蓄电池胶体生产设备用水循环冷却装置制造方法及图纸

一种蓄电池胶体生产设备用水循环冷却装置，包括冷却循环贮水池、蓄电池胶体生产设备、冷却排水管、冷却水进水管、冷却水循环风冷系统及冷却水循环增压泵，所述蓄电池胶体生产设备上部通过冷却排水管连接至冷却循环贮水池的上部，所述冷却循环贮水池的下部通过冷却水进水管连接至蓄电池胶体生产设备的下部，所述冷却水循环风冷系统设置在冷却循环贮水池上部，胶体生产设备冷却排水管导入冷却循环贮水池上方，以保障密度较高及水温较高的水贮存于冷却循环贮水池上部，提供优先的冷却，保障冷却速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸电池
，具体涉及一种蓄电池胶体生产设备用水循环冷却装置。
技术介绍
铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电池成本低等优点。目前的电动车绝大多数是采用密封式铅酸电池。密封式铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离，当电解液充入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅进行化学反应。当电池充电时，变成硫酸铅的正、负两极板上的铅，把固定在其中的硫酸成分释放到电解液中，分别变成铅和氧化铅，使电解液中的硫酸浓度不断增加，电压上升，积蓄能量；放电时，正极板中的氧化铅和负极板上的铅与电解液中的硫酸发生反应变成硫酸铅，使电解液中的硫酸浓度不断降低，电压下降，使得能量降低，电池对外输出能量，故电池的循环充放电是电能和化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。目前的电动自行车绝大多数是采用密封式铅酸电池。当前，密封式铅酸电池电解液采用胶体电解液，可以防止电液分层，延长电池使用寿命。作为电解液的添加材料-胶体在生产过程中，要防止高温，以保持胶体的彻底分散性，起到良好的延长电池使用寿命的作用，作为胶体生产设备还不存在冷却水循环利用系统，本技术设计作为胶体生产设备的扩展和延伸，以达到节约资源和降低成本的作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，生产成本低的蓄电池胶体生产设备用水循环冷却装置。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种蓄电池胶体生产设备用水循环冷却装置，包括冷却循环贮水池、蓄电池胶体生产设备、冷却排水管、冷却水进水管、冷却水循环风冷系统及冷却水循环增压泵，所述蓄电池胶体生产设备上部通过冷却排水管连接至冷却循环贮水池的上部，所述冷却循环贮水池的下部通过冷却水进水管连接至蓄电池胶体生产设备的下部，所述冷却水循环风冷系统设置在冷却循环贮水池上部，胶体生产设备冷却排水管导入冷却循环贮水池上方，以保障密度较高及水温较高的水贮存于冷却循环贮水池上部，提供优先的冷却，保障冷却速度。所述冷却水循环增压泵设置在冷却水进水管上，为了增加水压力及冷却水循环动力，在胶体生产设备冷却水进口主干道上安装增压泵，提高冷却水循环速度，保障冷却效果，保证胶体质量。所述冷却循环贮水池的容积设置为20m3，与胶体生产设备循环水量相适应，并提供一定的循环水冷却时间。所述冷却水进水管与冷却循环贮水池下部冷却后的水进行管接，与自来水管道进行并联，导入胶体生产设备冷却进水管道，并在自来水管道及冷却水池循环水进水管上分别设置自来水开关阀和冷却循环水开关阀，以保障自来水与循环冷却水的自然切换。所述冷却水循环风冷系统是为了对冷却循环贮水池中的水进行冷却，在冷却循环贮水池上部安装风冷系统，该风冷系统优先使用风扇，使冷却循环水中的热量进行快速散发，以供给制胶设备再次冷却应用。本技术的有益效果是:本技术采用了保障蓄电池电解液添加-胶体生产过程冷却水的循环再利用，并保持自来水冷却与循环水冷却在生产需要时的自然方便切换，一方面是保障胶体过程冷却质量，另一方面是节约水资源，降低生产费用；再一方面就是冷却水不断循环应用，水金属离子减少，保护生产设备，防止结垢，提高冷却速度。