救援式软质加压舱制造技术

本发明专利技术涉及一种软体结构的救援式软质加压舱。救援式软质加压舱，特征在于，所述舱体由既为密封部件、又具有承压功能的软性囊体构成，所述软性囊体的外周套设有罩衣，所述软性囊体与所述罩衣的顶部均设有氧舱用双层高强度密封拉链，所述罩衣的内部贴合缝制有用于限制软性囊体变形、同时又能增加囊体耐压性能的承压网罩。本发明专利技术结构设计简捷合理、易折叠、贮存空间小，携带方便，该舱体可采用轻型运输工具方便的转运至出事海域的抢险母舱上，在母舱上对病员进行急救，其特点是重量轻，携带方便，安装快捷。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】救援式软质加压舱
本专利技术涉及高气压医疗设备
，具体的说，涉及的是一种软体结构的救援式软质加压舱。
技术介绍
目前，市场上高气压医疗设备大部分是固定式结构，重量重，不能折叠存放，贮存空间小，携带不方便，不适用于现场展开和撤收，因此不能作为空投快速展开应急救援的医疗舱使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有舱体存在的重量重，不能折叠存放，贮存空间小，携带不方便，不适用于现场展开和撤收等诸多缺陷，进而提供一种结构设计简捷合理、易折叠、贮存空间小，携带方便，特别适用于空投及应急救援使用的救援式软质加压舱；该舱体可采用轻型运输工具方便的转运至出事海域的抢险母舱上，在母舱上对病员进行急救，其特点是重量轻，携带方便，安装快捷。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案: 救援式软质加压舱，包括呈卧式圆筒状的舱体1，其特殊之处在于，所述舱体I由既为密封部件、又具有承压功能的软性囊体2构成，所述软性囊体2的外周套设有罩衣3，所述软性囊体2与所述罩衣3的顶部均设有氧舱用双层高强度密封拉链4，所述罩衣3的内部贴合缝制有用于限制软性囊体变形、同时又能增加囊体耐压性能的承压网罩5 ; 考虑到囊体材质需要具有良好的可折叠性、透光性、高低温性能以及足够强度，所述软性囊体2采用高强度的涤轮丝作为基布骨架材料，同时又采用热塑性聚氨酯(TPU)作为囊体胶布高分子材料，采用挤出流延涂敷工艺制作胶布，再用高频热合焊接工艺进行对接成形囊体；其断裂强度可达到8000N/5cm以上； 所述承压网罩5采用涤纶织带编制、粘合、缝纫而成，是由9条玮向闭合的圆环织带5-1与6条经向闭合的圆环织带5-2交叉编制成的筒状结构； 所述玮向闭合的圆环织带5-1与所述经向闭合的圆环织带5-2通过胶水粘结在一起构成承压网罩； 所述承压网罩5的底部设有防磨损的涤纶带； 所述承压网罩5对应于所述罩衣3上的双层高强度密封拉链4的位置，设有固定扣6，便于出入舱体。本专利技术救援式软质加压舱，结构设计简捷合理、易折叠、贮存空间小，携带方便，特别适用应急救援使用的救援式软质加压舱；该舱体可采用轻型运输工具方便的转运至出事海域的抢险母舱上，在母舱上对病员进行急救，其特点是重量轻，携带方便，安装快捷。【附图说明】图1:本专利技术救援式软质加压舱结构示意图； 图2:图1中承压网罩与舱体结构示意图； 在图中，1、舱体，2、软性囊体，3、罩衣，4、双层高强度密封拉链，5、承压网罩，5-1、玮向闭合的圆环织带，5-2、经向闭合的圆环织带，6、固定扣。【具体实施方式】以下参照附图，给出本专利技术的【具体实施方式】，用来对本专利技术的构成进行进一步说明。实施例1 本实施例的救援式软质加压舱参考图1、2，包括呈卧式圆筒状的舱体1，所述软性囊体2的外周套设有罩衣3，所述软性囊体2与所述罩衣3的顶部均设有氧舱用双层高强度密封拉链4，所述罩衣3的内部贴合缝制有用于限制软性囊体变形、同时又能增加囊体耐压性能的承压网罩5 ;考虑到囊体材质需要具有良好的可折叠性、透光性、高低温性能以及足够强度，所述软性囊体2采用高强度的涤轮丝作为基布骨架材料，同时又采用热塑性聚氨酯(TPU)作为囊体胶布高分子材料，采用挤出流延涂敷工艺制作胶布，再用高频热合焊接工艺进行对接成形囊体；其断裂强度可达到8000N/5cm以上；所述承压网罩5采用涤纶织带编制、粘合、缝纫而成，是由9条玮向闭合的圆环织带5-1与6条经向闭合的圆环织带5-2交叉编制成的筒状结构；所述玮向闭合的圆环织带5-1与所述经向闭合的圆环织带5-2通过胶水粘结在一起构成承压网罩；所述承压网罩5对应于所述罩衣3上的双层高强度密封拉链4的位置，设有固定扣6，便于出入舱体。