本实用新型专利技术公开了一种压合机架，包括上模、下模、光幕、上模气缸和若干支柱，支柱位于上模和下模之间并环绕上模气缸设置，上模和下模的左右两侧通过侧板连接，上模和下模的后侧通过加强型材连接，光幕设置在下模两侧，下模上设有U型槽，U型槽位于光幕下方，该实用新型专利技术通过改变支柱的位置使得机架的重心位于中部，上下模的左右侧和后侧都设置支撑结构，使得上模下压的重力分布均匀，设备运行中的摆动小，上下模对位精度高，测试结果稳定，并提升了整机强度，通过U型槽方便光幕安装、接线，同时设置不锈钢把手方便搬运。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动化测试设备，特别涉及一种压合机架。
技术介绍
传统压合机架的支柱、轴承设计在上模，使得设备重心位于上模中心，造成了设备整机头重脚轻的现象，上模部分整体下压时靠支柱导向，由于设备重心偏上，设备容易摆动，上下模对位精度低，会造成测试不稳定。传统压合机架的光幕(传感器)直接设置在下模两侧，光幕的接线堆积在接线盒中，安装、接线都非常不便。传统压合机架的上模和下模之间无任何加强结构，整机机械强度不足；而且机架上没有放手的地方，设备搬运困难。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种压合机架，重心位于机架中部，上模下压的重力分布均匀，减少设备运行中的摆动，上下模对位精度高，测试结果稳定，方便光幕安装、接线，并提升了整机强度，同时方便搬运。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种压合机架，包括上模、下模、光幕、上模气缸和若干支柱，所述支柱位于所述上模和所述下模之间并环绕所述上模气缸设置，所述上模和所述下模的左右两侧通过侧板连接，所述上模和所述下模的后侧通过加强型材连接，所述光幕设置在所述下模两侧，所述下模上设有U型槽，所述U型槽位于所述光幕下方，光幕的接线通过U型槽走线再进入接线盒，安装光幕以及接线都更加方便。优选的，所述侧板为铝板所制成，所述加强型材为铝型材所制成。优选的，所述下模上设有不锈钢把手，不锈钢把手可以方便搬运设备。通过上述技术方案，本技术提供的一种压合机架通过改变支柱的位置使得机架的重心位于中部，上下模的左右侧和后侧都设置支撑结构，使得上模下压的重力分布均匀，设备运行中的摆动小，上下模对位精度高，测试结果稳定，并提升了整机强度，通过U型槽方便光幕安装、接线，同时设置不锈钢把手方便搬运。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的一种压合机架的主视结构示意图；图2为本技术实施例所公开的一种压合机架的立体结构示意图；图3为图2中A处的局部放大示意图。图中数字所表示的相应部件名称:1、上模2、下模3、光幕4、上模气缸5、支柱6、侧板7、加强型材8、U型槽9、不锈钢把手。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。根据图1至3，本技术提供了一种压合机架，包括上模1、下模2、光幕3、上模气缸4和四根支柱5，支柱位于上模和下模之间并环绕上模气缸设置，上模和下模的左右两侧通过侧板6连接，上模和下模的后侧通过加强型材7连接，光幕设置在下模两侧，下模上设有U型槽8，U型槽位于光幕下方，光幕的接线通过U型槽走线再进入接线盒，安装光幕以及接线都更加方便。由于铝板和铝型材成本低且易于加工，侧板优选为铝板所制成，加强型材优选为铝型材所制成。下模上设有不锈钢把手9，不锈钢把手可以方便搬运设备，不锈钢把手优选为可折叠的把手结构。本技术提供的一种压合机架通过改变支柱的位置使得机架的重心位于中部，上下模的左右侧和后侧都设置支撑结构，使得上模下压的重力分布均匀，设备运行中的摆动小，上下模对位精度高，测试结果稳定，并提升了整机强度，通过U型槽方便光幕安装、接线，同时设置不锈钢把手方便搬运。对所公开的一种压合机架实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种压合机架，其特征在于:包括上模、下模、光幕、上模气缸和若干支柱，所述支柱位于所述上模和所述下模之间并环绕所述上模气缸设置，所述上模和所述下模的左右两侧通过侧板连接，所述上模和所述下模的后侧通过加强型材连接，所述光幕设置在所述下模两侧，所述下模上设有U型槽，所述U型槽位于所述光幕下方。2.根据权利要求1所述的一种压合机架，其特征在于:所述侧板为铝板所制成，所述加强型材为铝型材所制成。3.根据权利要求1所述的一种压合机架，其特征在于:所述下模上设有不锈钢把手。【专利摘要】本技术公开了一种压合机架，包括上模、下模、光幕、上模气缸和若干支柱，支柱位于上模和下模之间并环绕上模气缸设置，上模和下模的左右两侧通过侧板连接，上模和下模的后侧通过加强型材连接，光幕设置在下模两侧，下模上设有U型槽，U型槽位于光幕下方，该技术通过改变支柱的位置使得机架的重心位于中部，上下模的左右侧和后侧都设置支撑结构，使得上模下压的重力分布均匀，设备运行中的摆动小，上下模对位精度高，测试结果稳定，并提升了整机强度，通过U型槽方便光幕安装、接线，同时设置不锈钢把手方便搬运。【IPC分类】G01D11-30【公开号】CN204514344【申请号】CN201520180493【专利技术人】查向前 【申请人】昆山佳奇利电子科技有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压合机架，其特征在于：包括上模、下模、光幕、上模气缸和若干支柱，所述支柱位于所述上模和所述下模之间并环绕所述上模气缸设置，所述上模和所述下模的左右两侧通过侧板连接，所述上模和所述下模的后侧通过加强型材连接，所述光幕设置在所述下模两侧，所述下模上设有U型槽，所述U型槽位于所述光幕下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：查向前，
申请(专利权)人：昆山佳奇利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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