立式辊磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种即使被供给到旋转台的粉碎面上的原材料的层厚度发生变化，仍然能够根据层厚度的变化而自动调整刮板的高度位置的立式辊磨机。该立式辊磨机包括具有粉碎面的旋转台、在与粉碎面之间咬入原材料以粉碎原材料的粉碎辊(3)和调整被供给到粉碎辊(3)的原材料的层厚度的刮板(13)。刮板(13)包括在旋转台的粉碎面的上方分离设置的刮板本体(15)、使刮板本体(15)能够在远离粉碎面的方向上移动的可移动化部件(16)和对刮板本体(15)在远离粉碎面的方向上的移动赋予阻力的阻力赋予部件(17)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使原材料咬入粉碎辊与旋转台之间以粉碎原材料的立式辊磨机。
技术介绍
至今为止，使原材料咬入多个粉碎辊与旋转台之间以粉碎原材料的立式辊磨机被用于粉碎烧结块、熔渣等。在立式辊磨机中，由烧结块、熔渣等构成的原材料经由原材料投入斜槽而被供给到旋转台的中央部之上，旋转台被驱动为围绕垂直旋转轴线而旋转。被供给到旋转台的中央部之上的原材料通过由旋转台的旋转而产生的离心力而向半径方向的外侧移动，并被供给到形成在旋转台的环状粉碎面上。并且，在辊磨机壳体内部的旋转台上方设置有分离器，比理想的粒度(粒径)粗的原材料(粗粉末)被分离器分粒之后，回流到旋转台的中央部之上。回流到旋转台的中央部之上的原材料(粗粉末)通过旋转台的离心力，而与原材料投入斜槽所投入的原材料一起被供给到旋转台的粉碎面上。被供给到旋转台的环状粉碎面上的原材料因旋转台的旋旋转作而旋转移动，从而被咬入多个粉碎辊与旋转台之间。多个粉碎辊中的每个粉碎辊通过具有油缸等的辊按压机构而被弹性压向旋转台的粉碎面，被咬入粉碎辊与旋转台之间的原材料通过粉碎辊的按压力而被粉碎。但是，在使用了立式辊磨机的水泥熔渣等的粉碎处理中，当旋转台的环状粉碎面上的被粉碎的原材料的厚度(层厚度)变化时，粉碎辊因层厚度的变化而上下移动。在粉碎辊产生上下移动时，由于会引起辊磨机整个振动，因此对辊磨机的稳定运转带来不良影响。为了解决上述问题，在现有的立式辊磨机中，在粉碎辊的咬入侧设置有刮板。刮板被设置在旋转台的粉碎面具有规定距离的上方，被固定在位于旋转台的上方的支撑梁上。在原材料被咬入粉碎辊与旋转台之间的间隙之前，通过刮板使原材料平整，以使层厚度均匀，从而减轻因原材料的层厚度的变化而引起的粉碎时的粉碎机振动。【专利文献1】日本特开平3-174258号公报但是，被供给到旋转台的粉碎面上的原材料的层厚度因生产品种、生产数量、运转参数(原材料投入量等)而变化，刮板具有对应于层厚度的最佳高度。不过，如上所述，由于现有的刮板被固定设置在旋转台的上方，因此为了改变其高度，必须在辊磨机停止运转时进行该作业，而层厚度每变化一次，就需要暂时停止辊磨机以对刮板高度进行调节，会造成辊磨机的运转效率下降。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中的问题，本专利技术的目的在于：提供一种即使被供给到旋转台的粉碎面上的原材料的层厚度发生变化，仍然能够根据层厚度的变化而自动调整刮板的高度位置的立式辊磨机。为了解决上述课题，本专利技术的第1方面的立式辊磨机的特征在于，包括：旋转台，具有粉碎面；粉碎辊，在与粉碎面之间咬入原材料以粉碎原材料；以及刮板，调整被供给到所述粉碎辊的所述原材料的层厚度。所述刮板包括：刮板本体，被分离设置在旋转台的粉碎面的上方；可移动化部件，使所述刮板本体能够在远离所述粉碎面的方向上移动；以及阻力赋予部件，对所述刮板本体在远离所述粉碎面的方向上的移动赋予阻力。本专利技术的第2方面的特征在于，在第1方面的基础上，所述可移动化部件构成为以可使所述刮板本体围绕水平轴线摇动的方式悬挂着该刮板本体。本专利技术的第3方面的特征在于，在第1或第2方面的基础上，所述刮板本体具有与所述原材料接触的接触面，所述接触面在所述刮板本体的静止状态下朝向斜下方。本专利技术的第4方面的特征在于，在第3方面的基础上，所述刮板本体的所述接触面相对于垂直面形成15度～75度的角度。本专利技术的第5方面的特征在于，在第1到第4方面的基础上，所述阻力赋予部件具有朝向下方对所述刮板本体施力的重物。本专利技术的第6方面的特征在于，在第5方面的基础上，所述重物为其重量可调整。