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种蓄电池胶体生产设备用水循环冷却装置，包括冷却循环贮水池1、蓄电池胶体生产设备2、冷却排水管3、冷却水进水管4、冷却水循环风冷系统5及冷却水循环增压泵6，蓄电池胶体生产设备2上部通过冷却排水管3连接至冷却循环贮水池I的上部，冷却循环贮水池I的下部通过冷却水进水管4连接至蓄电池胶体生产设备2的下部，冷却水循环风冷系统5设置在冷却循环贮水池I上部，蓄电池胶体生产设备2上的冷却排水管3导入冷却循环贮水池I上方，以保障密度较高及水温较高的水贮存于冷却循环贮水池I上部，提供优先的冷却，保障冷却速度。冷却水循环增压泵6设置在冷却水进水管4上，为了增加水压力及冷却水循环动力，在胶体生产设备冷却水进口主干道上安装冷却水循环增压泵6，提高冷却水循环速度，保障冷却效果，保证胶体质量。冷却循环贮水池I的容积设置为20m3，与蓄电池胶体生产设备I循环水量相适应，并提供一定的循环水冷却时间。冷却水进水管4与冷却循环贮水池I下部冷却后的水进行管接，与自来水管道7进行并联，导入蓄电池胶体生产设备2冷却水进水管4，并在自来水管道7及冷却水进水管4上分别设置自来水开关阀8和冷却循环水开关阀9，以保障自来水与循环冷却水的自然切换。冷却水循环风冷系统5是为了对冷却循环贮水池I中的水进行冷却，在冷却循环贮水池I上部安装风冷系统，该风冷系统优先使用风扇，使冷却循环水中的热量进行快速散发，以供给制胶设备再次冷却应用。工作原理:生活用水作为冷却剂，方便散热，散热后可以循环再利用，生活用水多次循环利用，水中的金属离子逐步减少，对设备的冷却散热层起到防护作用，减少盐化层，提尚设备的冷却效率。I)开启胶体生产设备前检查冷却循环池的水量是否达水池容积的3/4，水温是否达到在低于35°C的环境温度，当循环池中的水量和水温符和要求时，打开循环冷却水开关阀(自来水开关阀保持关闭状态)，预备起动冷却循环水的应用；当循环池中的水量和水温不符和要求时，打开自来水开关阀(循环冷却水开关阀保持关闭状态)，预备起动自来水冷却应用。2)打开冷却循环水的风冷系统，对贮水池中的水进行冷却。3)生产主体设备导入原材料-水及其它。4)打开冷却水循环增压泵，使胶体生产设备水冷却系统进入运行状态。5)打开胶体生产设备主体，使主体设备处于运行状态，导入胶体原材料，进行胶体生产。6)生产结束，先关闭胶体生产设备主体，生产停止运行，10分钟后，再关闭设备水冷却系统，逐步关闭冷却水循环增压泵、冷却循环水的风冷系统、循环冷却水进水阀或打开自来水进水阀。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种蓄电池胶体生产设备用水循环冷却装置，其特征在于:包括冷却循环贮水池、蓄电池胶体生产设备、冷却排水管、冷却水进水管、冷却水循环风冷系统及冷却水循环增压泵，所述蓄电池胶体生产设备上部通过冷却排水管连接至冷却循环贮水池的上部，所述冷却循环贮水池的下部通过冷却水进水管连接至蓄电池胶体生产设备的下部，所述冷却水循环风冷系统设置在冷却循环贮水池上部，所述冷却水循环增压泵设置在冷却水进水管上。2.根据权利要求1所述的蓄电池胶体生产设备用水循环冷却装置，其特征在于:所述冷却循环贮水池的容积设置为20m3。3.根据权利要求1所述的蓄电池胶体生产设备用水循环冷却装置，其特征在于:所述冷却水进水管与自来水管道进行并联，并在自来水管道及冷却水池循环水进水管上分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池胶体生产设备用水循环冷却装置，其特征在于：包括冷却循环贮水池、蓄电池胶体生产设备、冷却排水管、冷却水进水管、冷却水循环风冷系统及冷却水循环增压泵，所述蓄电池胶体生产设备上部通过冷却排水管连接至冷却循环贮水池的上部，所述冷却循环贮水池的下部通过冷却水进水管连接至蓄电池胶体生产设备的下部，所述冷却水循环风冷系统设置在冷却循环贮水池上部，所述冷却水循环增压泵设置在冷却水进水管上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖林，曹武军，陈志群，姬戬妥，李超雄，
申请(专利权)人：天能电池集团安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34