本实用新型专利技术公开了一种电梯井筒模，包括若干主模板，主模板通过侧壁抵接的方式形成箱体，箱体的外形符合电梯井内壁的形状，用于在砌筑时形成电梯井，至少箱体的一侧面设有开口；包括若干连接件，其将主模板固接为一体，增加箱体的强度。本实用新型专利技术可以有效的保证电梯井道侧壁的平整度与垂直度，防止出现错台、涨模等现象；拆装方便，可以实现模架的快速转移，有利于提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑领域，尤其是涉及一种模板。
技术介绍
在高层建筑的施工中，电梯是不可缺少的部分，为了使电梯能够正常的运行，对电梯井的剪力墙有平整度的要求，目前常用的电梯井道剪力墙的支设模板采用的是散装木模板，由于散装木模板的尺寸不一，不利于模板的固定，浇筑出的电梯井道剪力墙成品质量差，易出现接缝处错台、阴角胀模等质量问题；同时散装木模板不利于互换与快速拆装，影响施工效率，现有技术不能很好的解决这些问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种电梯井筒模，通过若干L型支架的配合，形成符合电梯井道内壁形状的箱体。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电梯井筒模，包括若干主模板，主模板通过侧壁抵接的方式形成箱体，箱体的外形符合电梯井内壁的形状，用于在砌筑时形成电梯井，至少箱体的一侧面设有开口 ；包括若干连接件，其将主模板固接为一体，增加箱体的强度。作为上述方案的进一步改进方式，主模板呈L型。作为上述方案的进一步改进方式，主模板包括第一模板与第二模板，第一模板的两侧壁等长，第二模板的第一侧壁长于第二侧壁；第一模板与第二模板均为两处，其设置在矩形的四角，相邻的第二侧壁间形成所述开口。作为上述方案的进一步改进方式，主模板包括互相垂直的底板，底板上固接有若干的水平方木与竖直方木，水平方木设置在底板的顶部与底部，竖直方木设置在水平方木之间且沿水平方向均匀分布。作为上述方案的进一步改进方式，底板的夹角处沿竖直方向固接有若干三角板与角钢固定件。作为上述方案的进一步改进方式，连接件为若干水平的钢管，钢管设置在箱体的内表面，并通过紧固件与相应的主模板固接。作为上述方案的进一步改进方式，并列设置的两处钢管组成一个加固单元，若干加固单元沿竖直方向均匀分布，进行组合加固。作为上述方案的进一步改进方式，包括副模板，副模板设置在相邻的主模板之间且分别与主模板的侧边抵接。作为上述方案的进一步改进方式，副模板为矩形，其与主模板的接缝处固接有压紧块，压紧块沿接缝延伸的方向设置。作为上述方案的进一步改进方式，包括设置在箱体底部以及开口处的支撑结构，用于箱体的加固。本技术的有益效果是:可以有效的保证电梯井道侧壁的平整度与垂直度，防止出现错台、涨模等现象；拆装方便，可以实现模架的快速转移，有利于提升工作效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一个实施例的轴侧图；图2是本技术第一模板一个实施例的轴侧图；图3是本技术第二模板一个实施例的轴侧图；图4是本技术箱体一个实施例的轴侧图；图5是图1中沿A向剖面图；图6是本技术角钢固定件的安装示意图；图7是本技术副模板一个实施例的轴侧图；图8是本技术的安装示意图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。参照图1，示出了本技术一个实施例的示意图，包括若干的主模板10，其通过侧壁抵接的方式形成箱体，箱体的外形符合电梯井道内壁的形状。在箱体的外侧填充混凝土，待混凝土凝固后便能形成电梯井道的剪力墙，至少箱体的一侧面设有开口 101，作为电梯的门洞。还包括连接件20，其将同一侧面的主模板10固接为一体，从而极大的增加了箱体的强度，便于在砌筑时承受建材施加的压力。优选的，主模板10为L型，其两侧壁以及两侧壁形成的直角可以有效地避免电梯井道壁的出现错台、涨模等不良。进一步优选的，主模板10分为第一模板11与第二模板12，参照图2，第一模板11包括底板110，其可以是胶合板。两块底板垂直连接形成直角，其两侧壁等长。底板110上固接有若干水平方木111与竖直方木112，其中水平方木111设置在底板110的顶部与底部，其横向的支撑作用；竖直方木112设置在水平方木111之间且沿水平方向均匀分布，起纵向的支撑作用，二者结合使主模板10的强度大大增加。优选的，竖直方木之间的间距为200mm。参照图3，第二模板12具有与第一模板11相同的结构，其区别在于第二模板12的两侧壁不等长，其中第一侧壁120长于第二侧壁121。参照图4，第一模板11与第二模板12分别为两处，其分布在矩形的四角，共同围绕成箱体，其中相邻的第二侧壁121之间形成开口 101。参照图5，连接件优选为若干水平的钢管，其设置在箱体内壁竖直方木112的表面，通过对拉螺栓40固接在相应的主模板10上，从而将位于同一侧面的主模板10连接为一体，避免模板间发生相对位移，影响剪力墙的质量；同时与竖直方木形成经玮结构，进一步增加了整体的强度。具体的，对拉螺栓采用直径不小于M14的高强螺杆，其横向与竖向之间的间距均不大于400mm。优选的，钢管采用并列设置的一对钢管作为一个加固单元，若干加固单元沿竖直方向均匀分布。参照图2?图6，为了进一步增加主模板10的强度，还包括若干三角板114与角钢固定件113，角钢固定件113两侧壁分别与两处底板贴合，三角板114分别设于相应主模板的顶部与端部，通过三角形的稳定性增加整体强度。角钢固定件113设置在两处三角板114中间，沿两块底板的夹角均匀设置，避免主模板10的两侧壁出现位移。优选的，角钢固定件113可通过螺杆与螺母与支架固定。参照图1、图4与图7，还包括副模板30，类似的，其也由底板与方木构成。副模板30优选为矩形，设置在相邻的主模板10之间，且分别与主模板10的侧壁抵接，通过设置不同宽度的副模板20，可以在不更换主模板10的条件下适应各种尺寸的电梯井道，而从加工难度和成本上看，设置不同尺寸的副模板相比于设置不同尺寸的主模板更加有利于降低成本，提升效率。在主模板10与副模板20的接缝处设有压紧块31，其沿接缝延伸的方向设置，一方面连接主模板10与副模板20，另一方面可以保证二者处于同一平面内。参照图1，还设有支撑结构50，其设置在箱体底部和开口 101处，防止两侧模板互相靠拢，从而保证箱体的整体形状，优选的，开口处的支撑结构50至少为3处，其分别设置在开口 301的上部、中部与下部，避免支撑死角。参照图1与图8，支撑结构50还包括设置在箱体底部的双向支撑，其至少为4处，形成“井”字结构，用于相对的主模板之间的加固。参照图8，示出了筒模的安装示意图，在进行安装之前，先在已浇筑好的剪力墙70的内侧壁埋入支撑钢筋60，再将模板搁置在支撑钢筋上，固定后便形成所述的筒模。优选的，支撑钢筋60至少为2处，其与剪力墙顶面的距离h为10cm，优选采用直径为25mm的钢筋主本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电梯井筒模，其特征在于：包括若干主模板，所述主模板通过侧壁抵接的方式形成箱体，所述箱体的外形符合电梯井内壁的形状，用于在砌筑时形成电梯井，至少所述箱体的一侧面设有开口；包括若干连接件，其将所述主模板固接为一体，增加所述箱体的强度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王天鹏，
申请(专利权)人：深圳市建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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