一种胶体铅酸蓄电池的化成方法技术

一种胶体铅酸蓄电池的化成方法，步骤：A、极板外化成：将极板放入硫酸密度为d15℃=1.10g/cm3～1.15g/cm3左右的电解液中进行化成，化成过程充入电量满足8-12倍的极板额定容量，干燥后组装半成品；B、胶体电解液制备：将比重d15℃=1.30g/cm3～1.40g/cm3硫酸溶液与预置的胶体液母液以体积比1.５～2.5:1的比例混合，搅拌后制成；C、化成：将制备好的胶体电解液加入电池半成品，采用一放一充的化成方法，化成过程充入电量满足2-3倍的电池额定容量，使胶体电解液全部转变为凝胶。本发明专利技术的有益效果是：简化了生产工艺，提高电池一致性，减少倒酸产生的能源浪费及环境污染，质量性能稳定，电池性能一致性好。

【技术实现步骤摘要】
一种胶体铅酸蓄电池的化成方法
本专利技术涉及胶体铅酸蓄电池，具体的为一种胶体蓄电池的化成方法。
技术介绍
目前，常用铅酸蓄电池存在电解液容易溢出，腐蚀端子，污染环境，而且循环使用寿命短等缺陷，为了克服以上缺陷，专利ZL92104882.3公开了一种胶体蓄电池及其制备方法，该胶体电解液取代了流动性硫酸电解液，解决了传统铅酸蓄电池的漏液等问题；公开号为：CN1503393A的专利解决了自放电快速，使用寿命短的问题，后来也出现一些关于胶体铅酸蓄电池的专利，胶体铅酸蓄电池的制作工艺和性能再次得到了提高和改进，但由于胶体铅酸蓄电池制作流程复杂，半成品装配完毕后，先将低比重硫酸溶液加入电池后进行化成，化成后期将电解液酸比重调高至需要值d15℃=1.275g/cm3～1.315g/cm3左右后放电储酸，硫酸密度降至d15℃=1.050g/cm3～1.11０g/cm3左右时，水平倒置控出全部剩余硫酸，再将预先配置好的胶体母液加入电池内部，恢复充电后逐步触变凝胶，形成固定形状的不流动的胶体电解液。操作过程中存在控酸不彻底，不同程度留有余酸的现状，造成最后凝胶效果不一致，还需抽出上层不凝胶酸液，工艺生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶体铅酸蓄电池的化成方法，其特征在于包括如下步骤：A、极板外化成：将极板放入硫酸密度为d15℃=1.10g/cm3～1.15g/cm3左右的电解液中进行化成，化成过程充入电量满足8?12倍的极板额定容量，干燥后组装半成品；B、胶体电解液制备，将比重d15℃=1.30g/cm3～1.40g/cm3硫酸溶液与预先配置好的胶体液母液以体积比1.５～2.5:1的比例混合，搅拌后制成；C、化成：将制备好的胶体电解液加入电池半成品，采用一放一充的化成方法，化成过程充入电量满足2?3倍的电池额定容量，使胶体电解液全部转变为凝胶，不存在剩余酸液。

【技术特征摘要】
1.一种胶体铅酸蓄电池的化成方法，其特征在于，包括如下步骤：A、极板外化成：将极板放入硫酸密度为d15℃＝1.10g/cm3～1.15g/cm3的电解液中进行化成，化成过程充入电量满足8～12倍的极板额定容量，干燥后组装半成品；B、胶体电解液制备：将比重d15℃＝1.30g/cm3～1.40g/cm3硫酸溶液与预先配置好的胶体液母液以体积比(1.5～2.5)：1的比例混合，搅拌后制成；C、化成：将制备好的胶体电解液加入电池半成品，采用一放一充的化成方法，化成过程充入电量满足2～3倍的电池额定容量，使胶体电解液全部转变为凝胶，不存在剩余酸液；所述一放一充的化成方法具体为：先对电池以0.03C～0.05C的电流放电至1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金生，孔祥朋，曹岁平，高宾，祝青凯，
申请(专利权)人：山东圣阳电源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：