本专利技术的第7方面的特征在于，在第1到第6方面的基础上，所述刮板还具有用于限制所述刮板本体的可动作范围的可动作范围限制部件。本专利技术的第8方面的特征在于，在第7方面的基础上，所述可动作范围限制部件构成为可调整所述刮板本体的最低位置以及最高位置。本专利技术的第9方面的特征在于，在第1到第8方面的基础上，还包括：设置在所述可移动化部件的周围的防尘外壳。本专利技术的第10方面的特征在于，在第1到第9方面的基础上，所述刮板本体具有与所述原材料接触的接触面，所述接触面形成为下部的厚度比其上部厚。本专利技术的目的在于，提供一种即使被供给到旋转台的粉碎面上的原材料的层厚度发生变化，仍然能够相应于层厚度的变化而自动调整刮板的高度位置的立式辊磨机。附图说明图1为示出了本专利技术的一实施方式所涉及的立式辊磨机的概要结构的纵向剖面图。图2为用于说明图1所示的立式辊磨机中的可移动式刮板的设置的平面图。图3为示出了图1所示的立式辊磨机中的可移动式刮板的主视图。图4为示出了图1所示的立式辊磨机中的可移动式刮板的侧视图。图5为用于说明图1所示的立式辊磨机中的可移动式刮板的动作的侧视图。图6为用于说明图1所示的立式辊磨机中的可移动式刮板的动作的其它侧视图。图7为示出了图1所示的立式辊磨机中的可移动式刮板的防尘外壳的立体图。图8为用于说明图1所示的立式辊磨机中的可移动式刮板的作用的示意图。图9为用于说明现有的立式辊磨机的固定式刮板的作用的示意图。附图标记说明1立式辊磨机；2旋转台；2a旋转台的粉碎面；3粉碎辊；4辊按压机构；5旋转台的旋转驱动源；6旋转台的减速器；7辊磨机壳体；8原材料投入斜槽；9分离器；10分离器驱动装置；11漏斗状部件(内锥体)；12回收壳体；13刮板；14支撑梁；15刮板本体；15a原材料接触面；16可移动化部件；17阻力赋予部件；18回旋轴；19轴承；20可移动支撑部件；21重物(阻力赋予部件)；22螺钉(用于固定重物)；23可动作范围限制部件；24第一止挡部件；24a螺钉支撑片；24b止挡螺钉；24c螺钉固定螺母；25第二止挡部件；25a螺钉支撑片；25b止挡螺钉；25c螺钉固定螺母；26防尘外壳；100现有的刮板；101现有的刮板的刮板本体；102现有的刮板的固定支撑部件；103现有的刮板的固定螺钉；D刮板本体的下端与旋转台的粉碎面之间的间距；L0旋转台的旋转轴线；T原材料的层厚度。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的一实施方式所涉及的立式辊磨机进行说明。如图1所示，本实施方式所涉及的立式辊磨机1包括原材料被供给到其上表面的中央部的旋转台2和在与旋转台2之间咬入原材料以粉碎原材料的多个粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式辊磨机，其特征在于：包括：旋转台，具有粉碎面；粉碎辊，在与粉碎面之间咬入原材料以粉碎原材料；以及刮板，调整被供给到所述粉碎辊的所述原材料的层厚度，所述刮板包括：刮板本体，被分离设置在所述粉碎面的上方；可移动化部件，使所述刮板本体能够在远离所述粉碎面的方向上移动；以及阻力赋予部件，对所述刮板本体在远离所述粉碎面的方向上的移动赋予阻力。

【技术特征摘要】
2014.12.22 JP 2014-2593831.一种立式辊磨机，其特征在于：
包括：
旋转台，具有粉碎面；
粉碎辊，在与粉碎面之间咬入原材料以粉碎原材料；以及
刮板，调整被供给到所述粉碎辊的所述原材料的层厚度，
所述刮板包括：
刮板本体，被分离设置在所述粉碎面的上方；
可移动化部件，使所述刮板本体能够在远离所述粉碎面的方向上
移动；以及
阻力赋予部件，对所述刮板本体在远离所述粉碎面的方向上的移
动赋予阻力。
2.根据权利要求1所述的立式辊磨机，其特征在于：
所述可移动化部件构成为以可使所述刮板本体围绕水平轴线摇动
的方式悬挂着该刮板本体。
3.根据权利要求1或2所述的立式辊磨机，其特征在于：
所述刮板本体具有与所述原材料接触的接触面，
所述接触面在所述刮板本体的静止状态下朝向斜下方。
4.根据权利要求3所述的立式辊磨机，其特征在于：
所述刮板本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：时冈信雄，安藤文典，笠井大辅，宫川伸一，
申请(专利权)人：川崎重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP