对管微动开关和电子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及输入装置的技术领域，提供了一种对管微动开关和电子设备。本实用新型专利技术提供的对管微动开关，设置在一PCB板上，其中，所述对管微动开关包括发光对管、按键开关组件、上盖和罩覆在所述上盖内的下盖；所述发光对管包括光敏元件和发光元件；所述按键开关组件包括固定支架、弹片以及开关按键；所述弹片具有遮挡部。与现有技术对比，本实用新型专利技术提供的对管微动开关，避免了因机械碰撞导致磨损，提升了功能的稳定性和可靠性。本实用新型专利技术提供的电子设备，其包括PCB板，所述PCB板上安装有上述对管微动开关，具有稳定和可靠的功能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输入装置的
，尤其是涉及一种对管微动开关和电子设备。
技术介绍
微动开关是一种施压促动的快速转换开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。微动开关的应用广泛，如电脑鼠标、汽车鼠标器、汽车电子产品、通讯设备、军工产品，测试仪器、燃气热水器、煤气灶、小家电、微波炉、电饭锅、浮球设备配套、医疗器械、楼宇自动化、电动工具及一般电气和无线电设备、24小时定时器等。目前，现有的微动开关，采用机械式结构，一般由上盖、按键、弹片、金属导电焊脚组件和下盖组成。金属导电焊脚组件焊接在PCB板上，通过弹片的弹片触点与导电焊脚组件的负极焊脚触点，接触和分开，实现电路的接通和断开。但是，现有的微动开关，由于机械碰撞会有严重的机械磨损，导致使用寿命缩短，并且容易灰尘杂物或焊点表面的氧化导致接触不良，而影响开关工作性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种对管微动开关和电子设备，旨在解决现有技术中，现有的微动开关使用寿命缩短，并且容易灰尘杂物或焊点表面的氧化导致接触不良，而影响开关工作性能的缺陷。本技术提供的对管微动开关，设置在一 PCB板上，其中，所述对管微动开关包括发光对管、按键开关组件、上盖和罩覆在所述上盖内的下盖；所述下盖固设在所述PCB板上，所述发光对管设置在所述PCB板上且位于所述下盖的一侧与所述上盖的内壁之间并被所述上盖罩覆；所述发光对管包括光敏元件和与所述光敏元件相对设置且于通电时对该光敏元件发射光线以使两者之间形成光路的发光元件；所述按键开关组件包括底端固设有在所述下盖上的固定支架、一端与所述固定支架连接并位于所述下盖的顶端面与所述上盖的内壁之间的弹片以及用于按压的开关按键；所述开关按键的顶端由所述上盖的顶面伸出，所述弹片具有一位于其远离所述固定支架的一端上且在所述开关按键被压下时向所述PCB板移动并导通或阻断所述光路以形成信号输入的遮挡部。进一步地，所述PCB板上设置有用于检测所述发光对管状态的对管状态检测电路和主控电源电路，所述发光对管通过所述对管状态检测电路与所述主控电源电路进行电连接。进一步地，所述遮挡部包括一连接在所述弹片边缘的遮挡支片，所述遮挡支片与所述弹片垂直设置。进一步地，所述弹片的中央开设有一开口，所述弹片上在该开口处设置有一个用于所述弹片向上复位的弯曲支片。进一步地，所述固定支架的顶端形成有并排且相间设置的第一倒勾和第二倒勾，所述弹片上开设有与所述第一倒勾配合卡接扣槽，所述弯曲支片的自由端卡接在所述第二倒勾内侧。进一步地，所述下盖的侧面向外凸设有用于提高所述发光对管固定强度的支撑条，所述支撑条的外端置于所述光敏元件和所述发光元件之间。进一步地，所述下盖上设置有卡勾，所述上盖的底部对应设有与所述卡勾配合卡接的卡槽。本技术提供的一种电子设备，其包括PCB板，所述PCB板上安装有上述对管微动开关。与现有技术对比，本技术提供的对管微动开关，采用发光对管作为信号输入单元，发光对管包括发光元件和光敏元件，发光元件和光敏元件之间形成光路，通过按压开关按键，弹片的遮挡部向下移动并阻断光路以形成信号输入，这样，避免了因机械碰撞导致磨损，增加了开关的使用寿命，并且信号输入不会受到灰尘杂物和焊点表面的氧化的影响，提升了功能的稳定性和可靠性。