天然气脱水过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气脱水过滤器，包括筒体，所述筒体下端为弧面结构并设有排水阀，筒体的侧面设有进气口和出气口，所述筒体包括可拆卸固定连接的固定部和移动部，筒体内依次设有滤芯和滤板；所述固定部的下端固定连接有定位环，所述移动部的上端转动连接有连接环，移动部的上端与固定部的下端之间设有密封圈；所述滤芯位于固定部内，滤芯为倒置的筒状阶梯结构，其下端与滤板相抵；所述滤板位于移动部内；所述进气口和出气口位于固定部的侧面，进气口位于滤芯与滤板之间，出气口位于滤芯上方。本实用新型专利技术具有维护检修时不易发生危险，结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种天然气的干燥器，具体涉及一种天然气脱水过滤器。
技术介绍
为了缓解能源紧缺，减少污染，天然气作为清洁能源，在越来越多的地方得以应用。天然气在开采过程中会带有游离态的水和气相组分中水分子两种形态的水分。其中，游离态的水会产生电化学腐蚀，会使得运输管线内部严重腐蚀损坏；天然气中的硫化氢和二氧化碳与水反应生成的硫氢酸和碳氢酸也会对运输管道造成一定腐蚀。若天然气不脱水过滤，长此以往，可能使运输管道泄漏而造成安全事故，还会给企业带来严重的经济损失。现有技术中的天然气脱水过滤器，为了在更换滤芯时不必将进、排气管道与筒体拆开，采用筒体和盖板螺栓连接的方式，在更换滤芯时，将盖板拆卸即可。但是用于滤芯为柱状结构，为了增加滤芯与气体的接触面积，提高过滤效果，只能增加滤芯的长度，这就使得筒体的高度增加，在更换滤芯时，工人必须借助较高的梯子才能完成工作，增加了更换难度；而且由于工人在高出作业，也容易发生安全事故。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种维护检修时不易发生危险的天然气脱水过滤器。为了解决上述技术问题，本技术提供一种天然气脱水过滤器，包括筒体，所述筒体下端为弧面结构并设有排水阀，筒体的侧面设有进气口和出气口，所述筒体包括可拆卸固定连接的固定部和移动部，筒体内依次设有滤芯和滤板；所述固定部的下端固定连接有定位环，所述移动部的上端转动连接有连接环，移动部的上端与固定部的下端之间设有密封圈；所述滤芯位于固定部内，滤芯为倒置的筒状阶梯结构，其下端与滤板相抵；所述滤板位于移动部内；所述进气口和出气口位于固定部的侧面，进气口位于滤芯与滤板之间，出气口位于滤芯上方。作为本技术上述天然气脱水过滤器的进一步改进:所述筒体的固定部为倒置的桶状结构，固定部与滤芯之间设有限位簧，所述限位簧一端与固定部固定连接。作为本技术上述天然气脱水过滤器的进一步改进:还包括轴承，所述连接环与定位环螺纹连接；连接环与轴承外环卡接，移动部的上端与推力轴承内环卡接。作为本技术上述天然气脱水过滤器的进一步改进:还包括气缸，所述气缸与筒体的移动部的下端卡接。采用上述结构的天然气脱水过滤器，具有如下优点:(1)由于筒体包括可拆卸固定连接的固定部和移动部，滤芯位于固定部内，滤板位于移动部内，更换滤芯时，工人在地面即可将移动部拆下，同时还可检查滤板是否有堵塞的情况，不仅减少维护维修时的使用器材，同时也防止工人高空作业发生危险；(2)由于滤芯为倒置的筒状阶梯结构，在保证滤芯与天然气有一定接触面积的同时，降低滤芯的高度，还可降低筒体的高度；(3)滤芯的下端与滤板相抵，滤芯和滤板之间可留有一定的空间以容纳天然气，由于滤芯和滤板之间没有支柱等支撑装置，使得筒体的高度进一步降低，不仅节约筒体的材料，还降低筒体的加工难度；(4)由于固定部与滤芯之间设有限位簧，使用时不会因为进气口的气压突然增加而使得滤芯歪斜，避免造成少部分天然气从缝隙中经过而没有进行过滤；(5)由于气缸与筒体的移动部的下端卡接，可通过控制气缸使筒体上下移动，降低工人的劳动强度。【附图说明】图1是本技术天然气脱水过滤器的一种结构示意图；图2是本技术天然气脱水过滤器的爆炸图；图3是图1中A的放大图。图中，I为固定部，2为移动部，3为排水阀，4为定位环，5为轴承，6为连接环，7为密封圈，8为限位簧，9为滤芯，10为滤板，11为进气口，12为出气口，13为气缸。【具体实施方式】为了更好的理解本技术，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:如图1至3，筒体包括可拆卸固定连接的固定部I和移动部2，筒体的固定部I为倒置的桶状结构，筒体的移动部2下端为弧面结构并设有排水阀3，排水阀3的出水口在其侧面。固定部I的下端焊接有定位环4 ;移动部2的上端与轴承5内环卡接，轴承5外环与连接环6卡接，该连接环6与定位环4螺纹连接。移动部2的上端与固定部I的下端之间设有密封圈7，该密封圈7与移动部2的上端卡接。筒体内依次设有限位簧8、滤芯9和滤板10，滤芯9位于固定部I内，滤板10位于移动部2内；限位簧8 一端与固定部I卡接，另一端可与滤芯9上部相抵；该滤芯9为倒置的筒状阶梯结构，其下端与滤板10相抵。筒体的固定部I侧面设有进气口 11和出气口 12，进气口 11位于滤芯9与滤板10之间，出气口12位于滤芯9上方。排水阀3的下部卡接有气缸13。当需要对滤芯9和滤板10进行更换时，转动连接环6使其与定位环4分开，在通过控制气缸13使筒体的移动部2向下移动。在重力的作用下，滤板10和滤芯9也随着筒体的移动部2下移。当滤芯9完全移出筒体的固定部I时，即可对滤芯9进行更换，此时还可对滤板10进行检查，是否有堵塞的情况，若堵塞严重更换即可。由于移动部2的上端与轴承5内环卡接，轴承5外环与连接环6卡接，在转动连接环6的时候，移动部2不会随之转动，可防止密封圈7随之转动并磨损。还可以防止密封圈7受摩擦力后局部出现褶皱而造成密封不严的情况。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.天然气脱水过滤器，包括筒体，所述筒体下端为弧面结构并设有排水阀，筒体的侧面设有进气口和出气口，其特征在于:所述筒体包括可拆卸固定连接的固定部和移动部，筒体内依次设有滤芯和滤板；所述固定部的下端固定连接有定位环，所述移动部的上端转动连接有连接环，移动部的上端与固定部的下端之间设有密封圈；所述滤芯位于固定部内，滤芯为倒置的筒状阶梯结构，其下端与滤板相抵；所述滤板位于移动部内；所述进气口和出气口位于固定部的侧面，进气口位于滤芯与滤板之间，出气口位于滤芯上方。2.根据权利要求1所述的天然气脱水过滤器，其特征在于:所述筒体的固定部为倒置的桶状结构，固定部与滤芯之间设有限位簧，所述限位簧一端与固定部固定连接。3.根据权利要求1或2所述的天然气脱水过滤器，其特征在于:还包括轴承，所述连接环与定位环螺纹连接；连接环与轴承外环卡接，移动部的上端与推力轴承内环卡接；连接环。4.根据权利要求1所述的天然气脱水过滤器，其特征在于:还包括气缸，所述气缸与筒体的移动部的下端卡接。【专利摘要】本技术公开了一种天然气脱水过滤器，包括筒体，所述筒体下端为弧面结构并设有排水阀，筒体的侧面设有进气口和出气口，所述筒体包括可拆卸固定连接的固定部和移动部，筒体内依次设有滤芯和滤板；所述固定部的下端固定连接有定位环，所述移动部的上端转动连接有连接环，移动部的上端与固定部的下端之间设有密封圈；所述滤芯位于固定部内，滤芯为倒置的筒状阶梯结构，其下端与滤板相抵；所述滤板位于移动部内；所述进气口和出气口位于固定部的侧面，进气口位于滤芯与滤板之间，出气口位于滤芯上方。本技术具有维护检修时不易发生危险，结构简单的优点。【IPC分类】B01D53-26, C10L3-10, B01D46-00【本文档来自技高网...

【技术保护点】
天然气脱水过滤器，包括筒体，所述筒体下端为弧面结构并设有排水阀，筒体的侧面设有进气口和出气口，其特征在于：所述筒体包括可拆卸固定连接的固定部和移动部，筒体内依次设有滤芯和滤板；所述固定部的下端固定连接有定位环，所述移动部的上端转动连接有连接环，移动部的上端与固定部的下端之间设有密封圈；所述滤芯位于固定部内，滤芯为倒置的筒状阶梯结构，其下端与滤板相抵；所述滤板位于移动部内；所述进气口和出气口位于固定部的侧面，进气口位于滤芯与滤板之间，出气口位于滤芯上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董海宁，蒲以斌，
申请(专利权)人：重庆大众机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85