【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉体制造机械
,尤其涉及一种用于高压辊磨机辊套的拆卸装置。
技术介绍
高压辊磨机是一种高效、节能的粉磨设备,广泛应用于冶金、矿石生产等行业。目前使用的高压辊磨机辊由辊套与辊轴构成,辊套与辊轴为过盈配合,辊套的表面镶嵌有耐磨柱钉,辊套厚度在250_以上,由于辊套长时间与硬质物料接触、磨损,需要定期进行更换,以保证高压辊磨机的碾磨效率,而辊轴可以重复使用。更换辊套首先要将受磨损的辊套从辊轴上拆卸下来,然后将辊轴与新辊套采用过盈配合方式装配,同时要保证辊轴在拆卸过程中不受损。目前高压辊磨机辊套有两种拆卸方法:1)机械法:首先用刀具在辊套开设两个缺口,然后将该高压辊磨机辊吊运至刨床上并固定,启动刨床将辊套刨削掉。存在的问题是刨削加工前,需要将高压辊磨机辊夹持固定在刨床上,对高压辊磨机辊中心水平找正,水平找正精度要求高,否则在刨削过程中就会伤到辊轴,导致辊轴报废,增加生产成本,水平找正过程繁琐,劳动强度大,费时费力,工作效率低;2)燃气加热法:将高压辊磨机辊用吊车吊起立放于机架上,辊轴下端与液压拉马设备连接,多个液化气多嘴加热枪分布于辊套周围,同时进行快速加热,同时操作液压拉马设备,将辊套与辊轴分开。存在的问题是该方法对燃气的压力和供气量要求高,加热效率低,加热燃气量消耗大,增加生产成本,且废气排放量大,危险源多,明火存在安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术的目的是提供一种高压辊磨机辊套拆卸装置,实现快速分离辊套与辊轴,且保证辊轴完好无损,提高工作效率,消除安全隐患,降低生产成本。高压辊磨机辊套拆卸装置,其特点是该装置包括: ...
【技术保护点】
高压辊磨机辊套拆卸装置,其特征在于该装置包括:支撑工作架(1),所述的工作架为钢制材料,呈圆筒状,工作架内径大于辊轴(10)的最大外径,工作架外径大于辊套(9)的外径,工作架的上端面均设至少三个固定枷锁(101),高压辊磨机辊放置在支撑工作架上,固定枷锁由圆周方向固定辊套,工作架使得辊轴与辊套相对受力,便于分离;电磁加热单元,包括电磁加热线圈(2)、导线和电源控制器(3),所述的电磁加热线圈绕制在辊套上,由导线与电源控制器电气连接,电磁加热线圈快速地给高压辊磨机辊加热;测温单元,包括至少两个温度传感器(4),温度传感器由导线与电源控制器电气连接,温度传感器贴附在辊套、辊轴设定的测温位置,实时监控辊轴与辊套的温度;循环水冷却单元,包括进水管(5)、出水管(6)、基座(7)和高压水泵(8),进水管、出水管固定在基座上,进水管的头部伸入辊轴的中心孔内,对辊轴进行冷却,使得辊轴的温升较慢,辊套与辊轴温度形成温差,辊套内孔膨胀,从而实现分离;同时控制辊轴的温度不宜超过120℃,避免辊轴失效无法再利用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:亚海斌,徐亦元,杜祥忠,宋晓刚,徐海阳,李如宏,孟庆坤,张坤,
申请(专利权)人:中钢集团安徽天源科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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