⅰ、煤粉管、观火管Ⅱ、点火枪、点火风管、风管，还包括一个预燃锥体环，外筒上方连接预燃锥体环；煤粉管与外筒内壁连接、与点火风管内壁通过点火风叶片连接；点火风管外壁与挡风板连接；挡风板通过二次风叶片与内筒内壁连接；风管与外筒、点火风管连接；挡煤板与椎体连接；椎体与煤叶片连接；煤叶片与煤粉管连接。上述的风管内设有隔板，将风管内分为点火风道和二次风道。上述的点火风道内设有风门Ⅰ；二次风道内设有风门Ⅱ；上述的电动执行器用于控制风门Ⅰ和风门Ⅱ。上述的点火枪与挡风板连接；点火枪的枪头外露于预燃室。上述的观火管Ⅰ的一端与挡风板连接，在挡风板上形成观火孔；其另一端设有摄像头；所述的观火管Ⅱ的一端与挡风板连接，在挡风板上形成观火孔；其另一端设有火检仪。上述的摄像头用于观察预燃室；所述的火检仪用于检测预燃室内燃烧情况，起到安全保护作用；上述的外筒与内筒之间构成二次风室；内筒与挡风板构成了预燃室；煤粉管与点火风管之间构成点火风室。上述的摄像头和火检仪与电脑连接。本专利技术的优点及有益效果：1、本专利技术设计结构式通过风冷冷却，燃烧器正常运行，解决了水冷冷却中出现的烧坏燃烧器或使预燃室壁产生裂缝的问题，避免了事故的发生。2、本专利技术点火更加稳定可靠，煤粉得到充分稳定的燃烧，解决了现有技术中煤粉燃烧中容易产生结焦积灰的问题。3、本专利技术风道设计了风门，通过调节风门，使得火焰可控，温度可调。4、本专利技术在外筒上方连接预燃锥体环，让煤燃烧产生的火焰更集中，使得预燃室中煤燃烧的更稳定，火焰不容易熄灭，从而解决了现有锅炉粘贴结焦的问题。5、本专利技术采用外筒内筒的结构设计，形成二次风室，使得预燃室低温稳定燃烧，整体炉膛内温度均衡，起到脱硫脱硝，降低氮氧化物的排放量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1-外筒、2-内筒、3-二次风叶片、4-挡风板、5-点火风叶片、6-挡煤板、7-预燃室、8-椎体、9-煤叶片、10-电动执行器、11-风门Ⅰ、12-点火风道、13-二次风道、14-风门Ⅱ、15-观火管Ⅰ、16-点火风室、17-摄像头、18-煤粉管、19-火检仪、20-观火管Ⅱ、21-点火枪、22-二次风室、23-点火风管、24-风管、25-预燃锥体环。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明：如图1所示，一种煤粉燃烧器，包括外筒1、内筒2、二次风叶片3、挡风板4、点火风叶片5、挡煤板6、椎体8、煤叶片9、电动执行器10、观火管Ⅰ15、煤粉管18、观火管Ⅱ20、点火枪21、点火风管23、风管24，还包括一个预燃锥体环25，外筒1上方连接预燃锥体环25；煤粉管18与外筒1内壁连接、与点火风管23内壁通过点火风叶片5连接；点火风管23外壁与挡风板4连接；挡风板4通过二次风叶片3与内筒2内壁连接；风管24与外筒1、点火风管23连接；挡煤板6与椎体8连接；椎体8与煤叶片9连接；煤叶片9与煤粉管18连接；风管24内设有隔板，将风管24内分为点火风道12和二次风道13；点火风道12内设有风门Ⅰ11；二次风道13内设有风门Ⅱ14；电动执行器10用于控制风门Ⅰ11和风门Ⅱ14；点火枪21与挡风板4连接；点火枪21的枪头外露于预燃室7；观火管Ⅰ15的一端与挡风板4连接，在挡风板上形成观火孔；其另一端设有摄像头17；观火管Ⅱ20的一端与挡风板4连接，在挡风板上形成观火孔；其另一端设有火检仪19。