与现有技术对比，本技术提供的电子设备，具有稳定和可靠的功能性。【附图说明】图1是本技术实施例提供的对管微动开关和PCB板的分解不意图；图2是本技术实施例提供的对管微动开关处未按压状态时的剖视示意图一；图3是本技术实施例提供的对管微动开关处未按压状态时的剖视示意图二；图4是本技术实施例提供的对管微动开关处按压状态时的剖视示意图一；图5是本技术实施例提供的对管微动开关处按压状态时的剖视示意图二。【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。需要说明的是，下文中所指出的方向“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”是基于附图中的各方向，并不构成对本技术的限制。如图1至图5所示，为本技术提供的一较佳实施例。本实施例提供的对管微动开关100，设置在一 PCB板200上，对管微动开关100包括发光对管1、按键开关组件2、上盖3和罩覆在上盖3内的下盖4。下盖4固定安装在PCB板200上，发光对管I设置在PCB板200上且位于下盖4的一侧与上盖3的内壁之间并被上盖3罩覆；发光对管I包括光敏元件11和与光敏元件11相对设置且于通电时对该光敏元件11发射光线以使两者之间形成光路13的发光元件12 ;按键开关组件2包括底端固设有在下盖4上的固定支架21、一端与固定支架21连接并位于下盖4的顶端面与上盖3的内壁之间的弹片22以及用于按压弹片22的开关按键23。开关按键23的顶端由开设在上盖3顶面的通孔伸出，弹片22具有一位于其远离固定支架21的一端上且在开关按键23被压下时向PCB板200移动并阻断光路13以形成信号输入的遮挡部22a。上述的对管微动开关100，采用发光对管I作为信号输入单元，发光对管I包括发光元件12和光敏元件11，发光元件12和光敏元件11之间形成光路13，通过按压开关按键23，弹片22的遮挡部22a向下移动并阻断光路13以形成信号输入，这样，避免了因机械碰撞导致磨损，增加了开关的使用寿命，并且信号输入不会受到灰尘杂物和焊点表面的氧化的影响，提升了功能的稳定性和可靠性。需要说明的是，下文中所指出的方向“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”是基于附图中下盖4的各个方向，图1中朝向下盖4前方对应发光对管I的方向为“前”，并不构成对本技术的限制。本实施例提供的对管微动开关100，参见图1至图5，包括发光对管1、按键开关组件2、上盖3和罩覆在上盖3内的下盖4。PCB板200上设置有用于检测发光对管I状态的对管状态检测电路(图未示出)和主控电源电路(图未示出)，发光对管I通过对当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对管微动开关，设置在一PCB板上，其特征在于：所述对管微动开关包括发光对管、按键开关组件、上盖和罩覆在所述上盖内的下盖；所述下盖固设在所述PCB板上，所述发光对管设置在所述PCB板上且位于所述下盖的一侧与所述上盖的内壁之间并被所述上盖罩覆；所述发光对管包括光敏元件和与所述光敏元件相对设置且于通电时对该光敏元件发射光线以使两者之间形成光路的发光元件；所述按键开关组件包括底端固设有在所述下盖上的固定支架、一端与所述固定支架连接并位于所述下盖的顶端面与所述上盖的内壁之间的弹片以及用于按压的开关按键；所述开关按键的顶端由所述上盖的顶面伸出，所述弹片具有一个位于其远离所述固定支架的一端上且在所述开关按键被压下时向所述PCB板移动并导通或阻断所述光路以形成信号输入的遮挡部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐孝海，
申请(专利权)人：徐孝海，
类型：新型
国别省市：江西;36