本实用新型专利技术的目的是提供一种可自动控制高频感应加热设备。本实用新型专利技术的技术方案为：由电源电路、控制电路、数字电路、感应装置和主机箱组成；该自动控制高频感应加热设备，可根据需要加热工件的高度自行调节；在感应线圈两端正中部设有红外温度探测仪；该红外温度探测仪为长方形结构，感应线圈调节到任意高度，所加热工件温度都能被红外温度探测仪探测；主机箱设有温度设定装置和时钟设定装置，探测到的温度与设定的温度通过数字电路中的比较器进行比较，一旦温度达到既定数值，报警器会自动报警，报警时间由时钟设定电路设定。本设备结构简单，有效的避免了由于加热时间不能控制加热时人为的对工件造成损坏，安全可靠，提高工效。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业加热设备领域，尤其涉及一种可自动控制高频感应加热设备。
技术介绍
近年来，使用高频电流对金属进行感应加热已经被广泛用于热处理中，感应加热用来在生产薄金属板和有色金属板时控制金属的质量，以及用来通过提高加热速度来提高产率和用来自由地调节产率。然而，在使用高频感应加热设备对不同尺寸的金属件进行纤焊时，比较常见的高频感应加热设备中的高频变压器次级输出为固定式的接头，工件加热高度无法调节，特别是针对一些连续加热、需经常更换不同高度的金属工件，加热高度不可调节，使用的加热范围比较窄。而且加热过程中，不能及时有效的识别温度，容易造成温度过高对器件造成损坏。上述技术问题，在行业中长期存在，至今没有非常有效的技术解决方法。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题提供一种可自动控制高频感应加热设备。本技术的技术方案为:一种可自动控制高频感应加热设备，其特征在于:由电源电路、控制电路、数字电路、感应装置和主机箱组成；所述电源电路、控制电路、数字电路均位于主机箱内部并与主机箱固定连接；所述电源电路包括380V三相交流电、谐振电路、高频逆变电路、滤波电路和整流电路；所述380V三相交流电、整流电路、滤波电路、高频逆变电路、谐振电路均通过导线依次连通；所述感应装置包括感应线圈、变压器和铜板；所述所述变压器位于主机箱内部与主机箱为固定连接，所述感应线圈位于主机箱外部，所述感应线圈贯穿主机箱延伸至变压器的一侧；所述铜板位于变压器和感应线圈之间，与主机箱为固定连接；所述变压器通过铜板向感应加热线圈进行感应输出；所述控制电路包括主控制电路、面板控制电路、驱动控制电路、反馈电路、保护电路和PWM脉宽调制电路；所述面板控制电路、驱动电路、反馈电路、保护电路、PWM脉宽调制电路分别与主控制电路为导线连通；所述面板控制电路与反馈电路为导线连接；所述主控制电路与高频逆变电路为导线连接；所述数字电路包括温度设定电路、时钟设定电路、比较器、定时器、报警器；所述温度设定电路与比较器为导线连通，所述比较器与定时器和报警器为导线连通，所述定时器与主控制电路为导线连通；所述主机箱的外表面还分别设有上调温度按钮、下调温度按钮、上调时钟按钮、下调时钟按钮、数字显示屏、开关按钮和红外温度探测仪；所述开关按钮与主机箱内的面板控制电路为导线连接；所述上调温度按钮、下调温度按钮与主体机箱中的温度设定电路为导线连接；所述上调时钟按钮、下调时钟按钮与主机箱内部的时钟电路为导线连接；所述数字显示屏分别与主体机箱内的温度设定电路和时钟设定电路为导线连接；所述红外温度探测仪位于感应线圈两端的正中部，所述红外温度探测仪通过导线与主机箱内部的比较电路连通。进一步，所述主机箱上还设有调节装置，所述调节装置包括卡槽、调节轨道；所述调节轨道位于主机箱外部且均与主机箱为固定连接；所述感应线圈通过卡槽在调节轨道的轨道内进行高度的调整。 进一步，所述主机箱上还设有降温装置，所述降温装置包括水管和阀门，所述水管的两端分别为进水口和出水口 ；所述进水口和出水口均位于主机箱后端，所述水管环绕在变压器周围，为变压器降温；所述阀门位于进水口处，控制水流速度。再进一步，所述主体机箱的材质为铁皮。再进一步，所述感应线圈用紫铜空心管制作而成。再进一步，所述铜板高度与调节轨道持平。再进一步，所述红外温度探测仪为长方形结构，长方形结构方便探测更大范围的温度。再进一步，所述主机箱底部还设有滚轮，方便移动作业。本技术的有益效果在于:本设备结构简单，使用方便，节约成本，提高工效。通过调节感应加热线圈的高度，对需要更换不同高度的金属工件进行连续加热，使得设备的适用加热范围更广，大多是对工件透热锻造、淬火、焊接、热装配、热拆卸等，绝大多数只能看加热后工件颜色进行判断温度，但对于温度要求比较严格的产品，还需保温，或者温度要求比较低，通过肉眼无法目测温度的，必须要求有仪器进行测温。本红外温度探测仪误差微小，有效的防止中频磁场的影响，并能对加热工件进行实时温度检测，而且具有报警功能。本设备对加热时间也能自动控制，大大避免了由于加热时间不能控制加热时人为的对工件造成损坏，本设备在主机箱底部设有滑动滚轮方便移动使机器在使用过程中更加便携。【附图说明】图1为本技术的剖视图示意图图2为本技术的主视图图3为本技术的流程示意图其中:1、感应线圈2、卡槽3、调节轨道4、主机箱5、进水口6、出水口7、上调温度按钮8、下调温度按钮9、上调时钟按钮10、下调时钟按钮 11、数字显示屏12、开关按钮13、红外温度探测仪14、变压器15、铜板16、谐振电路17、高频逆变电路18、滤波电路19、整流电路20、主控制电路21、面板控制电路22、驱动控制电路 23、反馈电路24、保护电路25、PWM脉宽调制电路26、温度设定电路27、时钟设定电路28、比较器29、定时器30、报警器31、滚轮32、380V三相交流电33、电源电路34、控制电路35、数字电路36、感应装置37、调节装置38、降温装置39、水管40、阀门【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做出简要说明。如图1-3所示一种可自动控制高频感应加热设备，其特征在于:由电源电路33、控制电路34、数字电路35、感应装置36和主机箱4组成；所述电源电路33、控制电路34、数字电路35均位于主机箱4内部并与主机箱4固定连接；所述电源电路33包括380V三相交流电32、谐振电路16、高频逆变电路17、滤波电路18和整流电路19 ;所述380V三相交流电32、整流电路19、滤波电路18、高频逆变电路17、谐振电路16均通过导线依次连通；所述感应装置36包括感应线圈1、变压器14和铜板15 ;所述所述变压器14位于主机箱4内部与主机箱4为固定连接，所述感应线圈I位于主机箱4外部，所述感应线圈I贯穿主机箱4延伸至变压器14的一侧；所述铜板15位于变压器14和感应线圈I之间，与主机箱4为固定连接；所述变压器14通过铜板15向感应加热线圈I进行感应输出；所述控制电路34包括主控制电路20、面板控制电路21、驱动控制电路22、反馈电路23、保护电路24和PWM脉宽调制电路25 ;所述面板控制电路21、驱动电路22、反馈电路23、保护电路24、PWM脉宽调制电路25分别与主控制电路20为导线连通；所述面板控制电路21与反馈电路23为导线连接；所述主控制电路20当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可自动控制高频感应加热设备，其特征在于：由电源电路、控制电路、数字电路、感应装置和主机箱组成；所述电源电路、控制电路、数字电路均位于主机箱内部并与主机箱固定连接；所述电源电路包括380V三相交流电、谐振电路、高频逆变电路、滤波电路和整流电路；所述380V三相交流电、整流电路、滤波电路、高频逆变电路、谐振电路均通过导线依次连通；所述感应装置包括感应线圈、变压器和铜板；所述所述变压器位于主机箱内部与主机箱为固定连接，所述感应线圈位于主机箱外部，所述感应线圈贯穿主机箱延伸至变压器的一侧；所述铜板位于变压器和感应线圈之间，与主机箱为固定连接；所述变压器通过铜板向感应加热线圈进行感应输出；所述控制电路包括主控制电路、面板控制电路、驱动控制电路、反馈电路、保护电路和PWM脉宽调制电路；所述面板控制电路、驱动电路、反馈电路、保护电路、PWM脉宽调制电路分别与主控制电路为导线连通；所述面板控制电路与反馈电路为导线连接；所述主控制电路与高频逆变电路为导线连接；所述数字电路包括温度设定电路、时钟设定电路、比较器、定时器、报警器；所述温度设定电路与比较器为导线连通，所述比较器与定时器和报警器为导线连通，所述定时器与主控制电路为导线连通；所述主机箱的外表面还分别设有上调温度按钮、下调温度按钮、上调时钟按钮、下调时钟按钮、数字显示屏、开关按钮和红外温度探测仪；所述开关按钮与主机箱内的面板控制电路为导线连接；所述上调温度按钮、下调温度按钮与主体机箱中的温度设定电路为导线连接；所述上调时钟按钮、下调时钟按钮与主机箱内部的时钟电路为导线连接；所述数字显示屏分别与主体机箱内的温度设定电路和时钟设定电路为导线连接；所述红外温度探测仪位于感应线圈两端的正中部，所述红外温度探测仪通过导线与主机箱内部的比较电路连通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王赫，
申请(专利权)人：天津市龙河民福标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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