摄像头17用于观察预燃室7；所述的火检仪19用于检测预燃室7内燃烧情况，起到安全保护作用，摄像头17和火检仪19与电脑连接。外筒1与内筒2之间构成二次风室22；内筒2与挡风板4构成了预燃室7；煤粉管18与点火风管23之间构成点火风室16。实施例锅炉启动时，锅炉的炉膛进行清扫，点火枪21的枪头点燃，通过电动执行器10调节风门Ⅰ11和风门Ⅱ14；煤粉管18内通过一次风进煤，在进入预燃室7时，在挡煤板6和椎体8的作用下将煤粉和一次风在预燃室7内分散喷射；预燃室7内的煤粉充分燃烧。通过电动执行器10调节风门Ⅰ11，点火风道12内的风通过二次风室22进入预燃室7，给预燃室7提供氧气，让煤粉稳定燃烧，炉膛低温均衡燃烧，起到脱硫脱硝，降低氮氧化物的排放量。通过电动执行器10调节风门Ⅱ14，二次风道13内的风进入点火风室16，降低内筒2壁温度，同时让预燃室7内的煤粉直接进入炉膛，不向四周扩散；使得燃烧器的预燃室内不结焦积灰。二次风室22的风通过二次风叶片3进入预燃室7，预燃室7的风沿预燃锥体环25的锥面向锥口吹出，让煤燃烧产生的火焰更集中，使得预燃室中煤燃烧的更稳定，火焰不容易熄灭，预燃室7内的煤粉更均匀，解决现有锅炉粘贴结焦的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉燃烧器，包括外筒（1）、内筒（2）、二次风叶片（3）、挡风板（4）、点火风叶片（5）、挡煤板（6）、椎体（8）、煤叶片（9）、电动执行器（10）、观火管Ⅰ（15）、煤粉管（18）、观火管Ⅱ（20）、点火枪（21）、点火风管（23）、风管（24），其特征在于：还包括一个预燃锥体环（25），外筒（1）上方连接预燃锥体环（25）；煤粉管（18）与外筒（1）内壁连接、与点火风管（23）内壁通过点火风叶片（5）连接；点火风管（23）外壁与挡风板（4）连接；挡风板（4）通过二次风叶片（3）与内筒（2）内壁连接；风管（24）与外筒（1）、点火风管（23）连接；挡煤板（6）与椎体（8）连接；椎体（8）与煤叶片（9）连接；煤叶片（9）与煤粉管（18）连接。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉燃烧器，包括外筒（1）、内筒（2）、二次风叶片（3）、挡风板（4）、点火风叶片（5）、挡煤板（6）、椎体（8）、煤叶片（9）、电动执行器（10）、观火管Ⅰ（15）、煤粉管（18）、观火管Ⅱ（20）、点火枪（21）、点火风管（23）、风管（24），其特征在于：还包括一个预燃锥体环（25），外筒（1）上方连接预燃锥体环（25）；煤粉管（18）与外筒（1）内壁连接、与点火风管（23）内壁通过点火风叶片（5）连接；点火风管（23）外壁与挡风板（4）连接；挡风板（4）通过二次风叶片（3）与内筒（2）内壁连接；风管（24）与外筒（1）、点火风管（23）连接；挡煤板（6）与椎体（8）连接；椎体（8）与煤叶片（9）连接；煤叶片（9）与煤粉管（18）连接。2.如权利要求1所述的一种煤粉燃烧器，其特征在于：所述的风管（24）内设有隔板，将风管（24）内分为点火风道（12）和二次风道（13）。3.如权利要求2所述的一种煤粉燃烧器，其特征在于：所述的点火风道（12）内设有风门Ⅰ（11）；二次风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春生，邸亮，马福元，杨吉平，杨飞，
申请(专利权)人：杨飞，
类型：发明
国别省市：甘肃;62