软性囊体2为外协件，属密封部件，又具有一定的承压功能。材料需要有良好的可折叠性、透光性、高低温性能以及足够的强度。采用高强度的涤纶丝作为基布骨架材料，采用热塑型聚氨酯(TPU)作为囊体胶布高分子材料，TPU具有高强度、柔软性好、耐磨性是普通橡胶的十倍，耐高低温性能优良，不易老化，耐水耐油性好等显著特点。它既具有橡胶的弹性，又具有塑料的热可塑性，又有很好的气密性，其断裂强度可达到8000N/5cm以上，是制作囊体的理想材料。承压网罩是舱体的主要承压部件，由经向和玮向网带构成，增加囊体的耐压性能。筒状承压网罩的受力分析按轴向和环向截面的受力全部由织带承受来考虑，9根环带时每根受力5260N，选用50 m / m三经九条组涤纶带50X0.8mm，最大力量10吨多，可达到8的安全系数。承压网罩采用涤纶织带编制、粘合、缝纫成型。承压网罩由9个闭合的涤纶织带圆环与经向6条涤纶织带交叉编制。涤纶织带规格为50mmX0.8mm。技术要点:要求成型的承压网罩在加压舱加压时，确保玮向9个闭合的涤纶织带圆环受力均匀；经向6条涤纶织带受力均匀(制作工装模具进行加工)。环向织带周长1913mm(中径609，带厚0.8mm)，纵向织带长度为2000mm。每根涤会仑带的断裂强度不小于10吨，断裂伸长率不大于23%。织带通过专用的胶水(选用德国DELO公司的产品)粘结在一起，再用专用缝纫机缝合，缝合采用高强度专用涤纶线缝制，缝纫连接处的强度应不小于织带本身的强度(需做粘结试样的拉力试验)。环向织带与纵向织带通过专用胶水粘结在一起组成承压网罩。网罩的底部还设有防磨损的涤纟仑带。本专利技术的救援式软质加压舱，是一种特殊的载人压力容器，由于舱体呈软性，因此可折叠存放，贮存空间小，携带方便，现场展开和撤收迅速，安装操作简便，特别适用于对急性潜水疾病患者和一般适应症患者的战场紧急救治，并可用轻型运输工具方便地将整体转运到大型舱体内，作进一步治疗。【主权项】1.救援式软质加压舱，包括呈卧式圆筒状的舱体(1)，其特征在于，所述舱体(I)由既为密封部件、又具有承压功能的软性囊体(2)构成，所述软性囊体(2)的内部贴合套设有罩衣(3)，所述软性囊体(2)与所述罩衣(3)的顶部均设有氧舱用双层高强度密封拉链(4)，所述罩衣(3)的内部贴合缝制有用于限制软性囊体变形、同时又能增加囊体耐压性能的承压网罩(5)。2.如权利要求1所述的救援式软质加压舱，其特征在于，所述软性囊体(2)采用高强度的涤轮丝作为基布骨架材料，同时又采用热塑性聚氨酯(TPU)作为囊体胶布高分子材料，采用挤出流延涂敷工艺制作胶布，再用高频热合焊接工艺进行对接成形囊体。3.如权利要求1所述的救援式软质加压舱，其特征在于，所述承压网罩(5)采用涤纶织带编制、粘合、缝纫而成，是由9条玮向闭合的圆环织带(5-1)与6条经向闭合的圆环织带(5-2)交叉编制成的筒状结构。4.如权利要求3所述的救援式软质加压舱，其特征在于，所述玮向闭合的圆环织带(5-1)与所述经向闭合的圆环织带(5-2)通过胶水粘结在一起构成承压网罩。5.如权利要求3所述的救援式软质加压舱，其特征在于，所述承压网罩(5)的底部设有防磨损的涤纟仑带； 如权利要求3所述的救援式软质加压舱，其特征在于，所述承压网罩(5)对应于所述罩衣(3)上的双层高强度密封拉链(4)的位置，设有便于开启出入舱体的固定扣(6)。【专利摘要】本专利技术涉及一种软体结构的救援式软质加压舱。救援式软质加压舱，特征在于，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
救援式软质加压舱，包括呈卧式圆筒状的舱体（1），其特征在于，所述舱体（1）由既为密封部件、又具有承压功能的软性囊体（2）构成，所述软性囊体（2）的内部贴合套设有罩衣（3），所述软性囊体（2）与所述罩衣（3）的顶部均设有氧舱用双层高强度密封拉链（4），所述罩衣（3）的内部贴合缝制有用于限制软性囊体变形、同时又能增加囊体耐压性能的承压网罩（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂旭，张明顺，
申请(专利权)人：烟台宏远氧业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37